通用紧固系统的制作方法

本发明一般与医疗、建筑、电气、照明、出入控制、围栏、栏杆、建筑、空气动力学、机器人、汽车、基础设施、农业、军事等类似行业的通用紧固系统装配相关。更具体地说，本发明涉及一种通用紧固系统，可用于将材料连接或固定在一起，通常作为非永久性连接。

背景技术：

1、传统可用的紧固工具，如螺栓、螺丝等，是各种行业中最常见的紧固工具类型，需要特定的角度(大多数情况下为180度或0度)来操作。这些设备受限于特定的旋转角度，即驱动器在操作时旋转这些工具，并促使它们插入紧固通道的角度。旋转螺栓、螺钉或任何其他紧固件的驱动器，只有在180度或0度角度下才会与工具上的凹槽或凸起部分相契合。如果在除特定角度之外的任何角度下操作，驱动器的尖端就不会与紧固工具的凹槽相契合，工具也不会旋转。

2、此外，这些工具通常需要更多的工作空间。有时，在工作空间有限的区域，例如牙科种植、机械、汽车和狭小空间的区域，很难旋转这些工具并且不能正确固定。此外，不正确的旋转这些紧固工具会导致通道受损或破坏，而这些通道是通过旋转运动插入紧固工具的地方。狭小的工作空间会限制驱动工具的使用，提供较小的旋转角度。

3、此外，传统上可用的紧固工具的一个显著缺点是它们容易受到气候条件的影响，例如生锈或腐蚀，从而导致紧固系统失效。金属紧固件通常预期具有持久性，并且是保持结构及其组件的关键。但当它们与气候条件(雨水、潮湿)直接接触时，会发生电化学反应，影响紧固件的美观特性(紧固件设计的外观或更具体地说，是金属紧固件的头部)。由于这种情况，紧固件头部的凹槽或凹陷会褪色和受损。腐蚀可能会显著降低紧固件的强度，例如，金属紧固件的强度，这可能导致紧固件的断裂或故障。

4、紧固件剥离是在紧固件安装中起到重要影响的难题之一。剥离是由于驱动工具和紧固件头之间的摩擦、接触面积和扭矩不足引起的。持续使用紧固件以及它们与驱动工具的不足和不正确的连接是导致紧固件剥离问题的主要原因。剥离的紧固件是指其头部损坏到难以用驱动工具移除的程度。紧固件头部的损坏或断裂影响了工具的结构完整性，并降低了紧固件的功能。具有剥离头部的紧固件会导致驱动工具在紧固件头上滑动，其受损的轮廓在安装紧固件时会产生问题，并随后使紧固多个物体受到影响。为了消除驱动工具在紧固件头上滑动，需要增加它们之间的摩擦、接触面积和扭矩。

5、在传统可用的紧固系统中，紧固件无法连接或接触到驱动工具是移除紧固件的一个重大难题。在紧固件的驱动工具嵌入到表面或物体内部且无法用于旋转的情况下，无法移除紧固件。难以触及的紧固件有时会导致紧固系统的失效。为了访问这些紧固件，可以对紧固件进行敲击或击打，并切割部分以松动紧固件，使用带有齿轮的反向电动装置，或根本无法进行恢复。这些情况将影响紧固件的结构配置并降低其效率。

6、因此，需要一种通用的紧固系统，它可以在各种角度下操作，需要较少的工作空间，可以在外部环境中美观地封闭系统，并消除剥离、角度和滑动等问题。此外，紧固系统还需要在紧固件的驱动工具无法作用时便于轻松移除和恢复紧固件和组件，同时也为先前技术中存在的缺陷和不足提供解决方案。

技术实现思路

1、在本发明的一个方面，提供了一种紧固系统。该紧固系统包括：一个紧固件，包括一个头部，其包括多个凸起，以及一个与头部中心连接的杆，其中所述杆进一步包括多个公螺纹，允许将紧固件插入紧固通道内；一个驱动工具，包括一个圆柱形轴以及通过该圆柱形轴连接的第一端头和第二端头，第一端头是一个尖端，具有多个凹陷，促使驱动工具在不同角度上与紧固件上的多个凸起进行接合。驱动工具的第二端头是一个工具头，用于接收由手动工具、电动工具或闩锁驱动器旋转的驱动轴。

2、在另一方面，驱动工具上的凹陷和紧固件上的凸起的形状包括但不限于v形、摆线形、蜗杆齿轮形、人字齿形和直齿齿轮形。

3、在另一方面，紧固件的杆和头可以通过卡扣和配合机制、螺纹机制、磁力机制或任何其他连接机制可拆卸地连接。所述紧固件选自包含非永久性紧固件的组，其中非永久性紧固件包括但不限于螺丝紧固件、螺栓紧固件或任何其他螺纹紧固件。

4、在另一方面，驱动工具的尖端在与圆柱轴分离时可作为阻塞工具使用。阻塞工具用于当紧固件的头部触碰不到时，将阻塞工具固定在紧固件头上，并通过驱动工具使其从外部可连接，以便紧固或松动紧固件。

5、在另一方面，紧固件的头部具有半球状结构，其上具有设有凸起或齿以便与驱动工具在不同角度上进行接合。所述紧固件选自包含非永久性紧固件的组，其中非永久性紧固件包括但不限于螺丝紧固件、螺栓紧固件或任何其他螺纹紧固件。驱动工具在接合时，顺时针和逆时针旋转驱动工具将相应地导致紧固件旋转。

6、在另一方面，紧固件的头部具有锥形结构，其中包含多个凸起或齿，这些凸起或齿被设置成便于使驱动工具与紧固件在不同角度上进行接合的形状。

7、在另一方面，紧固件进一步包括一个支撑元件，用于支撑放置在紧固件上方的物体。所述物体用于覆盖紧固件的整个部分。支撑元件包括用于接收物体的挤出部分的接收槽，从而使物体在支撑元件上适当固定。

8、在另一方面，紧固件包括设置在紧固件杆上的可移动适配器。适配器在底部具有六角形结构，并从顶部具有半圆形结构。适配器在紧固件的中心轴周围被机械驱动。

9、在另一方面，紧固件安装在物体内部。所述物体包括一个凹陷部分，用于接收紧固件的头部，并且头部由驱动工具紧紧固定。通过卡扣、摩擦、锁定、胶水、磁力、胶水、树脂或任何其他连接机制，将覆盖部件非永久性地固定在物体上。

10、在另一方面，紧固系统进一步包括设置在紧固件头部顶部的防滑元件。防滑元件可与紧固件头部可拆卸地连接。

11、在另一方面，驱动工具进一步包括从驱动尖端中心延伸出的凸起元件。凸起元件与位于紧固件头部中心的接收槽相接合。凸起元件可以是六角形、v形、螺旋形、摆线形、斜面形、s形、波浪形、圆形、正方形、矩形、三角形、多边形等形状；或其任何锥形配置。凸起元件可以位于紧固件头部上，而接收槽位于驱动工具上。

12、在另一方面，紧固系统进一步包括一个卡住器，其具有多个凹陷，这些凹陷与紧固件的多个凸起以多个角度接合。

13、在某些方面，驱动工具的尖端用作卡住器。卡住器的底部部分包括一个凹槽，配置为接收驱动轴。

14、在另一方面，紧固系统包括一个具有电子芯片的紧固件，该电子芯片还可以用于基于人工智能(ai)的应用程序。

15、在另一方面，紧固系统进一步包括一个螺母，其具有一个圆形本体，具有顶部和底部表面。此外，螺母包括一个螺纹孔，允许螺母在紧固件上旋转。

16、根据另一方面，本发明提供了一个紧固系统，其包括多个机械组件，如驱动器、紧固件、防滑元件、覆盖部件、螺母、螺栓等，这些组件的形状和大小都是独立的，也可以包括适用于特定应用的微型版本和宏型版本。根据通用紧固系统的每个组件的形状和大小，可以轻松地为零售目的提供工具套件。

17、在另一方面，紧固系统包括一个用于将材料环周切割并在中心进行钻孔的举升器。该举升器用于垂直或水平地将固体材料举升到所需的高度或长度。举升器包括一个圆柱体，其在一端具有多个切割刀片。圆柱体包括一个轴向延伸的孔，用于接收被切割刀片切割的材料。举升器还包括一个钻头。

18、根据另一方面，提供了一个包括一体式或多件式配置的紧固系统。