反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的制作方法

文档序号:34788899发布日期:2023-07-18 13:32阅读:39来源:国知局
反向吊装的吊装式管道滚动支座装置的制作方法

本技术涉及管道安装滑动支座,特别是涉及一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置。


背景技术:

1、现有技术中管道的滚动支座的滚动副是位于安装于管道支吊架的底座上,在管道伸缩形成位移时,管卡的支腿活动吊杆会偏离中心,这样会造成支座受力情况恶化,进而造成管道支吊架受力情况恶化,支吊架横梁需要承受扭力,这对于成品支吊架的使用造成了一定限制。同时,传统滚动支座安装时,下部需要横担支撑,对于管道安装造成阻碍,影响安装速度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置。

2、为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:

3、一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,包括保温管束、滚动底座、吊装丝杆,该保温管束用于与管道连接后对管道定位,所述滚动底座与保温管束连接,所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接,用于通过所述滚动底座、保温管束对管道进行吊装,所述滚动底座内置滚子,能沿管道的轴向方向进行轴向移动。

4、其中,所述保温管束包括两组保温管卡,沿管道的轴向方向隔开布置,每组保温管卡包括有保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳、保温块;所述保温块为两块,每个呈半圆形状,对接后呈圆形包在管道外表面上,并由保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳对接后通过保温管卡螺栓、保温管卡螺栓垫片、保温管卡螺母配合锁紧,使保温块与管道的外表面锁紧固定。

5、其中,所述滚动底座包括滚动底座底板、滚动底座外壳、滑块,滚定底座外壳两边有滚动底座外壳开槽,滚动底座底板与保温管束固定,所述滚动底座外壳安装于滚动底座底板的上端表面上,所述滚子为两个,位于滑块的两个滚子槽内,滚子和滑块组合为能相对移动的滚动副,安装于滚动底座外壳和滚动底座底板组成的矩形状的空间内;滑块上有丝杆连接件,通过丝杆连接件与吊装用的丝杆连接。

6、其中,装于滑子槽中的滚子的轴向方向与滑块的轴向方向垂直。

7、其中,所述滑块上的丝杆连接件两个,沿滑块的轴向方向隔开布置,且位于两个滚子之间。

8、其中,所述丝杆为两个,所述丝杆的顶端布置有顶端丝杆连接件,通过顶端丝连接件与锚栓连接,用于与建筑结构连接。

9、本实用新型吊装式管道滚动支座的滚柱副安装在管道上,可充分利用管道的刚性和管道的长度,使得管道在产生热形变时,滚动附只能沿着管道方向前后移动,不会产生其他的位移,滚动支座的丝杆将一直处于垂直状态,受力状态较好;同时,滚动支座滚动副的长度容易调整,对于热形变量较大的管道安装具有很大的优势;解决了管道在安装和使用过程中出现的容易失稳的问题。



技术特征:

1.反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,包括保温管束、滚动底座、吊装丝杆,该保温管束用于与管道连接后对管道定位,所述滚动底座与保温管束连接,所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接,用于通过所述滚动底座、保温管束对管道进行吊装;所述滚动底座内置滚子,能沿管道的轴向方向进行轴向移动。

2.根据权利要求1所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述保温管束包括两组保温管卡,沿管道的轴向方向隔开布置,每组保温管卡包括有保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳、保温块;所述保温块为两块,每个呈半圆形状,对接后呈圆形包在管道外表面上,并由保温管卡上部外壳、保温管卡下部外壳对接后通过保温管卡螺栓、保温管卡螺栓垫片、保温管卡螺母配合锁紧,使保温块与管道的外表面锁紧固定。

3.根据权利要求1所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述滚动底座包括滚动底座底板、滚动底座外壳、滑块,滚定底座外壳两边有滚动底座外壳开槽,滚动底座底板与保温管束固定,所述滚动底座外壳安装于滚动底座底板的上端表面上,所述滚子为两个,位于滑块的两个滚子槽内,滚子和滑块组合为能相对移动的滚动副,安装于滚动底座外壳和滚动底座底板组成的矩形状的空间内;滑块上有丝杆连接件,通过丝杆连接件与吊装用的丝杆连接。

4.根据权利要求3所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,装于滑子槽中的滚子的轴向方向与滑块的轴向方向垂直。

5.根据权利要求3所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述滑块上的丝杆连接件两个,沿滑块的轴向方向隔开布置,且位于两个滚子之间。

6.根据权利要求3所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述丝杆为两个,所述丝杆的顶端布置有顶端丝杆连接件,通过顶端丝连接件与锚栓连接,用于与建筑结构连接。

7.根据权利要求3所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述滚子为圆柱体滚子。

8.根据权利要求3所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述滚动底座外壳开槽的方向与滚动底座外壳的长度方向一致,且与所述的滚子槽的长度方向垂直。

9.根据权利要求3所述反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,其特征在于,所述滚动底座外壳开槽包括两段对称的槽,两段对称的槽由外壳的顶板的两端向中间延伸,并在近中间的位置截止而隔开。


技术总结
本技术公一种反向吊装的吊装式管道滚动支座装置,包括保温管束、滚动底座、吊装丝杆,该保温管束用于与管道连接后对管道定位,所述滚动底座与保温管束连接,所述吊装丝杆的一端与滚动底座连接,用于通过所述滚动底座、保温管束对管道进行吊装,滚动底座内置滚子,能沿管道的轴向方向进行轴向移动。本技术可充分利用管道的刚性和管道的长度,使得管道在产生热形变时,滚动附只能沿着管道方向前后移动,不会产生其他的位移,滚动支座的丝杆将一直处于垂直状态,受力状态较好;同时,滚动支座滚动副的长度容易调整,对于热形变量较大的管道安装具有很大的优势;解决了管道在安装和使用过程中出现的容易失稳的问题。

技术研发人员:王浩,冯震,张涛,赵苏雷,贾雪峰
受保护的技术使用者:中国汽车工业工程有限公司
技术研发日:20221207
技术公布日:2024/1/13
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