一种径向可预紧消隙齿轮齿条结构的制作方法

本申请涉及机床，尤其是涉及的是一种径向可预紧消隙齿轮齿条结构。

背景技术：

1、目前，机床制造业中，齿轮齿条传动是机床运转中使用较为频繁的一种传动零件，其行程较长，特别是应用在很多大型机床上，常借助该组件使工具进行高速的直线运动实现切割等工作，因此为保证产品的精度，需要齿轮齿条之间的传动精度保持高水准，但是现有的齿轮齿条装置在开环系统中常常会产生运动滞后的现象，即使在闭环系统中有反馈的干预，滞后的现象得到补偿，反向传动时仍然会产生间隙使伺服系统产生振动而不稳定，这些因素都会对加工精度产生不利的影响，因此，为了提高传动精度，对斜齿轮斜齿条装置传动进行消隙是十分必要的。

技术实现思路

1、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本申请的目的在于克服上述不足，提供一种径向可预紧消隙齿轮齿条结构，操作简单方便、灵活，传动精度高，不仅可以消除反向间隙还可以消除磨损间隙，还支持双向调节。

3、为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种径向可预紧消隙齿轮齿条结构，包括设于机床的横梁上的支架组件，输入组件，输出组件和消隙组件。该支架组件包括框架件，包括输入齿轮轴的输入组件的一端设于该框架件上。输出组件包括轴承套和输出齿轮轴，该轴承套设于该框架件上，该输出齿轮轴的一端套设于该轴承套内，该输出齿轮轴上的齿轮和该输入齿轮轴上的齿轮啮合。设于该框架件上的消隙组件包括调节件、弹簧件和一端与该轴承套的侧壁连接的传动件，该传动件的另一端与该调节件连接，该弹簧件设于该调节件和传动件之间。

4、本申请在输出组件的侧壁设置径向的消隙组件，消隙结构内设置调节件、弹簧件和传动件，调节调节件压缩弹簧件，弹簧件给予传动件沿径向的推力，传动件与输出组件连接从而推动输出组件发生径向的移动直至与输入组件完全啮合，此时可以进一步再调节调节件，使弹簧件处于压缩状态，给予输出组件径向的预紧力。通过调节外接的消隙组件就可以调节输出组件和输入组件之间的间隙，操作简单方便、灵活，消除间隙范围大，不仅适用于较大尺寸的反向间隙消除还可以应用于较小尺寸的磨损间隙消除

5、在一些实施例中，该齿轮齿条结构还包括齿条组件，该齿条组件设于机床的底座上，该齿条组件与该输入齿轮轴上的齿轮和该输出齿轮轴上的齿轮啮合。齿条结构同时与输出组件和输入组件啮合，通过径向移动输出组件，可以消除齿轮齿条之间的间隙。

6、在一些实施例中，该调节件包括调整轴、螺母和调整轴压盖，该调整轴的一端和该螺母螺纹连接，该调整轴的另一端设于该调整轴压盖内。螺母与调整轴螺纹连接，通选择螺母可以调节调整轴的径向距离，更为省力。

7、在一些实施例中，该传动件包括一侧与该调整轴压盖连接的连接套和一侧设于该连接套内的支撑杆，该连接套的另一侧与该框架件连接，该支撑杆的另一侧与该轴承套的侧壁连接。调节件和传动件之间通过连接套和调整轴压盖连接，通过连接套固定在框架件实现消隙组件的外壳固定，而消隙组件的内部支撑杆可灵活在连接套内发生水平移动。

8、在一些实施例中，该消隙组件还包括至少两个导向件，该导向件设于该连接套的侧壁且穿过该连接套与该支撑杆连接。导向件限制了支撑杆的竖直运动空间，确保支撑杆的水平度。

9、在一些实施例中，该消隙组件还包括两个设于该弹簧件的两侧的弹簧隔板。弹簧隔板使弹簧受力更均匀。

10、在一些实施例中，两个该输出组件和该消隙组件对称地设置在该输入组件的两侧。两个输出组件，增加传动能力，且同时输出组件的两侧均设有消隙组件，双边的消隙组件实现双向消隙。

11、在一些实施例中，该支架组件还包括底撑件，该底撑件设于该框架件的下方，该输入组件的另一端设于该底撑件上。底撑件与框架件配合固定输入组件，使输入组件更牢固。

12、在一些实施例中，该弹簧件为蝶形弹簧。蝶形弹簧具有小变形度高承载力，能够有效节省空间。

13、在一些实施例中，该输入齿轮轴上的齿轮、该输出齿轮轴上的齿轮均为斜齿轮，该齿条组件为斜齿条。斜齿轮、斜齿条传递扭矩大、起动更平稳。

14、通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

15、1.通过在输出组件的侧边设置在外的径向消隙结构，仅需外部调节便可以消除齿轮与齿轮、齿轮与齿条之间的径向间隙，操作简单方便、灵活，在消隙组件内设置弹簧件，提供齿轮之间的预紧力，且消隙结构可调节范围广，不仅可以消除反向间隙还可以消除磨损间隙。

16、2.通过设置双边的输出组件和消隙组件，提高齿轮齿条结构之间的传动精度，同时实现结构的双向调节，更适用于反向间隙的消除。

17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

18、无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

19、为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，还包括齿条组件，该齿条组件设于机床的底座上，该齿条组件与该输入齿轮轴上的齿轮和该输出齿轮轴上的齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该调节件包括调整轴、螺母和调整轴压盖，该调整轴的一端和该螺母螺纹连接，该调整轴的另一端设于该调整轴压盖内。

4.根据权利要求3所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该传动件包括连接套和支撑杆，该连接套的一侧与该调整轴压盖连接，该连接套的另一侧与该框架件连接，该支撑杆的一侧设于该连接套内，该支撑杆的另一侧与该轴承套的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该消隙组件还包括至少两个导向件，该导向件设于该连接套的侧壁且穿过该连接套与该支撑杆连接。

6.根据权利要求1所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该消隙组件还包括两个弹簧隔板，两个该弹簧隔板设于该弹簧件的两侧。

7.根据权利要求1所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该输出组件和该消隙组件均有两个，两个该输出组件和该消隙组件对称地设置在该输入组件的两侧。

8.根据权利要求1所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该支架组件还包括底撑件，该底撑件设于该框架件的下方，该输入组件的另一端设于该底撑件上。

9.根据权利要求1所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该弹簧件为蝶形弹簧。

10.根据权利要求2所述的径向可预紧消隙齿轮齿条结构，其特征在于，该输入齿轮轴上的齿轮、该输出齿轮轴上的齿轮均为斜齿轮，该齿条组件为斜齿条。

技术总结
本申请公开了一种径向可预紧消隙齿轮齿条结构，该结构包括设于机床的横梁上且包括框架件的支架组件、一端设于框架件上且包括输入齿轮轴的输入组件、包括设于框架件上的轴承套和输出齿轮轴的输出组件和设于框架件上且包括调节件、一端与调节件连接的传动件和设于调节件和传动件之间的弹簧件的消隙组件，输出齿轮轴的一端套设于轴承套内，输出齿轮轴上的齿轮和输入齿轮轴上的齿轮啮合，传动件的另一端与轴承套的侧壁连接。本申请通过设置侧边消隙结构，仅需外部调节便可以消除齿轮与齿轮、齿轮与齿条之间的径向间隙，操作简单方便、灵活，消隙组件内设置弹簧件，提供齿轮之间的预紧力，且消隙结构可调节范围广，不仅消除反向间隙还消除磨损间隙。

技术研发人员：李育清,王题春,许金华,邱春光,罗祯明
受保护的技术使用者：嘉泰数控科技股份公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12