蛤式连接头中间件及定位工装的制作方法

本技术涉及蛤式连接头的生产制造技术，具体的说，涉及了一种蛤式连接头中间件及定位工装。

背景技术：

1、连接头是连接液压支架和运输机的重要部件，连接头质量稳定在安全生产方面有着重要作用。

2、其中，蛤式连接头形状较复杂，目前的生产工艺为：自由锻方坯——车上下端面——火焰切割零件形状——火焰切割左侧内档——加工零件重要尺寸。

3、其缺点主要是：1、当前的蛤式连接头以铸造技术为主，采用上述工艺导致增加的“余块”多、加工余量大，导致材料利用率低；2、由于自由锻件产品尺寸公差大，需通过加工保证零件尺寸，加工工序较多，生产效率低。

4、随着该连接头的需求量增加，规模化生产改造迫在眉睫，但由于铸件连接头质量稳定性较差，连接头断裂的情况时有发生。因此，越来越多的液压支架连接头由铸件改为锻件，作为连接头零件供应商我们也要提高生产效率、降低生产成本以满足客户需求。

5、当前改进后的生产工艺包括：模锻毛坯——机器人火焰切割左侧内档——加工零件重要尺寸。模锻只将左侧内档填满，厚度尺寸控制在零件要求的公差范围内，不在厚度方向设置加工余量，材料利用率为66.7％。并且模锻生产效率高于自由锻。机械加工方面取消车端面工序，提高加工效率约25％。

6、在改进该工艺过程中遇到的问题是：蛤式连接头的左侧内档部分无法通过模锻直接锻造，仍需要依赖机器人火焰切割加工出形状，但加工出的中间件又与传统工艺中的中间件有区别，导致火焰切割过程中需要设计一种稳定的定位基准面和稳定的定位工装方案，同时还需保证效率。

7、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种在模锻毛坯后提供稳定的定位基准、保证机器人火焰切割左侧内档精度的蛤式连接头中间件及定位工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蛤式连接头中间件，包括连接头主体，所述连接头主体的左侧为实心的左侧内档待加工部分，所述连接头主体的底部设置有第一基准面和第二基准面，所述连接头主体的右侧设置第三基准点，所述连接头主体的前侧或后侧设置第四基准点；

3、所述第一基准面的高度低于第二基准面的高度，所述第三基准点为连接头主体的最右侧轮廓点，所述第四基准点为连接头主体的最前侧或最后侧轮廓点。

4、基上所述，所述第二基准面为前后方向延伸至连接头主体前后两端的基准面。

5、基上所述，所述第一基准面为前后方向延伸至连接头主体前后两端的基准面。

6、基上所述，所述第二基准面包括分别位于连接头主体的后侧两支臂底部的两个平面。

7、基上所述，所述第一基准面为一个局部平面，所述第二基准面包括两个局部平面，所述第一基准面的一个局部平面位于第二基准面的两个局部平面的中线上。

8、一种蛤式连接头中间件的定位工装，用于支撑所述的蛤式连接头中间件，包括底板、设于底板上的第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第一挡板和第二挡板，所述第一支撑块支撑于第一基准面上，第二支撑块和第三支撑块等高并支撑于第二基准面上，所述第一挡板具有前后延伸的定位面并挡设于第三基准点处，所述第二挡板具有左右延伸的定位面并挡设于第四基准点处，所述第一挡板的定位面和第二挡板的定位面垂直。

9、基上所述，所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块均为圆柱体结构。

10、基上所述，所述底板的上表面为平面。

11、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下几个优点：

12、1.由于引入模锻工艺，传统的自由锻工艺中用于火焰切割的基准结构被取消，新的基准结构中，位于底部的第一基准面和第二基准面成型于蛤式连接头的左下部和右下部，由于这两部分是通过模锻工艺直接形成的，具有较高的精度，作为基准面精度也相应提高；第三基准点和第四基准点分别位于轮廓的最右端和最前端，用于确定xy方向的精度，基于这些基准位置的限制，使蛤式连接头中间件保持在较高的基准精度下，为机器人火焰切割轮廓提供基础。

13、2.基于上述基准设置工装，包括支撑块和挡板，支撑块用于对底部基准面进行支撑，挡块用于对侧部基准点进行支撑，由于工件的重量较大，基本上在上百公斤以上，且火焰切割工艺对工件施加的力有限，故而不需要进行压紧操作，依靠自重即可稳定支撑，提高了火焰切割左侧内档的精度。

技术特征：

1.一种蛤式连接头中间件，其特征在于：包括连接头主体，所述连接头主体的左侧为实心的左侧内档待加工部分，所述连接头主体的底部设置有第一基准面和第二基准面，所述连接头主体的右侧设置第三基准点，所述连接头主体的前侧或后侧设置第四基准点；

2.根据权利要求1所述的蛤式连接头中间件，其特征在于：所述第二基准面为前后方向延伸至连接头主体前后两端的基准面。

3.根据权利要求2所述的蛤式连接头中间件，其特征在于：所述第一基准面为前后方向延伸至连接头主体前后两端的基准面。

4.根据权利要求3所述的蛤式连接头中间件，其特征在于：所述第二基准面包括分别位于连接头主体的后侧两支臂底部的两个平面。

5.根据权利要求1所述的蛤式连接头中间件，其特征在于：所述第一基准面为一个局部平面，所述第二基准面包括两个局部平面，所述第一基准面的一个局部平面位于第二基准面的两个局部平面的中线上。

6.一种蛤式连接头中间件的定位工装，其特征在于：用于支撑权利要求1-5任一项所述的蛤式连接头中间件，包括底板、设于底板上的第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第一挡板和第二挡板，所述第一支撑块支撑于第一基准面上，第二支撑块和第三支撑块等高并支撑于第二基准面上，所述第一挡板具有前后延伸的定位面并挡设于第三基准点处，所述第二挡板具有左右延伸的定位面并挡设于第四基准点处，所述第一挡板的定位面和第二挡板的定位面垂直。

7.根据权利要求6所述的蛤式连接头中间件的定位工装，其特征在于：所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块均为圆柱体结构。

8.根据权利要求7所述的蛤式连接头中间件的定位工装，其特征在于：所述底板的上表面为平面。

技术总结
本技术提供了一种蛤式连接头中间件及定位工装，包括连接头主体，所述连接头主体的左侧为实心的左侧内档待加工部分，所述连接头主体的底部设置有第一基准面和第二基准面，所述连接头主体的右侧设置第三基准点，所述连接头主体的前侧或后侧设置第四基准点；所述第一基准面的高度低于第二基准面的高度，所述第三基准点为连接头主体的最右侧轮廓点，所述第四基准点为连接头主体的最前侧或最后侧轮廓点。该蛤式连接头中间件及定位工装用于蛤式连接头模锻毛坯工序后的机器人火焰切割过程中的工件定位，以便加工出高精度的左侧内档结构。

技术研发人员：侯潇峰,李楊,秦冰超,苏昂,许慧杰,王腾飞,郭文强
受保护的技术使用者：郑州煤机格林材料科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12