一种静音耐高温的轴承的制作方法

文档序号:35259170发布日期:2023-08-27 14:03阅读:21来源:国知局
一种静音耐高温的轴承的制作方法

本技术属于静音轴承,更具体地说,特别涉及一种静音耐高温的轴承。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而目前的轴承为了更加静音,通常会在轴承内部涂抹静音轴承润滑脂,来进行润滑与降噪,这种静音轴承通常会在高速电机的转轴处等高速转动的机械结构上广泛应用。

2、而现有的轴承虽然能够在内部涂抹静音轴承润滑脂,实现更加静音的作用,但是现有的轴承在保养时,需要将安装的密封圈拆下,且拆卸时需要借助工具,并且拆卸时十分费力,从而大大降低了轴承在保养时的便捷性,再者,现有的轴承上的密封圈由于通常固定在轴承外圈,与轴承内圈有适当的间隙,从而导致密封圈的密封性有待提高。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种静音耐高温的轴承,以解决现有的轴承在保养时,需要借助工具将安装的密封圈拆下,从而降低了轴承在保养时的便捷性的问题。

2、本实用新型一种静音耐高温的轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种静音耐高温的轴承,包括轴承外圈;所述轴承外圈内侧安装有滚珠保持架,且滚珠保持架内周面固定安装有轴承内圈,滚珠保持架上呈环形阵列状设有滚珠,且滚珠与轴承外圈内周面滚动连接;所述轴承外圈外周面设有金属外护层,所述轴承内圈内周面设有金属内护层,所述轴承外圈前后两侧面均安装有密封圈,且两个密封圈相背面上部均固定安装有一个锁止机构;所述轴承外圈外周面和轴承内圈内周面均呈均匀状开设有八个条形凹槽。

4、进一步的,所述轴承外圈前后两端面边缘处均固定连接有一个固定环,且每个固定环内周面均设有内螺纹;两个所述固定环相背面上部均固定连接有一个限位板,且每个限位板上端面均开设有限位插孔。

5、进一步的,所述金属外护层内周面呈均匀状设有八个第一防滑条,且八个第一防滑条分别位于轴承外圈上的八个条形凹槽内部,并且金属外护层内周面与轴承外圈外周面固定连接。

6、进一步的,所述金属内护层外周面呈均匀状设有八个第二防滑条,且半个第二防滑条分别位于轴承内圈上的八个条形凹槽内部,并且金属内护层外周面与轴承内圈内周面固定连接。

7、进一步的,所述密封圈外周面设有螺纹,且密封圈通过螺纹连接在固定环内部;所述密封圈一侧面开设有环形凹槽,且环形凹槽内部设有聚四氟乙烯片;所述密封圈外侧面呈对称状固定连接有两个转动把手。

8、进一步的,所述聚四氟乙烯片为环形片状结构,且聚四氟乙烯片与轴承内圈一侧面接触。

9、进一步的,所述锁止机构包括匚字形支撑板、滑动块、锁止插杆、转动杆和l型限位杆,所述匚字形支撑板固定连接在密封圈外侧面,且匚字形支撑板内侧通过两根竖向导杆滑动连接有滑动块,并且每根竖向导杆外部位于滑动块底部均套接有弹簧;所述滑动块上端面设有贯穿匚字形支撑板顶部的锁止插杆,且滑动块前端面转动连接有转动杆;所述匚字形支撑板左侧面固定连接有l型限位杆。

10、进一步的,当所述锁止机构处于限位状态时,锁止插杆与限位板上的限位插孔插接。

11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

12、1、通过锁止机构、固定环与限位板的设置,能够在需要拆卸密封圈对本轴承内部进行保养时,只需将锁止插杆从限位板上的限位插孔内部拔出,且能够使拔出的锁止插杆能够得到有效的限位作用,然后通过两个转动把手将密封圈进行逆时针旋转,从而使密封圈外周面的螺纹与固定环上的内螺纹分离,然后即可对本轴承内部结构进行保养,且整个保养过程中,无需借助工具即可将安装的密封圈拆下,从而提高了本轴承在保养时的便捷性。

13、2、通过在密封圈一侧面开设有环形凹槽,且环形凹槽内部设有聚四氟乙烯片,并且通过聚四氟乙烯片与轴承内圈一侧面接触,从而使得密封圈在进行密封时具有更好的密封性,且由于聚四氟乙烯的摩擦系数小、抗磨损,从而降低了聚四氟乙烯片的磨损效率。



技术特征:

1.一种静音耐高温的轴承,其特征在于,包括:轴承外圈(1);所述轴承外圈(1)内侧安装有滚珠保持架(7),且滚珠保持架(7)内周面固定安装有轴承内圈(2),滚珠保持架(7)上呈环形阵列状设有滚珠,且滚珠与轴承外圈(1)内周面滚动连接;所述轴承外圈(1)外周面设有金属外护层(3),所述轴承内圈(2)内周面设有金属内护层(4),所述轴承外圈(1)前后两侧面均安装有密封圈(5),且两个密封圈(5)相背面上部均固定安装有一个锁止机构(6);所述轴承外圈(1)外周面和轴承内圈(2)内周面均呈均匀状开设有八个条形凹槽。

2.如权利要求1所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:所述轴承外圈(1)前后两端面边缘处均固定连接有一个固定环(101),且每个固定环(101)内周面均设有内螺纹;两个所述固定环(101)相背面上部均固定连接有一个限位板(102),且每个限位板(102)上端面均开设有限位插孔。

3.如权利要求1所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:所述金属外护层(3)内周面呈均匀状设有八个第一防滑条(301),且八个第一防滑条(301)分别位于轴承外圈(1)上的八个条形凹槽内部,并且金属外护层(3)内周面与轴承外圈(1)外周面固定连接。

4.如权利要求1所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:所述金属内护层(4)外周面呈均匀状设有八个第二防滑条(401),且八个第二防滑条(401)分别位于轴承内圈(2)上的八个条形凹槽内部,并且金属内护层(4)外周面与轴承内圈(2)内周面固定连接。

5.如权利要求2所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:所述密封圈(5)外周面设有螺纹,且密封圈(5)通过螺纹连接在固定环(101)内部;所述密封圈(5)一侧面开设有环形凹槽(501),且环形凹槽(501)内部设有聚四氟乙烯片(502);所述密封圈(5)外侧面呈对称状固定连接有两个转动把手(503)。

6.如权利要求5所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:所述聚四氟乙烯片(502)为环形片状结构,且聚四氟乙烯片(502)与轴承内圈(2)一侧面接触。

7.如权利要求2所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:所述锁止机构(6)包括匚字形支撑板(601)、滑动块(602)、锁止插杆(603)、转动杆(604)和l型限位杆(605),所述匚字形支撑板(601)固定连接在密封圈(5)外侧面,且匚字形支撑板(601)内侧通过两根竖向导杆滑动连接有滑动块(602),并且每根竖向导杆外部位于滑动块(602)底部均套接有弹簧;所述滑动块(602)上端面设有贯穿匚字形支撑板(601)顶部的锁止插杆(603),且滑动块(602)前端面转动连接有转动杆(604);所述匚字形支撑板(601)左侧面固定连接有l型限位杆(605)。

8.如权利要求7所述一种静音耐高温的轴承,其特征在于:当所述锁止机构(6)处于限位状态时,锁止插杆(603)与限位板(102)上的限位插孔插接。


技术总结
本技术提供一种静音耐高温的轴承,涉及静音轴承技术领域,以解决现有的轴承在保养时,需要借助工具将安装的密封圈拆下,从而降低了轴承在保养时的便捷性的问题,包括轴承外圈;所述轴承外圈内侧安装有滚珠保持架,且滚珠保持架内周面固定安装有轴承内圈,滚珠保持架上呈环形阵列状设有滚珠,且滚珠与轴承外圈内周面滚动连接;所述轴承外圈外周面设有金属外护层,所述轴承内圈内周面设有金属内护层,所述轴承外圈前后两侧面均安装有密封圈;通过锁止机构、固定环与限位板的设置,能够在需要拆卸密封圈对本轴承内部进行保养时,无需借助工具即可将安装的密封圈拆下,从而提高了本轴承在保养时的便捷性。

技术研发人员:姚洪平,徐文青
受保护的技术使用者:常山遥欣轴承有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/13
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