氧化铝耐磨套的制作方法

本技术涉及耐磨套，具体为氧化铝耐磨套。

背景技术：

1、转子计量秤出煤系统通过称重传感器检测仓的料重并稳定仓的料位,从而起稳压和稳流的作用，转子计量秤出煤系统中安装有耐磨套，用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，现有的耐磨套得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。

2、目前转子计量秤出煤系统中耐磨套普遍使用碳钢材质，加工后进行热处理。目的是抵抗煤粉的冲刷，保证计量秤能够正常运行。这种材质能短暂的抵抗煤粉冲刷，对于长时间冲刷满足不了，磨损后更换步骤繁琐，影响正常生产，缺乏实用性，且耐磨套在装置中的限位不到位，在被煤粉冲刷时，耐磨套会发生脱离安装位置的情况，无耐磨套抵抗煤粉冲刷，外部机械将受到损伤，因此亟需氧化铝耐磨套来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供氧化铝耐磨套，以解决上述背景技术中提出的耐磨效果不好和限位不到位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铝耐磨套，包括出煤装置主体，所述出煤装置主体安装于转子计量秤出煤系统中，所述出煤装置主体包含有三脚法兰，所述三脚法兰的一侧设置有橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节的一侧设置有对半法兰，所述三脚法兰和对半法兰用于固定橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节的内部设置有耐磨套部件组，所述耐磨套部件组用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，所述耐磨套部件组包含有上套体，所述上套体的一端为上套前部，所述上套体的另一端为上套后部，所述上套体的一侧设置有下套体，所述下套体的一端为下套前部，所述下套体的另一端为下套后部；所述耐磨套部件组的外部设置有限位部件组，所述限位部件组用于对耐磨套部件组进行限位。

3、优选的：所述上套体的内壁设置有倾斜角，所述上套前部与三脚法兰的侧面接触，所述上套体的外壁与橡胶伸缩节的内壁接触，所述上套体设置为99氧化铝陶瓷材质。

4、优选的：所述下套体的外壁与橡胶伸缩节内壁接触，所述下套后部与上套后部的间距为10mm，所述下套体设置为99氧化铝陶瓷材质。

5、优选的：所述限位部件组包含有上套卡块，所述上套卡块的一侧设置有上套卡槽，所述上套卡槽的一侧设置有上套斜角槽，所述上套斜角槽的一侧设置有下套卡块，所述下套卡块的一侧设置有下套卡槽，所述下套卡槽的一侧设置有下套斜角槽。

6、优选的：所述上套卡块设置有六组，且六组上套卡块均匀分布在橡胶伸缩节内部，六组所述上套卡块与橡胶伸缩节内壁连接，所述上套体在对应上套卡块的位置设置有上套卡槽，所述上套体通过上套卡槽和上套卡块接触，所述上套后部在对应上套卡块的位置设置有上套斜角槽。

7、优选的：所述下套卡块设置有四组，且四组下套卡块均匀分布在橡胶伸缩节内部，四组所述下套卡块与橡胶伸缩节的内壁连接，所述下套体在对应下套卡块的位置设置有下套卡槽，且下套体通过下套卡槽和下套卡块接触，所述下套后部在对应下套卡块的位置设置有下套斜角槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该氧化铝耐磨套设置有耐磨套部件组，碳钢材质能短暂的抵抗煤粉冲刷，对于长时间冲刷满足不了，磨损后更换步骤繁琐，影响正常生产，缺乏实用性，对应设计的耐磨套部件组中，上套体和下套体都采用了99氧化铝陶瓷材质，99氧化铝陶瓷为高纯型氧化铝陶瓷系al2o3含量在99.9％以上的陶瓷材料，它的特点为高洁、高温、高耐磨，使用这种材质的耐磨套，其寿命提高了300％，不惧煤粉长时间冲刷，能够保证设备长期的正常运行，从而避免操作人员频繁的更换步骤，增强了生产时间，从而提升了整体的实用性；

10、2、该氧化铝耐磨套设置有限位部件组，耐磨套在装置中的限位不到位，在被煤粉冲刷时，耐磨套会发生脱离安装位置的情况，无耐磨套抵抗煤粉冲刷，外部机械将受到损伤，对应设计的限位部件组中，上套卡块会卡在上套体的上套卡槽中，从而保证对上套体的限位，而下套卡块会卡在下套体的下套卡槽中，保证对下套体的限位，此限位部件组的设计，提升了上套体和下套体在出煤装置主体的位置稳定性，从而进一步提高了耐磨套的实用性。

技术特征：

1.氧化铝耐磨套，包括出煤装置主体(01)，所述出煤装置主体(01)安装于转子计量秤出煤系统中，所述出煤装置主体(01)包含有三脚法兰(11)，所述三脚法兰(11)的一侧设置有橡胶伸缩节(12)，所述橡胶伸缩节(12)的一侧设置有对半法兰(13)，所述三脚法兰(11)和对半法兰(13)用于固定橡胶伸缩节(12)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述上套体(21)的内壁设置有倾斜角，所述上套前部(211)与三脚法兰(11)的侧面接触，所述上套体(21)的外壁与橡胶伸缩节(12)的内壁接触，所述上套体(21)设置为99氧化铝陶瓷材质。

3.根据权利要求1所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述下套体(22)的外壁与橡胶伸缩节(12)内壁接触，所述下套后部(222)与上套后部(212)的间距为10mm，所述下套体(22)设置为99氧化铝陶瓷材质。

4.根据权利要求1所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述限位部件组(03)包含有上套卡块(31)，所述上套卡块(31)的一侧设置有上套卡槽(32)，所述上套卡槽(32)的一侧设置有上套斜角槽(33)，所述上套斜角槽(33)的一侧设置有下套卡块(34)，所述下套卡块(34)的一侧设置有下套卡槽(35)，所述下套卡槽(35)的一侧设置有下套斜角槽(36)。

5.根据权利要求4所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述上套卡块(31)设置有六组，且六组上套卡块(31)均匀分布在橡胶伸缩节(12)内部，六组所述上套卡块(31)与橡胶伸缩节(12)内壁连接，所述上套体(21)在对应上套卡块(31)的位置设置有上套卡槽(32)，所述上套体(21)通过上套卡槽(32)和上套卡块(31)接触，所述上套后部(212)在对应上套卡块(31)的位置设置有上套斜角槽(33)。

6.根据权利要求4所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述下套卡块(34)设置有四组，且四组下套卡块(34)均匀分布在橡胶伸缩节(12)内部，四组所述下套卡块(34)与橡胶伸缩节(12)的内壁连接，所述下套体(22)在对应下套卡块(34)的位置设置有下套卡槽(35)，且下套体(22)通过下套卡槽(35)和下套卡块(34)接触，所述下套后部(222)在对应下套卡块(34)的位置设置有下套斜角槽(36)。

技术总结
本技术涉及耐磨套技术领域，具体为氧化铝耐磨套，包括橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节的内部设置有耐磨套部件组，所述耐磨套部件组用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，所述耐磨套部件组包含有上套体，所述上套体的一端为上套前部，所述上套体的另一端为上套后部，所述上套体的一侧设置有下套体，所述下套体的一端为下套前部，所述下套体的另一端为下套后部。本技术不惧煤粉长时间冲刷，能够保证设备长期的正常运行，从而避免操作人员频繁的更换步骤，增强了生产时间，从而提升了整体的实用性。

技术研发人员：丁建峰,王哲,付双翼
受保护的技术使用者：天津菲斯特机械设备有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12