本技术涉及法兰,尤其涉及一种分体式法兰及管道连接结构。
背景技术:
1、法兰作为轴与轴之间相互连接的零件,也常用于管端之间的连接。使用时,在待连接的两个管端分别固定一个法兰,两个法兰之间加上垫片,用螺栓紧固在一起即可完成连接。
2、现有法兰多采用焊接的方式固定在管道上,例如对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰等。但焊接操作费时费力,并且对操作者的水平具有较高要求。
技术实现思路
1、为克服现有法兰在管道上固定费时费力,并且对操作者水平要求高的技术缺陷,本实用新型提供了一种分体式法兰及管道连接结构。
2、本实用新型提供的分体式法兰,包括两个法兰体,所述法兰体包括:
3、颈部,其为半圆拱形;
4、法兰盘,其为与所述颈部同轴的半圆环形,所述法兰盘一体成型于所述颈部的外侧且位于所述颈部在轴向上的一端,所述法兰盘上开设有多个沿周向分布的第一连接孔;
5、两个连接耳,分别位于所述颈部的周向两端,所述连接耳为平板状结构,且所述连接耳的一组相邻侧壁分别与所述颈部的周向端部和所述法兰盘的周向端部相接,所述连接耳上开设有第二连接孔。
6、可选的,所述颈部的内壁上开设有沿其周向布置的限位槽。
7、可选的,所述颈部的内壁上开设有至少一个沿其周向布置的安装槽,其中一个安装槽与所述法兰盘相邻且在宽度方向上的一侧延伸至所述法兰盘,所述分体式法兰还包括:
8、至少一个密封胶圈,与所述安装槽一一对应,所述密封胶圈适于安装在两个法兰体的安装槽拼接所形成的圆形槽内。
9、可选的,所述连接耳靠近所述颈部的区域内凹形成台阶部,所述密封胶圈上设有两个呈180°圆心角分布的翼部,所述翼部适于安装在两个法兰体的容置槽拼接所形成的区域内。
10、可选的,所述密封胶圈由两个半圆胶圈对称拼接而成,且两个翼部分别位于所述半圆胶圈的周向两端。
11、可选的,其中一个法兰体的至少一个连接耳上设有定位槽,且另一个法兰体上相对应的连接耳上设有定位凸起,所述定位凸起与所述定位槽适配。
12、可选的,所述法兰体的一个连接耳上设有所述定位槽,另一个连接耳上设有所述定位凸起。
13、本实用新型提供的一种管道连接结构,包括管道,所述管道的至少一端安装有前述的的分体式法兰。
14、本实用新型提供的另一种管道连接结构,包括管道,所述管道的至少一端安装有前述的的分体式法兰,所述颈部的内壁上开设有沿其周向布置的限位槽,所述管道上设有限位凸起,所述限位凸起与所述限位槽适配且置于所述限位槽内。
15、可选的,所述限位凸起为沿所述管道周向间隔分布的多个限位块。
16、本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
17、本实用新型的分体式法兰,设有两个法兰体,法兰体包括颈部、法兰盘和连接耳,安装时先将两个法兰体分别从侧向卡入管道上,然后将两个法兰体的连接耳上的第二连接孔相对,最后通过贯穿第二连接孔的螺栓将两个法兰体连接为一体。如此,在整个安装过程中,避免了焊接操作,操作容易,并且省时省力。另外,本法兰结构的颈部、连接耳和法兰盘皆两两相连,形成一体受力的结构,结构强度较高,能够满足使用需要。
18、本实用新型提供的第一种管道连接结构,因具有上述分体式法兰,所以具有上述优点。
19、本实用新型提供的第二种管道连接结构,除具有上述优点外,还能够通过限位凸起和限位槽的配合完成法兰体在轴向的限位,避免法兰体轴向窜动,从而使得法兰体结构稳定性更强。
1.一种管道连接结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,所述颈部(11)的内壁上开设有至少一个沿其周向布置的安装槽(112),其中一个安装槽(112)与所述法兰盘(12)相邻且在宽度方向上的一侧延伸至所述法兰盘(12),所述分体式法兰还包括:
3.根据权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于,所述连接耳(13)靠近所述颈部(11)的区域内凹形成台阶部(134),所述密封胶圈(2)上设有两个呈180°圆心角分布的翼部(21),所述翼部(21)适于安装在两个法兰体(1)的台阶部拼接所形成的区域内。
4.根据权利要求3所述的管道连接结构,其特征在于,所述密封胶圈(2)由两个半圆胶圈(22)对称拼接而成,且两个翼部(21)分别位于所述半圆胶圈(22)的周向两端。
5.根据权利要求1至4任一项所述的管道连接结构,其特征在于,其中一个法兰体(1)的至少一个连接耳(13)上设有定位槽(132),且另一个法兰体(1)上相对应的连接耳(13)上设有定位凸起(133),所述定位凸起(133)与所述定位槽(132)适配。
6.根据权利要求5所述的管道连接结构,其特征在于,所述法兰体(1)的一个连接耳(13)上设有所述定位槽(132),另一个连接耳(13)上设有所述定位凸起(133)。
7.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,所述限位凸起(31)为沿所述管道(3)周向间隔分布的多个限位块。