用于将板材元件定位在法兰连接部上的定位组件的制作方法

本发明涉及一种用于将板材元件定位在法兰连接部上的定位组件。该定位组件具有带有介质贯通开口的法兰和带有介质贯通开口的配合法兰，其中，配合法兰借助多个固定螺钉与法兰连接并且法兰的介质贯通开口和配合法兰的介质贯通开口相互连通。此外，所述定位组件具有板材元件，该板材元件具有贴靠区段和第一凸耳，所述贴靠区段在贴靠平面中密封地在法兰与配合法兰之间围绕所述介质贯通开口布置，所述第一凸耳布置在板材元件的第一贯通孔处并且横向于贴靠平面延伸地伸入到配合法兰中的第一容纳孔中。

背景技术：

1、由de102017214662a1已知以密封组件形式的一种这样的定位组件，其中，以扁平密封件形式的板材元件具有两个固定组件，这些固定组件分别具有嵌入到配合法兰的对应的固定孔中的两个凸耳。为了使扁平密封件在预安装在配合法兰上的状态下不会意外松脱，各凸耳分别在其端部处具有突出部，这些突出部形状锁合地在侧凹部后面嵌入到固定孔中。对于所述凸耳，在固定孔中设置有径向的空隙部，凸耳嵌入到这些空隙部中，使得固定螺钉通过固定孔定中心并且不受凸耳影响地保持。

2、此外，已知没有凸耳的传统的扁平密封件，所述扁平密封件仅通过贯通孔和固定螺钉保持在法兰和配合法兰上。然而，在此，由于大的公差并且在密封区段窄的情况下，扁平密封件会部分地移动为使得会出现不密封性。尤其在扁平密封件非常平坦的情况下，另外存在如下风险：扁平密封件在贯通孔的区域中侧向地移动并且在此沉入到固定螺钉的螺纹线(gewindegang)中，使得扁平密封件比仅在制造公差和组装公差的范围中还侧向移动得更远。

技术实现思路

1、本发明的任务是，提供一种定位组件，所述定位组件确保了板材元件的可靠定位并且所述定位组件构造简单。

2、该任务通过一种用于将板材元件定位在法兰连接部上的定位组件来解决，其中，该定位组件具有带有介质贯通开口的法兰和带有介质贯通开口的配合法兰。所述配合法兰借助多个固定螺钉与法兰连接，并且法兰的介质贯通开口和配合法兰的介质贯通开口相互连通。此外，该定位组件具有板材元件，该板材元件具有贴靠区段和第一凸耳，所述贴靠区段在贴靠平面中密封地在法兰与配合法兰之间围绕介质贯通开口布置，所述第一凸耳布置在板材元件的第一贯通孔处并且横向于贴靠平面延伸地伸入到配合法兰中的第一容纳孔中。所述板材元件具有至少三个第一凸耳，这些第一凸耳带有径向间隙地容纳在第一容纳孔中。所述板材元件借助第一凸耳安置在所述固定螺钉中的第一固定螺钉上，所述第一固定螺钉穿过第一容纳孔和第一贯通孔并且拧入到法兰中的螺纹孔中，并且由此相对于法兰定位。

3、所述定位组件例如可以构造为密封组件，在所述密封组件中所述板材元件是扁平密封件，所述扁平密封件在法兰的介质贯通开口与配合法兰的介质贯通开口之间密封介质通路。在这种情况下，所述贴靠区段用作密封区段，所述密封区段可附加地设有环绕的密封凸缘或环绕的密封元件(例如由弹性体制成)。这样的密封组件例如可布置在内燃机的排气系中。

4、所述板材元件也可以是另外的元件，例如孔板、节流阀或导向板。介质通路能用于引导各种介质穿过，即气态介质(例如排气等)或者液态介质(例如冷却液等)。

5、通过所述三个第一凸耳，所述板材元件相对于第一固定螺钉的纵轴线定中心。由于第一固定螺钉拧入到法兰的螺纹孔中，所以板材元件也相对于法兰定位，使得不必设置其它元件作为定位辅助件，例如配合销和配合孔。

6、可以规定，第一凸耳相对于第一容纳孔的径向间隙大于第一凸耳相对于第一固定螺钉的径向间隙。

7、为了确保板材元件相对于法兰的进一步可靠的定位，根据一个实施例，所述板材元件可具有第二贯通孔，在所述第二贯通孔处布置有沿直径相对置地布置的两个第二凸耳，这些第二凸耳横向于贴靠平面延伸地带有径向间隙地伸入到配合法兰中的第二容纳孔中。在此，板材元件借助所述两个第二凸耳安置在所述固定螺钉中的第二固定螺钉上，所述第二固定螺钉穿过第二容纳孔和第二贯通孔并且拧入到法兰中的螺纹孔中，并且由此相对于法兰定位。此外，这些第二凸耳在此布置在第一连接平面的相反的侧上，所述第一连接平面包含第一固定螺钉的第一纵轴线和第二固定螺钉的第二纵轴线。

8、由此确保，所述板材元件通过第二凸耳相对于法兰被支撑以防止围绕第一固定螺钉的第一纵轴线扭转。

9、所述第一容纳孔和/或所述第二容纳孔可构成为圆柱形的。

10、可以规定，横向于第一连接平面，第二凸耳相对于第二容纳孔的径向间隙大于第二凸耳相对于第二固定螺钉的径向间隙。

11、在另一个实施例中，所述配合法兰具有第一定位孔，配合法兰借助所述第一定位孔安置在所述固定螺钉中的如下一个固定螺钉上并且由此相对于法兰定位，所述一个固定螺钉穿过第一定位孔和板材元件的贯通孔并且拧入到法兰中的螺纹孔中。

12、因此，附加于通过第一固定螺钉使板材元件相对于法兰定位，也确保配合法兰通过所述固定螺钉之一相对于法兰定位。因此，配合法兰独立于板材元件地相对于法兰定位。

13、在此，根据第一替代方案，配合法兰可借助第一定位孔安在所述固定螺钉中的第三固定螺钉上，所述第三固定螺钉穿过板材元件的第三贯通孔并且拧入到法兰中的螺纹孔中。因此，独立于板材元件的定位地通过另一个固定螺钉实现配合法兰相对于法兰的定位。

14、根据第二替代方案，配合法兰可借助第一定位孔安置在第一固定螺钉上。因此，配合法兰如板材元件那样通过相同的固定螺钉相对于法兰定位。在此，第一容纳孔和第一定位孔相对于彼此同轴地布置，使得第一容纳孔和第一定位孔分别构造为共同的纵向孔的孔区段。在此，第一容纳孔的直径设计得大于第一定位孔的直径，从而得到阶梯状的纵向孔。

15、第一凸耳在第一容纳孔中的径向间隙可大于固定螺钉在第一定位孔中的径向间隙。

16、由此确保，在配合法兰平行于贴靠平面移动时，配合法兰始终通过固定螺钉在径向上支撑在第一定位孔中，而第一凸耳不会碰到第一容纳孔的内壁上。

17、此外，配合法兰可具有第二定位孔，配合法兰借助所述第二定位孔安置在所述固定螺钉中的如下一个固定螺钉上并且由此相对于法兰定位，所述一个固定螺钉穿过第二定位孔和板材元件的贯通孔并且拧入到法兰中的螺纹孔中。在此，所述第二定位孔构造为在贴靠平面中具有最长直径和最短直径的长孔，其中，所述最长直径朝向第一定位孔定向。

18、在此，根据第一替代方案，配合法兰可借助第二定位孔安置在所述固定螺钉中的第四固定螺钉上，所述第四固定螺钉穿过板材元件的第四贯通孔并且拧入到法兰中的螺纹孔中。

19、根据第二替代方案，所述配合法兰也可借助第二定位孔安置在第二固定螺钉上。以此，所述配合法兰如板材元件那样通过相同的固定螺钉相对于法兰定位。在此，第二容纳孔和第二定位孔相对于彼此同轴地布置，使得第二容纳孔和第二定位孔分别构成为共同的纵向孔的孔区段。在此，第二容纳孔的直径设计得大于第二定位孔的直径，从而得到阶梯状的纵向孔。

20、固定螺钉在第二定位孔中横向于第二连接平面的径向间隙可构造为小于第二凸耳在第二容纳孔之内横向于第一连接平面的径向间隙，所述第二连接平面包含固定螺钉在第一定位孔中的纵轴线和固定螺钉在第二定位孔中的纵轴线。

21、由此确保，当配合法兰相对于法兰扭转时，该配合法兰始终通过固定螺钉在径向上支撑在第二定位孔中，而第二凸耳不会碰到第二容纳孔的内壁上。以此，配合法兰独立于板材元件地也被定位以防止相对于法兰扭转。

22、术语“径向间隙”是指在相应的固定螺钉或相应的凸耳与相应的容纳孔或定位孔之间的间隙，无论固定螺钉在相应的容纳孔或定位孔之内是否完全能位移到这种程度。

23、为了防止当板材元件在贴靠平面中移动时该板材元件沿径向沉入到固定螺钉的螺纹线中(由此会增大板材元件的径向间隙)，可以规定，凸耳横向于贴靠平面构造得比相应的固定螺钉的螺距更长。尤其是，凸耳的长度可等于相应的固定螺钉的螺距的至少1.2倍。