一种可自动校准方位的滚动直线导轨的制作方法

1.本实用新型涉及滚动直线导轨技术领域，具体为一种可自动校准方位的滚动直线导轨。


背景技术：

2.滚动直线导轨是一种常见的机械结构和传动系统，通过滑块在其导轨上的稳定移动可对相关部件的移动进行引导或是在相关加工线上控制设备的移动，如申请号为cn201920010254.x，2019年11月05日公开的一种直线导轨，该直线导轨，通过连接块沿着限位杆滑动从而压缩弹簧，通过弹簧的恢复力对滑块的纵向活动进行缓冲，并且磨砂硅胶垫提供连接块与安装槽底部之间的摩擦力，进一步缓冲连接块与安装座之间的相对运动，从而避免滑块与导轨轨道之间发生剧烈磕碰，避免导轨轨道受到损伤，保证直线导轨的使用寿命；
3.现有的直线导轨在使用时，随着使用时间的增加或是摩擦力的改变等因素影响，其滑块在导轨上的移动距离会出现一定的偏差，由于滑块的移动一般是直接通过程序控制，故在其移动距离出现偏差时相关人员也并不能及时发现并进行校准，降低了后续直线导轨运行的整体稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动校准方位的滚动直线导轨，以解决上述背景技术提出的现有的直线导轨在使用时，随着使用时间的增加或是摩擦力的改变等因素影响，其滑块在导轨上的移动距离会出现一定的偏差，由于滑块的移动一般是直接通过程序控制，故在其移动距离出现偏差时相关人员也并不能及时发现并进行校准的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动校准方位的滚动直线导轨，包括导轨主体和滚动滑块，所述滚动滑块安装在导轨主体的上方和导轨主体之间构成滑动连接，所述导轨主体的左侧设置有安装壳，且安装壳的右侧连接有测量校准带，并且测量校准带的右端固定有连接块，所述连接块的右端设置有安装轴，连接块通过安装轴和滚动滑块相连接，滚动滑块移动时可带动测量校准带进行移动，所述测量校准带的左端连接有收卷控制机构，收卷控制机构设置在安装壳的内部对测量校准带的放出长度进行控制，所述收卷控制机构包括收卷轴和扭力弹簧，所述收卷轴，转动安装在安装壳的内部，且收卷轴和测量校准带的左端相连接，所述扭力弹簧安装在收卷轴的端部，为收卷轴提供旋转复位力，使测量校准带能适配滚动滑块的移动，所述收卷轴的外端连接有转速传感器，对收卷轴的旋转进行监测，校正滚动滑块的移动速度。
6.进一步优化本技术方案，所述安装轴的右端设置有连接槽，且连接槽开设在滚动滑块的表面，和安装轴之间构成螺纹连接，后续可将安装轴和滚动滑块的连接进行拆卸。
7.进一步优化本技术方案，所述安装轴的左端固定有活动块，且活动块的主视截面呈倒“t”形结构设计，并且活动块的左端位于连接块的内部和连接块之间构成活动连接。
8.进一步优化本技术方案，所述连接块的内部开设有调整槽，所述活动块位于调整槽的内部，且调整槽的右侧开口直径大于活动块的右端直径，使活动块能在调整槽内进行移动，从而使测量校准带能进行一定范围的调整，使其在安装后能保持平整，保证测量准确性。
9.进一步优化本技术方案，所述安装壳和导轨主体之间通过可拆卸机构相互连接，使安装壳可从导轨主体上拆下进行单独存放。
10.进一步优化本技术方案，所述可拆卸机构包括安装块、卡槽、第一磁体和第二磁体；
11.安装块、固定在安装壳的后侧；
12.卡槽，开设在导轨主体的表面和安装块之间构成凹凸配合结构；
13.第一磁体，固定在安装块的后侧；
14.第二磁体，固定在卡槽的内部，且第二磁体和第一磁体之间互为异名磁极相对设置，第二磁体和第一磁体相互吸引对安装块进行定位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)该可自动校准方位的滚动直线导轨设置有测量校准带和转速传感器，通过测量校准带可对滚动滑块的移动距离进行实时的标记，方便相关人员进行查看，且通过转速传感器可对管道滑块的移动速度进行监测，和控制程序的设定值进行对比即可得知滚动滑块的移动是否出现偏差，配合相关调整程序可对滚动滑块的移动进行校准，保证其后续运行的稳定性；
17.(2)该可自动校准方位的滚动直线导轨设置有活动块和调整槽，通过活动块和调整槽的设置使得测量校准带可在活动块的外侧进行一定范围的移动，从而保证测量校准带在安装后能保持平整，避免其歪斜影响标识准确性，且后续安装壳可从导轨主体上进行拆卸，方便进行单独的保存。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型安装轴和滚动滑块连接主剖结构示意图；
20.图3为本实用新型安装轴立体结构示意图；
21.图4为本实用新型安装壳俯剖结构示意图；
22.图5为本实用新型安装块侧视结构示意图。
23.图中：1、导轨主体；2、滚动滑块；3、安装壳；4、测量校准带；5、连接块；6、安装轴；7、连接槽；8、活动块；9、调整槽；10、收卷轴；11、扭力弹簧；12、转速传感器；13、安装块；14、卡槽；15、第一磁体；16、第二磁体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动校准方位的滚动直线导轨，包括导轨主体1和滚动滑块2，滚动滑块2安装在导轨主体1的上方和导轨主体1之间构成滑动连接，导轨主体1的左侧设置有安装壳3，且安装壳3的右侧连接有测量校准带4，并且测量校准带4的右端固定有连接块5，连接块5的右端设置有安装轴6，连接块5通过安装轴6和滚动滑块2相连接，滚动滑块2移动时可带动测量校准带4进行移动，测量校准带4的左端连接有收卷控制机构，收卷控制机构设置在安装壳3的内部对测量校准带4的放出长度进行控制，收卷控制机构包括收卷轴10和扭力弹簧11，收卷轴10，转动安装在安装壳3的内部，且收卷轴10和测量校准带4的左端相连接，扭力弹簧11安装在收卷轴10的端部，为收卷轴10提供旋转复位力，使测量校准带4能适配滚动滑块2的移动，收卷轴10的外端连接有转速传感器12，对收卷轴10的旋转进行监测，校正滚动滑块2的移动速度；
26.可通过测量校准带4对滚动滑块2在导轨主体1上的位置进行标识，从而方便相关人员直接对滚动滑块2的实际移动量进行查看，在滚动滑块2移动时可带动测量校准带4进行同步移动，同时测量校准带4在扭力弹簧11的作用下在收卷轴10上进行收卷或放卷，使收卷轴10进行旋转，收卷轴10在旋转时可被转速传感器12进行监测，转速传感器12可将转速输出转换，和滚动滑块2的设定移动量进行对比，在出现偏差时可对设定移动量进行调整，其调整对比方式可通过相关的软件控制程序配合相关芯片实现，该类技术也是现有计算机系统可以实现的，本领域的技术人员可根据使用需要在现有技术中获取。
27.安装轴6的右端设置有连接槽7，且连接槽7开设在滚动滑块2的表面，和安装轴6之间构成螺纹连接，后续可将安装轴6和滚动滑块2的连接进行拆卸，安装轴6的左端固定有活动块8，且活动块8的主视截面呈倒“t”形结构设计，并且活动块8的左端位于连接块5的内部和连接块5之间构成活动连接，连接块5的内部开设有调整槽9，活动块8位于调整槽9的内部，且调整槽9的右侧开口直径大于活动块8的右端直径，使活动块8能在调整槽9内进行移动，从而使测量校准带4能进行一定范围的调整，使其在安装后能保持平整，保证测量准确性，安装壳3和导轨主体1之间通过可拆卸机构相互连接，使安装壳3可从导轨主体1上拆下进行单独存放，可拆卸机构包括安装块13、卡槽14、第一磁体15和第二磁体16，安装块13、固定在安装壳3的后侧，卡槽14，开设在导轨主体1的表面和安装块13之间构成凹凸配合结构，第一磁体15，固定在安装块13的后侧，第二磁体16，固定在卡槽14的内部，且第二磁体16和第一磁体15之间互为异名磁极相对设置，第二磁体16和第一磁体15相互吸引对安装块13进行定位；
28.活动块8可在调整槽9内进行滑动，使连接块5的位置可进行移动，方便对测量校准带4的位置进行调整，使其能保持安装后的水平，且后续在对装置进行拆卸时也可将测量校准带4和安装壳3从导轨主体1上拆下，旋转安装轴6解除安装轴6和连接槽7之间的螺纹连接，将测量校准带4收卷到安装壳3的内部，再将安装块13从卡槽14内拔出即可。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。