一种五金加工设备用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工设备用减震装置。


背景技术：

2.五金常指的是金、银、铜、铁、锡五种金属的制品，例如螺栓、螺母、管件等常见零部件，随着五金领域进步使五金所包括的物品更加广泛，例如五金工具、建筑五金、安防用品等。
3.申请号为201820988549.x的一种五金加工设备用减震装置，涉及五金技术领域，该五金加工设备用减震装置，通过操作箱的正常运作，会发生横向和竖向的震动，缓冲杆可以将震动的力传导给缓冲板，缓冲板会将震动的力传递给缓冲弹簧，从而有效的进行缓冲减震，限位箱里面的支撑弹簧也会将竖直方向的震动再次进行减震，方便更加有效减震。
4.该装置通过各种各样的减震结构对五金加工设备的操纵箱进行减震，而该装置中缓冲杆和缓冲板的设置会对横向减震产生一定的干扰，沿水平方向的震动力使操纵箱震动的过程中，缓冲杆和缓冲板也会受到水平方向的力，从而导致缓冲杆和缓冲板容易与缓冲杆相撞从而产生一定损伤。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种五金加工设备用减震装置，以解决缓冲减震效果较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工设备用减震装置，包括装置主体和减震平台，所述装置主体内设置有减震组件，所述减震组件包括减震气囊、内环气囊和外环气囊，所述减震气囊内连接有输气口，所述输气口上连接有气孔，装置主体内安装有阻尼器，所述阻尼器外部套接有弹簧，所述阻尼器一端连接有活塞，所述装置主体内连接有限位杆，所述装置主体上开设有平压孔，所述减震平台表面连接有缓冲垫。
7.通过采用上述技术方案，通过减震气囊、内环气囊和外环气囊将减震平台的外圈和底端包裹进行减震工作，当减震平台震动时三个气囊内部分空气被挤入装置主体内，从而使活塞被推动，活塞被推动后通过阻尼器将震动产生的力吸收和消耗，以达到减震的作用。
8.进一步的，所述减震平台位于装置主体上方，所述减震平台上连接有操纵箱，所述操纵箱与减震平台之间连接有紧固螺栓，所述操纵箱上连接有箱门。
9.通过采用上述技术方案，通过操纵箱控制五金加工设备的启动和关闭，同时操纵箱内可设置plc等自动化控制器，以便于五金加工设备自动加工五金件，同时通过箱门的设置对操纵箱内的线路和电器进行保护。
10.进一步的，所述减震平台的截面呈“t”字形，且所述缓冲垫与减震平台相适配。
11.通过采用上述技术方案，通过减震气囊、内环气囊和外环气囊将减震平台的外圈和底端包裹进行减震工作，当减震平台震动时三个气囊内部分空气被挤入装置主体内。
12.进一步的，所述活塞与装置主体活动连接，且所述限位杆的直径小于活塞的直径。
13.通过采用上述技术方案，减震平台震动时三个气囊内部分空气被挤入装置主体内，从而使活塞被推动，活塞被推动后通过阻尼器将震动产生的力吸收和消耗，以达到减震的作用。
14.进一步的，所述缓冲垫采用橡胶材料制作而成，且所述减震气囊、内环气囊和外环气囊均与缓冲垫固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过缓冲垫的设置使平台与三个气囊之间连接更加紧密且辅助减震，减震平台震动时三个气囊内部分空气被挤入装置主体内，从而使活塞被推动。
16.进一步的，所述输气口、气孔、活塞、限位杆、阻尼器、弹簧和平压孔均设置有三个。
17.通过采用上述技术方案，减震平台震动时三个气囊内部分空气被挤入装置主体内，从而使活塞被推动，活塞被推动后通过阻尼器将震动产生的力吸收和消耗，以达到减震的作用。
18.进一步的，所述操纵箱与减震平台固定连接，且所述箱门上设置有门把手和门锁。
19.通过采用上述技术方案，通过操纵箱控制五金加工设备的启动和关闭，同时操纵箱内可设置plc等自动化控制器，以便于五金加工设备自动加工五金件，同时通过箱门的设置对操纵箱内的线路和电器进行保护。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过减震组件的设置，通过减震气囊、内环气囊和外环气囊将减震平台的外圈和底端包裹进行减震工作，当减震平台震动时三个气囊内部分空气被挤入装置主体内，从而使活塞被推动，活塞被推动后通过阻尼器将震动产生的力吸收和消耗，以达到减震的作用，之后通过弹簧驱动活塞复位，从而将装置主体内的空气推回三个气囊中使三个气囊复原，减震能力较好，且可以同时对垂直方向和水平方向的震动力进行缓冲、吸收和消耗，同时通过限位杆的设置避免活塞将气孔堵住，同时通过缓冲垫的设置使平台与三个气囊之间连接更加紧密且辅助减震，减震效果较好，且可以同时对垂直方向和水平方向进行减震。
附图说明
22.图1为本实用新型的装置主体剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的装置主体侧剖结构示意图；
24.图3为本实用新型的减震气囊爆炸结构示意图；
25.图4为本实用新型的减震平台结构示意图。
26.图中：1、装置主体；2、操纵箱；3、箱门；4、紧固螺栓；5、减震平台；6、减震组件；601、缓冲垫；602、减震气囊；603、内环气囊；604、外环气囊；605、输气口；606、气孔；607、活塞；608、限位杆；609、阻尼器；610、弹簧；611、平压孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种五金加工设备用减震装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1和减震平台5，装置主体1内设置有减震组件6。
30.具体的，减震组件6包括连接于装置主体1内部的减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604，内环气囊603连接于减震气囊602表面，外环气囊604连接于内环气囊603表面，减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604内部下方均连接有输气口605，输气口605底部连接有气孔606，装置主体1内部下方安装有阻尼器609，阻尼器609外部套接有弹簧610，阻尼器609一端连接有活塞607，装置主体1内部连接有限位杆608，装置主体1背部开设有平压孔611，减震平台5外表面和底部均连接有缓冲垫601，减震效果较好，且可以同时对垂直方向和水平方向进行减震。
31.参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，减震平台5位于装置主体1上方，减震平台5的截面呈“t”字形，且缓冲垫601与减震平台5相适配，减震平台5顶部连接有操纵箱2，操纵箱2与减震平台5之间连接有紧固螺栓4，操纵箱2外表面铰接有箱门3，操纵箱2通过紧固螺栓4与减震平台5固定连接，且箱门3外表面一侧从上至下分别设置有门把手和门锁，减震效果较好。
32.参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，活塞607与装置主体1滑动连接，且限位杆608的直径小于活塞607的直径，缓冲垫601采用橡胶材料制作而成，且减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604均通过强力胶采用胶粘的方式与缓冲垫601固定连接，气孔606、活塞607、限位杆608、阻尼器609、弹簧610和平压孔611均设置有三个，减震效果较好。
33.本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过操纵箱2控制五金加工设备的启动和关闭，同时操纵箱2内可设置plc等自动化控制器，以便于五金加工设备自动加工五金件，同时通过箱门3的设置对操纵箱2内的线路和电器进行保护；
34.减震，通过减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604将减震平台5的外圈和底端包裹进行减震工作，同时通过缓冲垫601的设置使减震平台5与通过减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604之间连接更加紧密，同时缓冲垫601可以起到辅助减震的作用，当减震平台5震动时通过减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604内部分空气被挤入装置主体1内，从而使活塞607被推动，活塞607被推动后通过阻尼器609将震动产生的力吸收和消耗，同时通过平压孔611平衡装置主体1内气压，震动结束后通过弹簧610驱动活塞607复位，同时通过限位杆608的设置避免活塞将气孔606堵住，活塞607复位后将装置主体1内的空气推回通过减震气囊602、内环气囊603和外环气囊604中使三个气囊复原，以便于应对下次震动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。