本技术涉及阀门内漏检测仪辅助设备，尤其涉及一种阀门内漏检测仪的安装固定装置。
背景技术：
1、在整个集输系统中，天然气场站、氢气场站在整个输气工艺中占很大的比重，是非常重要的环节，其可靠性在很大程度上会影响整个管输系统的安全。天然气场站设备多，流程复杂，密封点多，各种阀门多，天然气外漏和阀门内漏情况时有发生；场站天然气一旦泄漏，小则影响正常供气和天然气浪费，大则造成爆炸和人员伤亡等恶性事故，造成巨大经济损失。
2、其中阀门内漏需要通过阀门内漏检测仪进行检测，但是由于阀门内漏检测仪需要定期进行校准检修和充电等操作，因此需要对阀门内漏检测仪进行改造，以满足及时拆卸和安装的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，利用固定件实现对检测仪主体的支撑，同时通过束紧件实现对固定件的快速锁紧操作，方便工作人员进行检测仪的快速拆装操作。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，包括检测仪主体以及用于安装检测仪主体的固定件，所述检测仪主体下部固定设置有探头，所述固定件上成型有用于供探头伸出的探测孔，所述固定件上设置有连接套，所述连接套上设置有用于与检测仪主体固连的连接组件，所述固定件下表面设置有抵接部，所述固定件上连接有与阀门处管道紧固的束紧件。
4、通过采用上述技术方案，使用时，通过连接组件将检测仪主体固定设置在固定件上，并将探头从探测孔伸出，之后将固定件通过束紧件紧固设置在阀门处管道上，此时探头与阀门处管道外壁抵紧，当需要拆卸时，只需将束紧件拆卸即可，通过这种方式，能够实现对检测仪主体的快速拆装操作，提高装置使用的便捷性。
5、本实用新型进一步设置为：所述固定件为弧形板状结构，所述固定件两侧边缘处均成型有沿板，所述抵接部为弧形面。
6、通过采用上述技术方案，通过弧形板状结构的固定件，同时弧形面与管道外壁抵紧配合，能够确保固定在件管道上安装时的稳定性，而边缘处的沿板能够确保固定件放置到底面时依旧保持稳定，通过这种方式，有效提高固定件的适用性。
7、本实用新型进一步设置为：所述束紧件为快锁扎带，两所述沿板上分别成型有若干相互对应且可供束紧件穿过的束紧孔。
8、通过采用上述技术方案，使用时，束紧件从相互对应的束紧孔处穿过，并环绕管道后进行锁紧，即可完成对固定件的固定操作。
9、本实用新型进一步设置为：所述固定件包括若干相互铰接的分板体，所述连接套以及探测孔均设置于中部的分板体上，所述分板体的抵接部为弧形面。
10、通过采用上述技术方案，通过多个铰接设置分板体的设置，能够根据不同管径的管道进行适应性增减操作，同时能够有效与管道外壁进行支撑，进一步提高装置使用的适用性。
11、本实用新型进一步设置为：所述束紧件为分别与边缘处分板体铰接的箍带，所述箍带端部分别设置有紧固销，其中一紧固销上穿设有与另一紧固销锁紧配合的锁紧螺栓。
12、通过采用上述技术方案，通过箍带形式的束紧件，并结合锁紧螺栓和紧固销，能够进一步方便工作人员进行固定件的拆卸操作，提高装置使用的便捷性。
13、本实用新型进一步设置为：所述抵接部上固定连接有柔性防滑垫。
14、通过采用上述技术方案，利用柔性防滑垫能够有效提高固定件与管道外壁之间连接的稳定性。
15、本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括成型在连接套内侧的内螺纹，所述检测仪主体上成型有与内螺纹螺纹配合的外螺纹。
16、通过采用上述技术方案，通过内外螺纹的方式连接，能够通过旋转检测仪主体以确保探头与管道外壁之间的抵紧力。
17、本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括成型在连接套上的限位槽，所述检测仪主体上成型有与限位槽插接配合的限位棱，所述检测仪主体上套接设置有与连接套螺纹连接的锁紧套，所述锁紧套端部成型有与限位棱抵接配合的限位台。
18、通过采用上述技术方案，利用限位槽和限位棱对检测仪主体进行定向，同时通过锁紧套和限位台与检测仪主体进行压紧操作，确保探头与管道外壁之间的抵紧配合，有效保证装置使用的可靠性。
19、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20、(1)利用固定件实现对检测仪主体的支撑，同时通过束紧件实现对固定件的快速锁紧操作，方便工作人员进行检测仪的快速拆装操作；
21、(2)利用铰接设置的分板体能够适应不同管径的管道固定操作，提高装置使用的适用性；
22、(3)通过紧固组件能够实现探头与管道外壁之间的抵紧作用力，有效确保探头的信号采集能力，提高装置使用的可靠性。
1.一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：包括检测仪主体(1)以及用于安装检测仪主体(1)的固定件(2)，所述检测仪主体(1)下部固定设置有探头(8)，所述固定件(2)上成型有用于供探头(8)伸出的探测孔(9)，所述固定件(2)上设置有连接套(10)，所述连接套(10)上设置有用于与检测仪主体(1)固连的连接组件，所述固定件(2)下表面设置有抵接部(6)，所述固定件(2)上连接有与阀门处管道紧固的束紧件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述固定件(2)为弧形板状结构，所述固定件(2)两侧边缘处均成型有沿板(3)，所述抵接部(6)为弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述束紧件(5)为快锁扎带，两所述沿板(3)上分别成型有若干相互对应且可供束紧件(5)穿过的束紧孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述固定件(2)包括若干相互铰接的分板体(13)，所述连接套(10)以及探测孔(9)均设置于中部的分板体(13)上，所述分板体(13)的抵接部(6)为弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述束紧件(5)为分别与边缘处分板体(13)铰接的箍带，所述箍带端部分别设置有紧固销(14)，其中一紧固销(14)上穿设有与另一紧固销(14)锁紧配合的锁紧螺栓(15)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述抵接部(6)上固定连接有柔性防滑垫(7)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述连接组件包括成型在连接套(10)内侧的内螺纹(11)，所述检测仪主体(1)上成型有与内螺纹(11)螺纹配合的外螺纹(12)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种阀门内漏检测仪的安装固定装置，其特征在于：所述连接组件包括成型在连接套(10)上的限位槽(16)，所述检测仪主体(1)上成型有与限位槽(16)插接配合的限位棱(17)，所述检测仪主体(1)上套接设置有与连接套(10)螺纹连接的锁紧套(18)，所述锁紧套(18)端部成型有与限位棱(17)抵接配合的限位台(19)。