一种方便扣压安装的改进型套筒的制作方法

本技术属于液压管路连接，具体涉及一种方便扣压安装的改进型套筒。

背景技术：

1、液压管路连接接头通常包括套筒和芯子,在安装时将套筒、芯子和胶管扣压装配为一体，现有的套筒如图1所示，包括圆筒状的筒体1，筒体1左端一体设有定位环2， 筒体1内圆均匀间隔设有若干条内凸棱环3，所有内凸棱环3的内径尺寸均一致，这种结构的套筒在扣压安装时存在以下问题：

2、（1）胶管常存在涨口情况，胶管在由筒体1右端口伸入到筒体1内时，具有一定难度，严重影响装配效率。

3、（2）内凸棱环3的断面为正等腰梯形，内凸棱环3内圆的宽度为0.5mm，由于宽度较大，与胶管外圆之间的密封效果较差。

4、（3）由于各种类型的筒体外形及尺寸基本一致，不易识别与不同胶管对应装配。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种方便插入胶管、密封性能好、具有较好识别度的方便扣压安装的改进型套筒。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方便扣压安装的改进型套筒，包括筒体，筒体左端内圆一体设有定位环，筒体内圆沿轴向均匀设有若干条内凸棱环，筒体右端口内圆设有倒角结构形成左细右粗的圆锥段，最右侧的一条内凸棱环的内圆直径大于其他内凸棱环的内圆直径。

3、所述圆锥段的母线与筒体中心线的夹角为25°，圆锥段右端与筒体外圆的厚度为1.2mm。

4、相邻两条内凸棱环的间距为4.5mm，内凸棱环内圆的宽度为0.3mm，最右侧的一条内凸棱环的内圆直径大于其他内凸棱环的内圆直径2mm。

5、筒体外圆开设有一条或多条均为环形的识别槽。

6、采用上述技术方案，由于在筒体右端口内圆设置倒角结构形成左细右粗的圆锥段，这样在插入涨口的胶管时，胶管敞口端更容易进入筒体内。最右侧的一条内凸棱环的内圆直径大于其他内凸棱环的内圆直径，在胶管进入筒体右端口后，先通过内圆直径较大的第一个内凸棱环，这样也为胶管顺利插入套筒提供便利，提高装配效率。

7、内凸棱环内圆的宽度由0.5mm减小为0.3mm，内凸棱环可以更深地压入胶管外壁，这样可以提高筒体内壁与胶管外壁的密封性。最右侧的一条内凸棱环与胶管之间的密封效果由插入胶管内的芯子外圆对应的外凸棱相互挤压实现。

8、圆锥段的母线与筒体中心线的夹角为25°，圆锥段右端与筒体外圆的厚度为1.2mm；该参数既达到圆锥段的良好导向，而且保证筒体右端口的强度。

9、识别槽采用车床的车刀车削而成，一条识别槽表示该套筒与一层编制胶管装配，两条识别槽表示该套筒与二层编制胶管装配。

10、综上所述，本实用新型结构简单，方便插入胶管，适用于胶管制作工艺不同造成的尺寸波动以及胶管管口的普遍存在的不同程度的涨口情况，提高了装配效率，同时保证了密封连接的可靠性。

技术特征：

1.一种方便扣压安装的改进型套筒，包括筒体，筒体左端内圆一体设有定位环，筒体内圆沿轴向均匀设有若干条内凸棱环，其特征在于：筒体右端口内圆设有倒角结构形成左细右粗的圆锥段，最右侧的一条内凸棱环的内圆直径大于其他内凸棱环的内圆直径。

2.根据权利要求1所述的一种方便扣压安装的改进型套筒，其特征在于：所述圆锥段的母线与筒体中心线的夹角为25°，圆锥段右端与筒体外圆的厚度为1.2mm。

3.根据权利要求2所述的一种方便扣压安装的改进型套筒，其特征在于：相邻两条内凸棱环的间距为4.5mm，内凸棱环内圆的宽度为0.3mm，最右侧的一条内凸棱环的内圆直径大于其他内凸棱环的内圆直径2mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种方便扣压安装的改进型套筒，其特征在于：筒体外圆开设有一条或多条均为环形的识别槽。

技术总结
一种方便扣压安装的改进型套筒，包括筒体，筒体左端内圆一体设有定位环，筒体内圆沿轴向均匀设有若干条内凸棱环，筒体右端口内圆设有倒角结构形成左细右粗的圆锥段，最右侧的一条内凸棱环的内圆直径大于其他内凸棱环的内圆直径。本技术结构简单，方便插入胶管，适用于胶管制作工艺不同造成的尺寸波动以及胶管管口的普遍存在的不同程度的涨口情况，提高了装配效率，同时保证了密封连接的可靠性。

技术研发人员：刘帅,王万辉,姬中磊,杨海波,刘润平,赵宁,孙健博,王炳舒,高瑞峰,钟志远
受保护的技术使用者：郑州赛福流体技术有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12