一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置的制作方法

本申请涉及软管连接装置的领域，尤其是涉及一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置。

背景技术：

1、目前汽车主机厂喷涂车间的输调漆系统以硬管为主，主要连接方式有焊接、卡套接头、丝接等，其优点在于成本低，每种颜色对应一根硬管，不会频繁换色或清洗。但随着汽车的大量普及，个性化颜色车身的需求愈来愈多，但每次生产量却非常小，硬管因为管路系统占据空间较大，当颜色达到一定数量后，受限于安装空间，无法对颜色进行扩充。为满足小批量颜色涂装的需求，新型走珠式油漆快速换色系统应运而生。该系统的管路均为软管，软管内安装有与软管内壁紧密贴合的走珠，通过发射站或者分配站可以向软管内输送新色油漆，新色油漆会压迫走珠在软管通道内行走，走珠在软管通道内行走的同时可以对软管管壁进行刮洗，这种方式使得换色时间可以缩短至1小时以内。基于走珠的工作原理，要求整条软管通道为均一的通路，没有台阶，便于走珠能在通过时无损伤的同时能按照设计的过盈量对软管管壁进行刮洗。

技术实现思路

1、为了使得软管之间的连接或者软管和设备之间的连接不会产生台阶，进而能使得走珠能无损伤的在软管通道内行走以对软管管壁进行刮洗，本申请提供一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置。

2、本申请提供的一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置采用如下的技术方案：

3、一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置，包括连接接头，所述连接接头内部开设有供走珠通过的通道，所述通道贯穿所述连接接头的两端，所述通道的内径与所述软管的内径一致，所述连接接头的一端开设有供软管的端部嵌入的连接槽，所述连接槽位于所述通道的外部，所述连接槽与所述通道之间的距离形成使所述软管内径扩大的扩大环，所述软管的外部套设有固定住所述软管在所述连接接头内位置的固定组件。

4、通过采用上述技术方案，在使用时，控制软管的端部扩大，将软管的端部伸入到连接槽内，由于通道的内径与软管的内径一致且连接槽位于通道的外部，当软管的端部安装在连接槽内时，软管的端部呈向外张开状，这使得通道与软管的内壁之间顺滑衔接，不会产生台阶，便于走珠能无损伤的在软管通道内行走以对软管管壁进行刮洗。

5、可选的，所述扩大环与所述通道凸出所述连接槽，所述扩大环的端部固接有导向环，所述导向环的纵截面为直角三角形。

6、通过采用上述技术方案，使得软管与连接接头的连接部分更多，增加了软管安装在连接接头上的稳固程度；导向环的设置便于在撑开软管端部后，软管内壁可以顺着导向环侧壁的斜度插入到连接槽内，便于软管的安装。

7、可选的，所述固定组件包括套设在所述软管外部锁紧螺母以及安装在所述锁紧螺母与所述连接接头之间的密封卡圈，

8、所述锁紧螺母包括与所述连接接头螺纹配合的连接部以及固接在所述连接部靠近所述软管一端的固定部，所述固定部的内径与所述软管的外径一致。

9、通过采用上述技术方案，将锁紧螺母与密封卡圈依次套设在软管的外部，之后旋拧锁紧螺母使得连接部与连接接头螺纹配合，同时密封卡圈被夹持在锁紧螺母、软管和连接接头之间，使得锁紧螺母的安装更加牢固。

10、可选的，所述密封卡圈为两端开口的碗状，所述连接槽槽口开设有与所述连接槽连通的密封槽，所述密封槽位于所述连接槽远离所述扩大环的一侧，

11、所述密封槽为坡形，且所述密封槽从从槽口到槽底与所述软管的距离逐渐减小，所述密封槽与所述软管的外侧壁之间形成供密封卡圈端部嵌入的密封空间，

12、所述固定部的直径小于所述连接部的直径使得所述连接部与所述固定部之间形成台阶面，所述密封卡圈远离所述密封空间的一端与所述台阶面抵接。

13、通过采用上述技术方案，逐步旋拧锁紧螺母，锁紧螺母的台阶面与密封卡圈的一端抵接，密封卡圈的另一端顺着密封槽侧壁的斜度卡入密封空间内，使得密封卡圈的内壁与软管的外壁抵接，并且随着锁紧螺母拧的越紧，卡圈与软管外壁的抵接越紧，本申请的连接装置的密封性更好。

14、可选的，所述密封卡圈的壁厚从靠近所述台阶面的一端到远离所述台阶面的一端逐渐减小。

15、通过采用上述技术方案，在旋拧锁紧螺母使得台阶面推动密封卡圈时，密封卡圈远离台阶面一端的形状更加便于嵌入的密封槽内，使得密封卡圈进入密封槽的过程更加顺利。

16、可选的，所述密封卡圈靠近所述台阶面的一端向远离所述软管的一侧延伸形成抵接环。

17、通过采用上述技术方案，增加密封卡圈与台阶面的接触面积，使得在旋拧锁紧螺母使得台阶面推动密封卡圈移动的过程更加顺利。

18、可选的，所述密封卡圈的内壁上固接有多个增压环，多个所述增压环与所述密封卡圈一体成型且多个所述增压环沿所述密封卡圈的高度方向间隔设置。

19、通过采用上述技术方案，密封卡圈卡在密封槽内时，密封卡圈内壁上的增压环环绕在软管的外部并与软管的外壁紧紧抵接，增加了密封卡圈在连接接头与锁紧螺母间的密封程度。

20、可选的，所述连接接头的另一端也开设有连接槽。

21、通过采用上述技术方案，当本申请的连接装置用于两个软管之间的连接时，连接接头两端之间的结构以及软管的连接固定方式完全一致，便于实现两个软管的连接。

22、可选的，所述连接接头的另一端的外壁上加工有外螺纹或固接有法兰。

23、通过采用上述技术方案，当软管需要和油漆涂料的发射站或者分配站连接时，将连接接头不开设有连接槽的一端的外壁上加工外螺纹，使得连接接头与发射站或者分配站螺纹连接即可将油漆涂料输入到软管内；或者在连接接头不开设有连接槽的一端固接有法兰，在分配站或者接收站处也固接有法兰，通过法兰实现连接接头与发射站或者分配站的连接。

24、可选的，所述连接接头中间位置的外壁上安装有便于转动的转动环。

25、通过采用上述技术方案，便于控制连接接头进行软管的安装，同时便于操作连接接头实现连接接头从发射站或者分配站上拆下。

26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.本申请通过设置连接接头，且在连接接头的端部开设有内径大于软管内径的连接槽，当软管的端部安装在连接槽内时，软管的端部呈向外张开状，使得软管的连接接头的通道顺滑连接，不会产生台阶，使得走珠可以在软管内部无损伤的通过，以对软管管壁进行刮洗；

28、2.通过将密封槽设置为坡形，便于在旋拧锁紧螺母使得台阶面推动密封卡圈移动时，密封卡圈可以顺着密封槽的斜度顺利进入密封空间内以将软管紧紧抵接在连接槽内；

29、3.增压环的设置使得密封卡圈与软管外壁的抵接更加紧密，增加了密封卡圈的密封程度，使得软管与连接接头的连接更加牢固。

技术特征：

1.一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：包括连接接头(2)，所述连接接头(2)内部开设有供走珠通过的通道(21)，所述通道(21)贯穿所述连接接头(2)的两端，所述通道(21)的内径与所述软管(1)的内径一致，所述连接接头(2)的一端开设有供软管(1)的端部嵌入的连接槽(23)，所述连接槽(23)位于所述通道(21)的外部，所述连接槽(23)与所述通道(21)之间的距离形成使所述软管(1)内径扩大的扩大环(22)，所述软管(1)的外部套设有固定住所述软管(1)在所述连接接头(2)内位置的固定组件。

2.根据权利要求1所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述扩大环(22)与所述通道(21)凸出所述连接槽(23)，

3.根据权利要求1所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述固定组件包括套设在所述软管(1)外部锁紧螺母(3)以及安装在所述锁紧螺母(3)与所述连接接头(2)之间的密封卡圈(4)，

4.根据权利要求3所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述密封卡圈(4)为两端开口的碗状，所述连接槽(23)槽口开设有与所述连接槽(23)连通的密封槽(24)，所述密封槽(24)位于所述连接槽(23)远离所述扩大环(22)的一侧，

5.根据权利要求4所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述密封卡圈(4)的壁厚从靠近所述台阶面(321)的一端到远离所述台阶面(321)的一端逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述密封卡圈(4)靠近所述台阶面(321)的一端向远离所述软管(1)的一侧延伸形成抵接环(41)。

7.根据权利要求6所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述密封卡圈(4)的内壁上固接有多个增压环(42)，多个所述增压环(42)与所述密封卡圈(4)一体成型且多个所述增压环(42)沿所述密封卡圈(4)的高度方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述连接接头(2)的另一端也开设有连接槽(23)。

9.根据权利要求1所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述连接接头(2)的另一端的外壁上加工有外螺纹或固接有法兰。

10.根据权利要求1-9任意一条所述的用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其特征在于：所述连接接头(2)中间位置的外壁上安装有便于转动的转动环(26)。

技术总结
本申请涉及软管连接装置的领域，尤其是涉及一种用于走珠系统软管的无台阶连接装置，其包括连接接头，所述连接接头内部开设有供走珠通过的通道，所述通道贯穿所述连接接头的两端，所述通道的内径与所述软管的内径一致，所述连接接头的一端开设有供软管的端部嵌入的连接槽，所述连接槽位于所述通道的外部，所述连接槽与所述通道之间的距离形成使所述软管内径扩大的扩大环，所述软管的外部套设有固定住所述软管在所述连接接头内位置的固定组件。本申请具有在通道与软管内部之间顺滑衔接而不产生台阶，使得走珠能无损伤的在软管通道内行走以对软管管壁进行刮洗的效果。

技术研发人员：孙东
受保护的技术使用者：孙东
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/12