一种直埋地下承插式压力管道安装机的制作方法

本技术涉及建筑施工的，特别是涉及一种直埋地下承插式压力管道安装机。

背景技术：

1、在管连接时把这个环形凸起插入另一管的粗的一端里并对准里面的三角形槽，两管对中摆正后，在其间隙内充填上密封物起到一个密封作用，这样形式的连在一块的管道称承插式管道。

2、目前地下铺设承插式压力管道的应用已十分普遍，然而这种承插式压力管道的缺点是安装不方便，传统的安装方法是使用吊车配合人工将钢筋砼管吊入沟槽，相邻管道之间的承插连接采用卷扬机或手拉倒链牵紧，由于卷扬机牵紧的工艺复杂，费工费时，施工速度慢，并且施工过程中的管道纠偏难度大，导致安装效率较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高施工效率，提高便捷性的直埋地下承插式压力管道安装机。

2、本实用新型的一种直埋地下承插式压力管道安装机，包括安装管、待安装管、立板、顶板、液压缸、弧形板、插杆、固定板、内螺管、转把、丝杠、支撑板、推动机构，安装管的承接口与待安装管插接口对齐，两组立板顶端均连接顶板底端，两组立板底端分别设置有插杆，两组立板相近的一端分别设置有液压缸，两组液压缸的移动端分别设置有弧形板，两组立板相远离的一端分别设置有固定板，两组固定板上分别转动设置有内螺管，内螺管上分别对称设置有转把，两组内螺管分别与两组丝杠螺纹连接，两组丝杠左端均连接支撑板右端，推动机构安装在支撑板右端，用于将待安装管向右推动；安装管安装好后，安装管的承接口与待安装管的插接口对齐，根据待安装管的长度，分别转动转把，从而使两组内螺管分别带动相应的丝杠向右移动，从而调整顶板与支撑板的距离，调整完毕，两组插杆插入支撑面，两组立板分别在安装管的前后两侧，操作两组液压缸伸长，从而使两组弧形板分别顶紧安装管的外侧壁，操作推动机构使待安装管向右移动，从而使待安装管插接口插入安装管的承接口，提高施工效率，提高便捷性。

3、优选的，推动机构包括电机、双向丝杠、滑块、连杆、推板和光杠，支撑板右端设置有凹槽，电机安装在支撑板顶端，双向丝杠转动安装在凹槽中，双向丝杠顶端连接电机输出端，两组滑块均在凹槽中滑动安装，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组滑块右端分别铰接设置有连杆，两组连杆远离支撑板的一端均铰接推板左端，两组光杠均穿过支撑板并且均与支撑板滑动连接，两组光杠右端均连接推板左端；启动电机，使双向丝杠在凹槽中转动，从而使两组滑块在凹槽中进行镜像的相近移动，两组连杆使推板在两组光杠的配合下向右移动，从而使推板推动待安装管向右移动，提高便捷性。

4、优选的，还包括鹅颈杆和照明灯，鹅颈杆设置在顶板顶端，鹅颈杆自由端设置有照明灯；光线较暗时，打开照明灯，利用鹅颈杆的折弯性调整照明灯的照射角度，提高便捷性。

5、优选的，还包括加强板，两组立板相靠近的一端分别设置有加强板，两组加强板顶端均连接顶板底端；顶板和两组立板通过两组加强板加强连接，提高牢固性。

6、优选的，还包括防滑垫，两组弧形板相靠近的一端分别设置有防滑垫；两组弧形板分别通过防滑垫顶紧安装管的外侧壁，提高稳定性。

7、优选的，还包括连板，两组光杠左端均连接连板右端；两组光杠在连板的配合下进行稳定滑动。

8、优选的，还包括防护罩，防护罩安装在支撑板顶端，电机在防护罩的内侧；防护罩对电机进行保护。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：安装管安装好后，安装管的承接口与待安装管的插接口对齐，根据待安装管的长度，分别转动转把，从而使两组内螺管分别带动相应的丝杠向右移动，从而调整顶板与支撑板的距离，调整完毕，两组插杆插入支撑面，两组立板分别在安装管的前后两侧，操作两组液压缸伸长，从而使两组弧形板分别顶紧安装管的外侧壁，操作推动机构使待安装管向右移动，从而使待安装管插接口插入安装管的承接口，提高施工效率，提高便捷性。

技术特征：

1.一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，包括安装管（1）、待安装管（2）、立板（3）、顶板（4）、液压缸（5）、弧形板（6）、插杆（7）、固定板（8）、内螺管（9）、转把（10）、丝杠（11）、支撑板（12）、推动机构，安装管（1）的承接口与待安装管（2）插接口对齐，两组立板（3）顶端均连接顶板（4）底端，两组立板（3）底端分别设置有插杆（7），两组立板（3）相近的一端分别设置有液压缸（5），两组液压缸（5）的移动端分别设置有弧形板（6），两组立板（3）相远离的一端分别设置有固定板（8），两组固定板（8）上分别转动设置有内螺管（9），内螺管（9）上分别对称设置有转把（10），两组内螺管（9）分别与两组丝杠（11）螺纹连接，两组丝杠（11）左端均连接支撑板（12）右端，推动机构安装在支撑板（12）右端，用于将待安装管（2）向右推动。

2.如权利要求1所述的一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，推动机构包括电机（13）、双向丝杠（14）、滑块（15）、连杆（16）、推板（17）和光杠（18），支撑板（12）右端设置有凹槽，电机（13）安装在支撑板（12）顶端，双向丝杠（14）转动安装在凹槽中，双向丝杠（14）顶端连接电机（13）输出端，两组滑块（15）均在凹槽中滑动安装，两组滑块（15）分别与双向丝杠（14）螺纹连接，两组滑块（15）右端分别铰接设置有连杆（16），两组连杆（16）远离支撑板（12）的一端均铰接推板（17）左端，两组光杠（18）均穿过支撑板（12）并且均与支撑板（12）滑动连接，两组光杠（18）右端均连接推板（17）左端。

3.如权利要求1所述的一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，还包括鹅颈杆（19）和照明灯（20），鹅颈杆（19）设置在顶板（4）顶端，鹅颈杆（19）自由端设置有照明灯（20）。

4.如权利要求1所述的一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，还包括加强板（21），两组立板（3）相靠近的一端分别设置有加强板（21），两组加强板（21）顶端均连接顶板（4）底端。

5.如权利要求1所述的一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，还包括防滑垫（22），两组弧形板（6）相靠近的一端分别设置有防滑垫（22）。

6.如权利要求1所述的一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，还包括连板（23），两组光杠（18）左端均连接连板（23）右端。

7.如权利要求1所述的一种直埋地下承插式压力管道安装机，其特征在于，还包括防护罩（24），防护罩（24）安装在支撑板（12）顶端，电机（13）在防护罩（24）的内侧。

技术总结
本技术涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种直埋地下承插式压力管道安装机，其提高施工效率，提高便捷性；包括安装管、待安装管、立板、顶板、液压缸、弧形板、插杆、固定板、内螺管、转把、丝杠、支撑板、推动机构，安装管的承接口与待安装管插接口对齐，两组立板顶端均连接顶板底端，两组立板底端分别设置有插杆，两组立板相近的一端分别设置有液压缸，两组液压缸的移动端分别设置有弧形板，两组立板相远离的一端分别设置有固定板，两组固定板上分别转动设置有内螺管，内螺管上分别对称设置有转把，两组内螺管分别与两组丝杠螺纹连接，两组丝杠左端均连接支撑板右端，推动机构安装在支撑板右端，用于将待安装管向右推动。

技术研发人员：张丽君,沈锋岭,巩二磊,梁虎城
受保护的技术使用者：河南金泉机械工程有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12