具有自锁功能的双开式阀门结构的制作方法

本技术涉及阀门，尤其涉及具有自锁功能的双开式阀门结构。

背景技术：

1、现有的双轴混合设备的卸料阀结构一般为一个动力源(一般为伸缩气缸)控制一个阀门，依靠气缸产生推力来维持阀门的密封。虽然，现有技术中，以专利公开号为cn2753935y的专利文件公开的一种开启和关闭阀门的动力机构利用了机械自锁原理来实现阀瓣的关紧，即其通过转轴(动力源与转轴驱动连接)对曲柄进行驱动，当各枢接点共线时，本质上是将物料对阀瓣的挤压力转化为对转轴的径向挤压力，从而实现了死点锁死，以保证阀瓣可靠地封堵阀口。显然，这种传统的死点锁死方式由转轴来长期承受物料的重力，因而导致转轴容易受损。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有自锁功能的双开式阀门结构，其不仅能够使得阀瓣可靠地封堵阀口，而且避免转轴承受长期的径向力，以延长转轴的使用寿命。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、具有自锁功能的双开式阀门结构，包括阀体、至少两个阀瓣、至少两根连杆和回转盘；所述阀体开设有两个阀口，各所述阀瓣分别通过其中一根第一枢接轴与所述阀体枢接，以使所述阀瓣能够环绕与自身接触的所述第一枢接轴摆动而封盖或开启对应的其中一个所述阀口；所述回转盘设于两个所述阀瓣之间，所述阀瓣与其中一根所述连杆的第一端通过第二枢接轴进行枢接，所述连杆的第二端通过第三枢接轴与所述回转盘进行枢接；两根所述第三枢接轴的轴线关于所述回转盘的轴线中心对称地分布；

4、其中，当所述阀瓣封盖所述阀口后，第二枢接轴的轴线的投影点、第三枢接轴的轴线的投影点和回转盘的轴线的投影点共线地分布；

5、或者，当所述阀瓣封盖所述阀口后，第二枢接轴的轴线的投影点、第三枢接轴的轴线的投影点和回转盘的轴线的投影点之间呈三角形结构分布，且在所述阀瓣靠近所述阀口的过程中，所述第三枢接轴的轴线的投影点越过一次所述第二枢接轴的轴线的投影点与所述第三枢接轴的轴线的投影点之间的连线。

6、进一步地，所述连杆的延伸轨迹呈弧状结构。

7、进一步地，所述回转盘连接有旋转动力源。

8、进一步地，所述阀口的轴线平行于铅垂线。

9、进一步地，所述阀口处设有多层台阶，各层所述台阶沿所述阀口的轴向间隔地设置，所述台阶的中心线与所述阀口的中心线共线，各所述台阶的内边缘均为转角结构；所述阀瓣具有沿自身周向延伸的弹性密封层，各层所述台阶的转角结构均与所述弹性密封层可相互分离地挤压连接。

10、进一步地，所述弹性密封层上用于挤压连接所述转角结构的侧面为楔形面。

11、进一步地，所述阀口呈圆形结构，所述台阶呈环形结构。

12、进一步地，所述阀瓣包括刚性主体和所述弹性密封层，所述刚性主体具有环绕所述阀瓣的周向延伸的环形容置槽，所述弹性密封层嵌置在所述环形容置槽内。

13、进一步地，所述刚性主体包括沿所述阀瓣的轴向依序固定连接且共轴布置的第一圆平板、环形板、第二圆平板，所述环形板的直径小于所述第一圆平板的直径，所述第一圆平板的直径小于所述第二圆平板的直径；所述弹性密封层的一端边缘处与所述第一圆平板的边缘处衔接，所述弹性密封层的另一端边缘处与所述第二圆平板的边缘处衔接。

14、进一步地，所述弹性密封层采用橡胶材料制成。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、通过在阀体开设至少两个阀口，并使两个阀瓣分别通过其中一根第一枢接轴与所述阀体枢接，以使所述阀瓣能够环绕与自身接触的所述第一枢接轴摆动而封盖或开启对应的其中一个所述阀口；且要求当所述阀瓣封盖所述阀口后，第二枢接轴的轴线的投影点、第三枢接轴的轴线的投影点和回转盘的轴线的投影点共线地分布(即位于死点)，或者是第三枢接轴的轴线的投影点越过死点位置；如此，使得两个阀瓣在封闭阀口的状态实现机械互锁，因而不仅能够使得阀瓣可靠地封堵阀口，而且避免回转盘的动力轴长期承受径向力，以延长回转盘的动力轴的使用寿命。

技术特征：

1.具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：包括阀体(1)、至少两个阀瓣(2)、至少两根连杆(3)和回转盘(4)；所述阀体(1)开设有两个阀口(11)，各所述阀瓣(2)分别通过其中一根第一枢接轴(5)与所述阀体(1)枢接，以使所述阀瓣(2)能够环绕与自身接触的所述第一枢接轴(5)摆动而封盖或开启对应的其中一个所述阀口(11)；所述回转盘(4)设于两个所述阀瓣(2)之间，所述阀瓣(2)与其中一根所述连杆(3)的第一端通过第二枢接轴(6)进行枢接，所述连杆(3)的第二端通过第三枢接轴(7)与所述回转盘(4)进行枢接；两根所述第三枢接轴(7)的轴线关于所述回转盘(4)的轴线中心对称地分布；

2.如权利要求1所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述连杆(3)的延伸轨迹呈弧状结构。

3.如权利要求1所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述回转盘(4)连接有旋转动力源。

4.如权利要求1所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述阀口(11)的轴线平行于铅垂线。

5.如权利要求1所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述阀口(11)处设有多层台阶(111)，各层所述台阶(111)沿所述阀口(11)的轴向间隔地设置，所述台阶(111)的中心线与所述阀口(11)的中心线共线，各所述台阶(111)的内边缘均为转角结构(1111)；所述阀瓣(2)具有沿自身周向延伸的弹性密封层(21)，各层所述台阶(111)的转角结构(1111)均与所述弹性密封层(21)可相互分离地挤压连接。

6.如权利要求5所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述弹性密封层(21)上用于挤压连接所述转角结构(1111)的侧面为楔形面(211)。

7.如权利要求5所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述阀口(11)呈圆形结构，所述台阶(111)呈环形结构。

8.如权利要求5所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述阀瓣(2)包括刚性主体(22)和所述弹性密封层(21)，所述刚性主体(22)具有环绕所述阀瓣(2)的周向延伸的环形容置槽(221)，所述弹性密封层(21)嵌置在所述环形容置槽(221)内。

9.如权利要求8所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述刚性主体(22)包括沿所述阀瓣(2)的轴向依序固定连接且共轴布置的第一圆平板(222)、环形板(223)、第二圆平板(224)，所述环形板(223)的直径小于所述第一圆平板(222)的直径，所述第一圆平板(222)的直径小于所述第二圆平板(224)的直径；所述弹性密封层(21)的一端边缘处与所述第一圆平板(222)的边缘处衔接，所述弹性密封层(21)的另一端边缘处与所述第二圆平板(224)的边缘处衔接。

10.如权利要求5所述的具有自锁功能的双开式阀门结构，其特征在于：所述弹性密封层(21)采用橡胶材料制成。

技术总结
本技术公开了具有自锁功能的双开式阀门结构，包括阀体、至少两个阀瓣、至少两根连杆和回转盘。阀体开设有两个阀口，各阀瓣分别通过第一枢接轴与阀体枢接。回转盘设于两个阀瓣之间，阀瓣与连杆的第一端通过第二枢接轴进行枢接，连杆的第二端通过第三枢接轴与回转盘进行枢接。两根第三枢接轴的轴线关于回转盘的轴线中心对称地分布。当阀瓣封盖阀口后，第二枢接轴的轴线的投影点、第三枢接轴的轴线的投影点和回转盘的轴线的投影点之间呈三角形结构分布，且在阀瓣靠近阀口的过程中，第三枢接轴的轴线的投影点越过一次第二枢接轴的轴线的投影点与第三枢接轴的轴线的投影点之间的连线。其避免回转盘的动力轴承受长期的径向力。

技术研发人员：余垒,吴森民,刘辉,罗才华
受保护的技术使用者：湖南宏工智能科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12