一种高强度的四列圆柱滚子轴承的制作方法

本技术属于轴承，具体为一种高强度的四列圆柱滚子轴承。

背景技术：

1、四列圆柱滚子轴承在给定的安装空间内，相较于其他类型轴承可提供最大的径向承载能力，且具有较低的摩察系数，但是该轴承通过多个柱销组装在一起，虽然连接稳固，但是组装麻烦，且当该轴承在受到轴向载荷时，滚子和保持架可能会从外圈和内圈之间进而从其其内部移出进而导致该轴承发生损坏，因此需要一种高强度的四列圆柱滚子轴承来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高强度的四列圆柱滚子轴承，解决了四列圆柱滚子轴承不仅组装麻烦，且轴向承载能力不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的四列圆柱滚子轴承，包括四列圆柱滚子轴承，所述四列圆柱滚子轴承的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相靠近的一面设有一个固定组件和三个导向组件，所述固定组件和导向组件均设在四列圆柱滚子轴承内，所述第一挡板和第二挡板内均螺纹连接有防尘板，两个防尘板相靠近的一面均设有密封组件，两个密封组件均设在四列圆柱滚子轴承内。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述四列圆柱滚子轴承包括两个外圈和两个内圈，所述外圈和内圈之间设有保持架，两个保持架内设有若干个滚子，所述固定组件和三个导向组件设在两个外圈内，两个密封组件分别设在两个内圈的正面和背面，两个外圈和两个内圈相远离的一面分别与第一挡板和第二挡板搭接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括轴承，所述轴承卡接在第一挡板内，所述轴承内设有螺纹筒，所述螺纹筒与转盘连接，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二挡板连接，所述螺纹筒和螺纹杆分别设在两个外圈内。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述导向组件包括滑筒，所述滑筒与第一挡板连接，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆与第二挡板连接，所述滑筒内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑筒和滑杆相靠近的一面连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述密封组件包括密封圈，所述密封圈与防尘板连接，所述密封圈外设有密封槽，所述密封槽开设在内圈内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述密封圈和密封槽的形状均设为圆形，两个防尘板分别设在保持架的正前方和正后方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该高强度的四列圆柱滚子轴承，通过设置螺纹筒、螺纹杆、滑筒、滑杆、弹簧、第一挡板和第二挡板，将第一挡板和第二挡板均移入外圈内，转动转盘，转动的螺纹筒和螺纹杆相互配合带动第一挡板和第二挡板相互靠近，滑筒在滑杆外滑动，弹簧收缩，当第一挡板和第二挡板分别与外圈的正面和背面接触时，螺纹杆和螺纹筒相互配合可将构成该四列圆柱滚子轴承的两个外圈固定在一起，使得该轴承可快速的进行组装，且第一挡板和第二挡板相互配合可对该轴承内的滚子进行限位，使得该滚子和保持架不会在外圈和之间滑动进而导致该轴承损坏，使得该轴承具有良好的轴向承载效果。

10、2、该高强度的四列圆柱滚子轴承，通过设置密封圈、密封槽和防尘板，转动两个防尘板，两个防尘板分别旋进第一挡板和第二挡板内，两个防尘板均带动密封圈移入密封槽内，此时两个防尘板相互配合可对外圈和内圈之间的间隙进行密封，使得外界空气中的灰尘不会从进入该轴承内部进而增大该轴承内滚子和外圈之间的摩擦，使得该轴承不易因摩擦而损坏。

11、3、该高强度的四列圆柱滚子轴承，通过设置密封圈和密封槽，因密封圈转动连接在密封槽内，圆形的密封圈和圆形的密封槽相互配合可对防尘板和内圈之间的间隙进行密封，使得该轴承内部的润滑油不会从内圈和防尘板之间的间隙中流出进而造成润滑油发生损失。

技术特征：

1.一种高强度的四列圆柱滚子轴承，包括四列圆柱滚子轴承(1)，其特征在于：所述四列圆柱滚子轴承(1)的两侧分别设有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)相靠近的一面设有一个固定组件(4)和三个导向组件(5)，所述固定组件(4)和导向组件(5)均设在四列圆柱滚子轴承(1)内，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)内均螺纹连接有防尘板(6)，两个防尘板(6)相靠近的一面均设有密封组件(7)，两个密封组件(7)均设在四列圆柱滚子轴承(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述四列圆柱滚子轴承(1)包括两个外圈(11)和两个内圈(14)，所述外圈(11)和内圈(14)之间设有保持架(12)，两个保持架(12)内设有若干个滚子(13)，所述固定组件(4)和三个导向组件(5)设在两个外圈(11)内，两个密封组件(7)分别设在两个内圈(14)的正面和背面，两个外圈(11)和两个内圈(14)相远离的一面分别与第一挡板(2)和第二挡板(3)搭接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述固定组件(4)包括轴承(41)，所述轴承(41)卡接在第一挡板(2)内，所述轴承(41)内设有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)与转盘(43)连接，所述螺纹筒(42)内螺纹连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)与第二挡板(3)连接，所述螺纹筒(42)和螺纹杆(44)分别设在两个外圈(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述导向组件(5)包括滑筒(51)，所述滑筒(51)与第一挡板(2)连接，所述滑筒(51)内滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)与第二挡板(3)连接，所述滑筒(51)内设有弹簧(53)，所述弹簧(53)的两端分别与滑筒(51)和滑杆(52)相靠近的一面连接。

5.根据权利要求2所述的一种高强度的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述密封组件(7)包括密封圈(71)，所述密封圈(71)与防尘板(6)连接，所述密封圈(71)外设有密封槽(72)，所述密封槽(72)开设在内圈(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述密封圈(71)和密封槽(72)的形状均设为圆形，两个防尘板(6)分别设在保持架(12)的正前方和正后方。

技术总结
本技术公开了一种高强度的四列圆柱滚子轴承，属于轴承技术领域，该高强度的四列圆柱滚子轴承，通过设置螺纹筒、螺纹杆、滑筒、滑杆、弹簧、第一挡板和第二挡板，转动转盘，转动的螺纹筒和螺纹杆相互配合带动第一挡板和第二挡板相互靠近，滑筒在滑杆外滑动，弹簧收缩，当第一挡板和第二挡板分别与外圈的正面和背面接触时，螺纹杆和螺纹筒相互配合可将构成该四列圆柱滚子轴承的两个外圈固定在一起，使得该轴承可快速的进行组装，且第一挡板和第二挡板相互配合可对该轴承内的滚子进行限位，使得该滚子和保持架不会在外圈和之间滑动进而导致该轴承损坏，使得该轴承具有良好的轴向承载效果。

技术研发人员：于国栋,孙志国,赵长升,刘作华,芦娜,张淑梅
受保护的技术使用者：瓦房店众诚轴承制造有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13