液位控制开关及液体缓存装置的制作方法

文档序号:34483807发布日期:2023-06-17 08:40阅读:41来源:国知局
液位控制开关及液体缓存装置的制作方法

本技术涉及医药制水,特别是涉及一种液位控制开关及液体缓存装置。


背景技术:

1、当前,在医药制水领域,进行注射用水消毒设备的纯汽生产过程中,通常会在设备的运行前端安装一个液体缓存装置,参与制水的原料水可以进入液体缓存装置以便随时参与加工,同时未完全蒸发的原料水也会回流至液体缓存装置内实现回收二次利用。

2、液体缓存装置中安装有水位控制开关用来控制液体缓存装置内的液位高度,以防止流入液体缓存装置内的原料水过多导致液位过高,造成未完全蒸发的原料水无法回流进入液体缓存装置,以及排气时将原料水喷出造成浪费。但现有的水位控制开关对液体缓存装置内水位的适应性差,存在液体缓存装置内水位较高时,无法有效封堵进水口,导致液体缓存装置内水位持续升高而引发上述问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种液位控制开关及液体缓存装置,旨在解决现有技术无法有效封堵进水口,造成未完全蒸发的原料水无法回流及排气时将原料水喷出浪费的问题。

2、一方面,本申请提供一种液位控制开关,其包括:

3、开关座,所述开关座设有安装腔,以及分别与所述安装腔连通的进水孔和过水孔;

4、开关芯体,所述开关芯体可活动的装设于所述安装腔内,且所述开关芯体朝向所述进水孔的一端安装有密封件;以及

5、浮动组件,所述浮动组件的一端可转动的安装于所述开关座上,所述浮动组件用于漂浮在液体缓存装置内的液面上,当液面升高到预设高度时,所述浮动组件推动所述开关芯体朝所述进水孔移动,所述密封件将所述进水孔密封;当液面下降至预设高度以下时,所述浮动组件脱离接触所述开关芯体,所述开关芯体后退以使所述密封件将所述进水孔打开,所述进水孔与所述过水孔连通。

6、上述方案的液位控制开关应用装备于液体缓存装置中,当液体缓存装置内的液位值低于预设高度或者不存在原料水时,浮动组件处于液体缓存装置内的低位,此时浮动组件不对开关芯体产生推动力,使得从进水孔流入的原料水能推动开关芯体后退以使密封件与进水孔脱离,进水孔与过水孔连通,原料水能够正常流经过水孔而注入液体缓存装置,以及使未完全蒸发的原料水回流至液体缓存装置内;一段时间后,液体缓存装置内的原料水不断增加,液位值升高到预设高度时,浮动组件同步跟随液位升高而浮动上升,在此过程中浮动组件会推动开关芯体朝向进水孔移动,并最终将密封件压紧于进水孔处,密封件受挤压发生形变从而将进水孔有效密封,从而就能阻止原料水进一步流入液体缓存装置造成液位过高问题发生,实现对液体缓存装置内液位高度准确可靠控制的目的,使未完全蒸发的原料水能够顺利回流再利用,同时避免排气时将原料水喷出造成浪费。

7、下面对本申请的技术方案作进一步的说明:

8、在其中一个实施例中,所述浮动组件包括浮球和联动杆,所述联动杆的一端可转动的安装于所述开关座上,所述联动杆的另一端与所述浮球连接。

9、在其中一个实施例中,所述开关座还设有避让缺口,所述避让缺口与所述安装腔连通,所述联动杆的一端可转动安装于所述避让缺口处。

10、在其中一个实施例中,所述联动杆朝向所述开关芯体的一端设有内凹弧面,所述开关芯体朝向所述联动杆的一端设有外凸弧面,所述内凹弧面能与所述外凸弧面转动抵接。

11、在其中一个实施例中,所述联动杆朝向所述开关芯体的一端设有外凸弧面,所述开关芯体朝向所述联动杆的一端设有内凹弧面,所述内凹弧面能与所述外凸弧面转动抵接。

12、在其中一个实施例中,所述开关芯体朝向所述进水孔的一端凸设有安装柱,所述密封件套装于所述安装柱的外部,所述安装柱的直径小于所述进水孔的孔径。

13、在其中一个实施例中,所述安装柱的外周壁设有环形凹槽,所述密封件卡装于所述环形凹槽内。

14、在其中一个实施例中,所述过水孔位于所述进水孔的侧下方位置。

15、在其中一个实施例中,所述开关座远离所述浮动组件的一端的外周壁设有定位卡槽。

16、另一方面,本申请还提供一种液体缓存装置,其包括如上所述的液位控制开关。

17、当液体缓存装置内的液位值低于预设高度或者不存在原料水时,浮动组件处于液体缓存装置内的低位,此时浮动组件不对开关芯体产生推动力,使得从进水孔流入的原料水能推动开关芯体后退以使密封件与进水孔脱离,进水孔与过水孔连通,原料水能够正常流经过水孔而注入液体缓存装置,以及使未完全蒸发的原料水回流至液体缓存装置内;一段时间后,液体缓存装置内的原料水不断增加,液位值升高到预设高度时,浮动组件同步跟随液位升高而浮动上升,在此过程中浮动组件会推动开关芯体朝向进水孔移动,并最终将密封件压紧于进水孔处,密封件受挤压发生形变从而将进水孔有效密封,从而就能阻止原料水进一步流入液体缓存装置造成液位过高问题发生,实现对液体缓存装置内液位高度准确可靠控制的目的,使未完全蒸发的原料水能够顺利回流再利用,同时避免排气时将原料水喷出造成浪费。



技术特征:

1.一种液位控制开关,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液位控制开关,其特征在于,所述浮动组件包括浮球和联动杆,所述联动杆的一端可转动的安装于所述开关座上,所述联动杆的另一端与所述浮球连接。

3.根据权利要求2所述的液位控制开关,其特征在于,所述开关座还设有避让缺口,所述避让缺口与所述安装腔连通,所述联动杆的一端可转动安装于所述避让缺口处。

4.根据权利要求2所述的液位控制开关,其特征在于,所述联动杆朝向所述开关芯体的一端设有内凹弧面,所述开关芯体朝向所述联动杆的一端设有外凸弧面,所述内凹弧面能与所述外凸弧面转动抵接。

5.根据权利要求2所述的液位控制开关,其特征在于,所述联动杆朝向所述开关芯体的一端设有外凸弧面,所述开关芯体朝向所述联动杆的一端设有内凹弧面,所述内凹弧面能与所述外凸弧面转动抵接。

6.根据权利要求1所述的液位控制开关,其特征在于,所述开关芯体朝向所述进水孔的一端凸设有安装柱,所述密封件套装于所述安装柱的外部,所述安装柱的直径小于所述进水孔的孔径。

7.根据权利要求6所述的液位控制开关,其特征在于,所述安装柱的外周壁设有环形凹槽,所述密封件卡装于所述环形凹槽内。

8.根据权利要求1所述的液位控制开关,其特征在于,所述过水孔位于所述进水孔的侧下方位置。

9.根据权利要求1所述的液位控制开关,其特征在于,所述开关座远离所述浮动组件的一端的外周壁设有定位卡槽。

10.一种液体缓存装置,其特征在于,包括如上权利要求1至9任一项所述的液位控制开关。


技术总结
本技术涉及一种液位控制开关及液体缓存装置,包括开关座设有安装腔以及分别与安装腔连通的进水孔和过水孔;开关芯体可活动的装设于安装腔内,开关芯体朝向进水孔的一端安装有密封件;以及浮动组件的一端可转动的安装于开关座上,浮动组件用于漂浮在液体缓存装置内的液面上,当液面升高到预设高度时,浮动组件推动开关芯体朝进水孔移动,密封件将进水孔密封;当液面下降至预设高度以下时,浮动组件脱离接触开关芯体,开关芯体后退以使密封件将进水孔打开,进水孔与过水孔连通。上述方案的液位控制开关实现对液体缓存装置内液位高度准确可靠控制的目的,使未完全蒸发的原料水能够顺利回流再利用,同时避免排气时将原料水喷出造成浪费。

技术研发人员:韩宇驰,薛力文
受保护的技术使用者:楚天华通医药设备有限公司
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/12
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