一种钢结构检测升降设备的制作方法

本技术属于检测设备，具体涉及一种钢结构检测升降设备。

背景技术：

1、由于钢结构的各部件常采用焊接的手段进行连接，故对钢结构的各部件连接处做无损检测操作，以检测器连接结构是否牢靠，钢结构无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

2、现有技术中，钢结构无损检测设备通常是移动式的装备，在使用的过程中难以改变钢结构无损检测设备的角度和高度，使得钢结构无损检测设备在使用时便捷性较差，如专利号202221737877.5公开的一种具备升降功能的钢结构无损检测设备，包括底板，所述底板上端左部与上端右部均固定连接有两个垫块，且四个垫块上端中部均固定连接有支撑杆，纵向两个所述支撑杆之间均共同固定连接有连接板，所述连接板上端中部均固定连接有连接板，所述连接板上端中部均固定连接有升降装置，所述升降装置下部外表面活动穿插连接有检测装置，所述检测装置上端中部固定连接有控制器，所述控制器上端右部固定连接有播报器，所述控制器后端下部固定连接有导线，所述底板下端四角均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿下端中部均固定连接有万向轮。

3、上述技术方案虽然提供了一种钢结构检测用升降结构，但该升降结构采用气缸进行支撑连接，而气缸在使用过程中一般包括两个状态，即气缸伸缩工作过程中一般包括起始端和末端，若让气缸保持在中间端，对气缸的要求较高，需要对应的设备精度高，无形之中增加了企业成本，在此基础上，提出了一种新型的钢结构检测升降设备。

技术实现思路

1、1.实用新型的目的

2、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种钢结构检测升降设备，用以解决背景技术中提到的技术问题。

3、2.技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种钢结构检测升降设备，包括底板以及设置在底板两端的侧板，两组侧板之间滑动设有升降板，所述底板内壁一端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺块，所述螺块与升降板相连，且所述螺块可滑动在两组侧板侧壁上，所述升降板上设有钢结构检测箱，钢结构检测箱在驱动电机的带动下在竖直方向上进行高度调节。

5、优选的，还包括与升降板另一端相连的连接块，所述连接块底面支撑设有伸缩滑杆。

6、优选的，还包括设置在侧板侧壁的限位槽，一组所述限位槽用于容纳螺杆，另一组所述限位槽用于容纳连接块。

7、优选的，还包括设置在升降板顶面的角度调节组件，所述角度调节组件包括设置在升降板上的调节板，所述调节板的一端铰接有支撑板，支撑板的表面设有钢结构检测箱，所述支撑板的另一端铰接有推杆，所述推杆的末端与气缸相连，且气缸铰接在滑块上，气缸带动推杆对支撑板进行角度调节过程中，滑块在调节板内进行适应滑动。

8、优选的，还包括设置在底板底部的万向轮，每组所述万向轮的周边设有升降支撑脚，所述升降支撑脚包括安装在底板底部的螺纹杆以及与所述螺纹杆相螺纹连接的连接杆，所述连接杆的末端设有橡胶支撑脚。

9、3.有益效果

10、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

11、本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机带动螺杆进行转动，又螺杆螺纹连接有螺块，且螺块限位滑动两组侧板侧壁上，从而驱动电机转动过程中，带动螺块进行上下移动，即带动升降板上的钢结构检测箱在两侧侧壁间进行高度调节，本实用新型提供的升降结构，其采用螺杆与伸缩滑杆对升降板进行共同支撑，稳定性更佳。

技术特征：

1.一种钢结构检测升降设备，包括底板（1）以及设置在底板（1）两端的侧板（2），其特征在于：两组侧板（2）之间滑动设有升降板（3），所述底板（1）内壁一端设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端设有螺杆（5），所述螺杆（5）上螺纹连接有螺块（6），所述螺块（6）与升降板（3）相连，且所述螺块（6）可滑动在两组侧板（2）侧壁上，所述升降板（3）上设有钢结构检测箱（7），钢结构检测箱（7）在驱动电机（4）的带动下在竖直方向上进行高度调节。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构检测升降设备，其特征在于：还包括与升降板（3）另一端相连的连接块（8），所述连接块（8）底面支撑设有伸缩滑杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构检测升降设备，其特征在于：还包括设置在侧板（2）侧壁的限位槽（21），一组所述限位槽（21）用于容纳螺杆（5），另一组所述限位槽（21）用于容纳连接块（8）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构检测升降设备，其特征在于：还包括设置在升降板（3）顶面的角度调节组件（10），所述角度调节组件（10）包括设置在升降板（3）上的调节板（101），所述调节板（101）的一端铰接有支撑板（102），支撑板（102）的表面设有钢结构检测箱（7），所述支撑板（102）的另一端铰接有推杆（103），所述推杆（103）的末端与气缸（104）相连，且气缸（104）铰接在滑块（105）上，气缸（104）带动推杆（103）对支撑板（102）进行角度调节过程中，滑块（105）在调节板（101）内进行适应滑动。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构检测升降设备，其特征在于：还包括设置在底板（1）底部的万向轮（11），每组所述万向轮（11）的周边设有升降支撑脚，所述升降支撑脚包括安装在底板（1）底部的螺纹杆以及与所述螺纹杆相螺纹连接的连接杆，所述连接杆的末端设有橡胶支撑脚。

技术总结
本技术提供了一种钢结构检测升降设备，包括底板以及侧板，两组侧板之间滑动设有升降板，所述底板内壁一端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺块，所述螺块与升降板相连，且所述螺块可滑动在两组侧板侧壁上，所述升降板上设有钢结构检测箱，钢结构检测箱在驱动电机的带动下在竖直方向上进行高度调节，本技术通过启动驱动电机，驱动电机带动螺杆进行转动，又螺杆螺纹连接有螺块，且螺块限位滑动两组侧板侧壁上，从而驱动电机转动过程中，带动螺块进行上下移动，即带动升降板上的钢结构检测箱在两侧侧壁间进行高度调节，本技术提供的升降结构，其采用螺杆与伸缩滑杆对升降板进行共同支撑，稳定性更佳。

技术研发人员：高锐,程多松,郑永龙,王彧,曹玉林
受保护的技术使用者：芜湖市建昌工程质量检测中心有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12