一种蒸汽管道的汽轮机保温层的制作方法

本技术涉及一种保温层，特别是涉及一种蒸汽管道的汽轮机保温层，属于汽轮机。

背景技术：

1、汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，在汽轮机的使用过程中，为了降低热量损耗，增加能源的利用率，需要在汽轮机的外侧设置保温层。

2、本申请发明人发现：目前的保温层为玻璃纤维棉，在使用的过程中，将玻璃纤维棉包裹在壳体的外部，仅能够进行初步的隔热，保温效果较差；

3、为此设计一种蒸汽管道的汽轮机保温层来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种蒸汽管道的汽轮机保温层，通过橡胶垫层内部交错设置的空腔，并在空腔的内部填充气凝胶颗粒，能够在玻璃纤维棉的外侧再次进行防护，对热量进行阻隔，提高了使用过程中的保温效果，且在发生火灾时气凝胶颗粒流出，能够对火势进行阻隔，提高了功能性，另外通过岩棉板以及铝箔层的设置，能够形成外部防护，避免对保温层造成损坏，通过锥杆以及倒钩组成的紧固机构的设置，能够在使用过程中，确保岩棉板以及玻璃纤维棉与橡胶垫层之间的连接稳定性，有效的避免分层现象的发生，确保了使用效果。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种蒸汽管道的汽轮机保温层，包括玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉的顶部设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层的内部均匀开设有空腔，所述空腔的内部皆填充有气凝胶颗粒，所述橡胶垫层的顶部皆设置有岩棉板，所述岩棉板的顶部设置有铝箔层，所述橡胶垫层与玻璃纤维棉、岩棉板之间设置有紧固机构。

4、优选的：所述空腔设置有上下两层，所述橡胶垫层内部的空腔之间上下交错设置。

5、优选的：所述空腔之间的间距小于空腔的宽度。

6、优选的：所述铝箔层的顶部均匀固定有橡胶条，所述橡胶条的厚度为1-3mm。

7、优选的：所述铝箔层的顶部与橡胶条之间设置有透明隔热膜。

8、优选的：所述紧固机构包括锥杆和倒钩，所述锥杆均匀固定在橡胶垫层的顶部与底部，所述锥杆的两侧皆对称固定有倒钩。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型提供的一种蒸汽管道的汽轮机保温层,通过橡胶垫层内部交错设置的空腔，并在空腔的内部填充气凝胶颗粒，能够在玻璃纤维棉的外侧再次进行防护，对热量进行阻隔，提高了使用过程中的保温效果，且在发生火灾时气凝胶颗粒流出，能够对火势进行阻隔，提高了功能性，另外通过岩棉板以及铝箔层的设置，能够形成外部防护，避免对保温层造成损坏；

11、通过锥杆以及倒钩组成的紧固机构的设置，能够在使用过程中，确保岩棉板以及玻璃纤维棉与橡胶垫层之间的连接稳定性，有效的避免分层现象的发生，确保了使用效果。

技术特征：

1.一种蒸汽管道的汽轮机保温层，其特征在于：包括玻璃纤维棉(1)，所述玻璃纤维棉(1)的顶部设置有橡胶垫层(2)，所述橡胶垫层(2)的内部均匀开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部皆填充有气凝胶颗粒(4)，所述橡胶垫层(2)的顶部皆设置有岩棉板(5)，所述岩棉板(5)的顶部设置有铝箔层(7)，所述橡胶垫层(2)与玻璃纤维棉(1)、岩棉板(5)之间设置有紧固机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道的汽轮机保温层，其特征在于：所述空腔(3)设置有上下两层，所述橡胶垫层(2)内部的空腔(3)之间上下交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道的汽轮机保温层，其特征在于：所述空腔(3)之间的间距小于空腔(3)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽管道的汽轮机保温层，其特征在于：所述铝箔层(7)的顶部均匀固定有橡胶条(8)，所述橡胶条(8)的厚度为1-3mm。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽管道的汽轮机保温层，其特征在于：所述铝箔层(7)的顶部与橡胶条(8)之间设置有透明隔热膜。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽管道的汽轮机保温层，其特征在于：所述紧固机构(6)包括锥杆(9)和倒钩(10)，所述锥杆(9)均匀固定在橡胶垫层(2)的顶部与底部，所述锥杆(9)的两侧皆对称固定有倒钩(10)。

技术总结
本技术公开一种蒸汽管道的汽轮机保温层，属于汽轮机技术领域，包括玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉的顶部设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层的内部均匀开设有空腔。本技术通过橡胶垫层内部交错设置的空腔，并在空腔的内部填充气凝胶颗粒，能够在玻璃纤维棉的外侧再次进行防护，对热量进行阻隔，提高了使用过程中的保温效果，且在发生火灾时气凝胶颗粒流出，能够对火势进行阻隔，提高了功能性，另外通过岩棉板以及铝箔层的设置，能够形成外部防护，避免对保温层造成损坏，通过锥杆以及倒钩组成的紧固机构的设置，能够在使用过程中，确保岩棉板以及玻璃纤维棉与橡胶垫层之间的连接稳定性，有效的避免分层现象的发生，确保了使用效果。

技术研发人员：沈雯靖,沈建荣,石志敏
受保护的技术使用者：杭州大通汽轮机保温材料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12