管道液压阻尼器现场位移调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道液压阻尼器现场位移调节装置，属于石油化工、热电等管道及设备的支吊、抗振领域。


背景技术：

2.管道液压阻尼器是一种对速度反应灵敏的振动控制装置，当速度变化较小时，基本不产生阻力，当突然收到冲击载荷时，此时其产生与振动力同样大小的反阻力，扼制管道或设备产生较大的振动或位移，从而起到保护管道或设备的作用。其主要用于石油化工管道设备、火电、核电、水电、桥梁装置及基础设施中,起到减振抗振和安全保护的重要作用，可有效的简化工程结构，节省投资，安全可靠，应用范围逐渐扩展。
3.随着我国石化、水电、基建事业的飞速发展，管道用液压阻尼器的需求量逐年提升，但是由于运输过程振动以及设计误差会造成现场安装困难，且目前并没有管道液压阻尼器现场位移调节的设备，如果采用油压机进行调节，很容易由于速度过快造成阻尼器发生闭锁现象，如果发回制造厂重新定位的话就会浪费太多时间。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种管道液压阻尼器现场位移调节装置，结构简单、操作方便，提高了调节精度，提高了调节效率，解决了管道液压阻尼器现场安装的难题。
5.本实用新型所述的一种管道液压阻尼器现场位移调节装置，包括固定装置和调节装置，调节装置设置在固定装置上部；
6.固定装置包括并排布置的连接杆，连接杆上部设置上固定板，连接杆与上固定板滑动连接，上固定板与调节装置连接，连接杆下部设置下固定板，下固定板与阻尼器本体下端固定连接。
7.将阻尼器本体下端与下固定板连接，下固定板上安装连接杆，然后在阻尼器本体上端安装调节装置，在安装上固定板，将上固定板与连接杆固定，然后开始调节阻尼器本体位移。
8.所述的连接杆上对应上固定板设置夹紧装置，夹紧装置防止上固定板掉落。
9.所述的连接杆与夹紧装置通过螺纹连接，使连接杆与上固定板连接更紧固。
10.所述的调节装置包括调节轴，上固定板与调节轴连接，调节轴贯穿上固定板设置，调节轴下端设置调节压座，调节压座下端与阻尼器本体上端卡接。旋拧调节轴，调节轴压住调节压座向下移动，调节压座压住阻尼器本体，使阻尼器本体位移减小。
11.所述的调节轴、上固定板和调节压座同轴心设置，保证旋拧调节轴时，调节压座向下移动，防止调节压座发生侧翻。
12.所述的上固定板与调节轴通过螺纹连接，保证调节轴竖直向下移动，防止调节轴发生歪斜。
13.所述的调节压座上部设置与调节轴相适配的定位槽，使调节轴底端定位更加容易。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.(1)本实用新型结构设计简单合理，采用上下固定板固定阻尼器本体，旋拧调节轴或夹紧装置，即可达到减小或增大阻尼器位移的目的，提高了调节精度，提高了调节效率，解决了管道液压阻尼器现场安装的难题。
16.(2)调节轴、上固定板和调节压座同轴心设置，保证旋拧调节轴时，调节压座向下移动，防止调节压座发生侧翻。
17.(3)调节压座上部设置与调节轴相适配的定位槽，使调节轴底端定位更加容易。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例1的主视示意图；
20.图3是本实用新型实施例2的主视示意图。
21.图中：1、阻尼器本体；2、连接杆；3、调节轴；4、上固定板；5、调节压座；6、下固定板；7、固定螺母；8、紧固螺母；9、夹紧装置。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
23.实施例1
24.如图1-图2所示，本实用新型所述的一种管道液压阻尼器现场位移调节装置，包括固定装置和调节装置，调节装置设置在固定装置上部；固定装置包括并排布置的连接杆2，连接杆2上部设置上固定板4，连接杆2与上固定板4滑动连接，连接杆2上对应上固定板4设置上下两个夹紧装置9，夹紧装置9为螺母，连接杆2与夹紧装置9通过螺纹连接，上固定板4与调节装置连接，连接杆2下部设置下固定板6，下固定板6中心位置对应阻尼器本体1开设通孔，阻尼器本体1下端穿过通孔设置，通过固定螺母7将阻尼器本体1与下固定板6固定连接。
25.调节装置包括调节轴3，上固定板4与调节轴3连接，上固定板4上对应调节轴3开设螺纹孔，调节轴3贯穿上固定板4上的螺纹孔设置，上固定板4与调节轴3通过螺纹连接，调节轴3下端设置调节压座5，调节压座5下端与阻尼器本体1上端卡接，调节轴3、上固定板4和调节压座5同轴心设置，调节压座5上设置与调节轴3相适配的定位槽。
26.实施例2
27.如图3所示，在实施例1基础上，连接杆2上对应上固定板4设置一个夹紧装置9，该夹紧装置9位于上固定板4下部，夹紧装置9为螺母，连接杆2与夹紧装置9通过螺纹连接，阻尼器本体1上端贯穿螺纹孔设置，通过固定螺母7将阻尼器本体1上部与上固定板4固定连接。
28.工作过程或工作原理：
29.首先将连接杆2与下固定板6通过紧固螺母8固定在一起，然后将现场位移有偏差的阻尼器本体1的非轴端向下，插入下固定板6的通孔内，用固定螺母7将下固定板6与阻尼
器本体1固定在一起，然后将阻尼器本体1上部放上调节压座5，将上固定板4套在连接杆2上，通过螺母将上固定板4与连接杆2夹紧，将调节轴3旋入上固定板4的螺纹孔内，直到调节压座5中心的圆形凹槽内，继续旋拧调节轴3，阻尼器本体1的位移将逐渐减小，减小到合适位置后，停止旋拧调节轴3，完成调节。
30.将调节压座5、调节轴3及上固定板4上部的螺母去掉，上固定板4通过螺母与阻尼器本体1的上端固定，旋拧上固定板4下部的螺母，阻尼器本体1的位移将逐渐增大，增大到合适位置后，停止旋拧螺母，完成调节。
31.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。


技术特征：
1.一种管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，包括固定装置和调节装置，调节装置设置在固定装置上部；固定装置包括并排布置的连接杆(2)，连接杆(2)上部设置上固定板(4)，连接杆(2)与上固定板(4)滑动连接，上固定板(4)与调节装置连接，连接杆(2)下部设置下固定板(6)，下固定板(6)与阻尼器本体(1)下端固定连接。2.根据权利要求1所述的管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，连接杆(2)上对应上固定板(4)设置夹紧装置(9)。3.根据权利要求2所述的管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，连接杆(2)与夹紧装置(9)通过螺纹连接。4.根据权利要求1-3中任一项所述的管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，调节装置包括调节轴(3)，上固定板(4)与调节轴(3)连接，调节轴(3)贯穿上固定板(4)设置，调节轴(3)下端设置调节压座(5)，调节压座(5)下端与阻尼器本体(1)上端卡接。5.根据权利要求4所述的管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，调节轴(3)、上固定板(4)和调节压座(5)同轴心设置。6.根据权利要求4所述的管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，上固定板(4)与调节轴(3)通过螺纹连接。7.根据权利要求4所述的管道液压阻尼器现场位移调节装置，其特征在于，调节压座(5)上部设置与调节轴(3)相适配的定位槽。

技术总结
本实用新型涉及一种管道液压阻尼器现场位移调节装置，属于石油化工、热电等管道及设备的支吊、抗振领域。包括固定装置和调节装置，调节装置设置在固定装置上部；固定装置包括并排布置的连接杆，连接杆上部设置上固定板，连接杆与上固定板滑动连接，上固定板与调节装置连接，连接杆下部设置下固定板，下固定板与阻尼器本体下端固定连接。本实用新型结构简单、操作方便，提高了调节精度，提高了调节效率，解决了管道液压阻尼器现场安装的难题。决了管道液压阻尼器现场安装的难题。决了管道液压阻尼器现场安装的难题。


技术研发人员：刘伟伟 陈光辉 杨德生
受保护的技术使用者：山东佳能科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/14