一种旋塞堵漏装置的制作方法

本申请涉及设备泄漏检修，尤其涉及一种旋塞堵漏装置。

背景技术：

1、在石油化工生产中，管线泄漏是常见的设备故障，目前的堵漏方式大都是用旋塞堵住后，再用卡子固定；还有的是用密封垫密封后再用卡子固定。现有技术中的上述方式都只是简单的设置了一道密封，虽然起到了一定的密封作用，但是存在有安全隐患，长期使用之后卡子会出现松动，仍有二次泄漏的可能。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种旋塞堵漏装置，解决了现有技术中的堵漏方式大都是简单的设置了一道密封，长期使用之后卡子会出现松动进而造成二次泄漏的技术问题，实现了在泄漏口处设置两道密封，同时能够限制塞子轴向移动，有效地提高了密封效果。

2、本申请提供的一种旋塞堵漏装置，包括筒体、塞子、顶压丝杆、套筒、密封垫和多个锁紧杆；所述筒体的开口端固定连接于泄漏口的外部；所述顶压丝杆沿所述筒体的轴向方向贯通设置于所述筒体，并与所述筒体螺纹连接；所述塞子固定连接于所述顶压丝杆的端部，能够将所述泄漏口封堵；所述套筒和所述密封垫分别套设于所述塞子的外侧；所述密封垫设置于所述套筒与所述泄漏口之间，能够将所述泄漏口的外侧覆盖封堵；多个所述锁紧杆沿所述筒体的径向方向环形阵列设置，所述锁紧杆贯通所述筒体并与所述筒体螺纹连接；所述锁紧杆伸入所述筒体的端部与所述顶压丝杆卡接，能够对所述顶压丝杆轴向限位；所述锁紧杆伸入所述筒体的端部外侧设置有锥面结构，所述锥面结构与所述套筒背离所述密封垫的端部滑动连接。

3、在一种可能的实现方式中，所述塞子为锥形结构，所述套筒沿自身轴向方向贯通开设有锥形孔，所述塞子伸入所述套筒内部并穿过所述锥形孔，且与所述锥形孔接触。

4、在一种可能的实现方式中，所述顶压丝杆靠近所述塞子的端部外侧环形阵列开设有多个插孔，所述锁紧杆伸入所述筒体内部的端部与所述插孔插接。

5、在一种可能的实现方式中，所述塞子包括第一锥形块和第二锥形块，所述第一锥形块的小口端与所述第二锥形块的大口端的端面直径相同，所述第一锥形块的小口端与所述第二锥形块的大口端固定连接；所述套筒套设于所述第一锥形块和所述第二锥形块的外侧，所述密封垫套设于所述第二锥形块的小口端外侧；所述第一锥形块的材料硬度大于所述第二锥形块的材料硬度。

6、在一种可能的实现方式中，所述锁紧杆与所述插孔之间为过盈配合。

7、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、本申请通过采用筒体、塞子、顶压丝杆、套筒、密封垫和多个锁紧杆，其中设置筒体、顶压丝杆和塞子，先将筒体固定连接在管线泄漏口的外部，然后向内拧动顶压丝杆，通过顶压丝杆带动塞子轴向移动并逐渐将泄漏口封堵，实现对泄漏口处的第一道密封；

9、进一步通过设置套筒、密封垫和多个锁紧杆，提前将套筒和密封垫套设在塞子的外侧，在塞子轴向移动时同步带动套筒和密封垫向泄漏口的方向移动，在塞子逐渐将泄漏口封堵的过程中，塞子同样挤压套筒，进而套筒挤压密封垫，能够将密封垫挤压在泄漏口的外侧，实现对泄漏口初步的二次密封；在塞子完全将泄漏口封堵完成后，将锁紧杆沿着筒体径向方向向内拧动，在锁紧杆伸入到筒体内部的过程中，通过锁紧杆端部的锥面结构能够逐步挤压套筒端部，使得套筒再一次挤压密封垫，并最终将密封垫压紧在泄漏口的外侧，实现对泄漏口完全的二次密封，同时锁紧杆的端部卡入到顶压丝杆的外侧，能够对顶杆丝杆轴向限位，避免顶压丝杆和塞子出现轴向松动；

10、有效解决了现有技术中的堵漏方式大都是简单的设置了一道密封，长期使用之后卡子会出现松动进而造成二次泄漏的技术问题，实现了在泄漏口处设置两道密封，同时能够限制塞子轴向移动，有效地提高了密封效果。

技术特征：

1.一种旋塞堵漏装置，其特征在于，包括筒体(1)、塞子(2)、顶压丝杆(3)、套筒(4)、密封垫(5)和多个锁紧杆(6)；

2.根据权利要求1所述的旋塞堵漏装置，其特征在于，所述塞子(2)为锥形结构，所述套筒(4)沿自身轴向方向贯通开设有锥形孔(41)，所述塞子(2)伸入所述套筒(4)内部并穿过所述锥形孔(41)，且与所述锥形孔(41)接触。

3.根据权利要求1所述的旋塞堵漏装置，其特征在于，所述顶压丝杆(3)靠近所述塞子(2)的端部外侧环形阵列开设有多个插孔(31)，所述锁紧杆(6)伸入所述筒体(1)内部的端部与所述插孔(31)插接。

4.根据权利要求1所述的旋塞堵漏装置，其特征在于，所述塞子(2)包括第一锥形块(21)和第二锥形块(22)，所述第一锥形块(21)的小口端与所述第二锥形块(22)的大口端的端面直径相同，所述第一锥形块(21)的小口端与所述第二锥形块(22)的大口端固定连接；

5.根据权利要求3所述的旋塞堵漏装置，其特征在于，所述锁紧杆(6)与所述插孔(31)之间为过盈配合。

技术总结
本申请公开了一种旋塞堵漏装置，包括筒体、塞子、顶压丝杆、套筒、密封垫和多个锁紧杆；筒体的开口端固定连接于泄漏口的外部；顶压丝杆沿筒体的轴向方向贯通设置于筒体，并与筒体螺纹连接；塞子固定连接于顶压丝杆的端部；套筒和密封垫分别套设于塞子的外侧；密封垫设置于套筒与泄漏口之间，能够将泄漏口的外侧覆盖封堵；多个锁紧杆沿筒体的径向方向环形阵列设置，锁紧杆贯通筒体并与筒体螺纹连接；锁紧杆伸入筒体的端部与顶压丝杆卡接，能够对顶压丝杆轴向限位；锁紧杆伸入筒体的端部外侧设置有锥面结构，锥面结构与套筒背离密封垫的端部滑动连接。本申请实现了在泄漏口处设置两道密封，同时能够限制塞子轴向移动，有效地提高了密封效果。

技术研发人员：雒焕焕,薛剑,李冬明,盛登礼,米延文,杨艳龙
受保护的技术使用者：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12