一种可变频的金属丝网橡胶隔振器

1.本发明涉及隔振设备技术领域，具体为一种可变频的金属丝网橡胶隔振器。


背景技术：

2.金属橡胶是天然橡胶的模拟制品，金属橡胶构件以金属丝为原材料，不含有任何天然橡胶，但却具有天然橡胶一样的弹性和多孔性，特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的阻尼减振。其内部呈网状，类似天然橡胶的大分子结构，在交变的应力应变的作用下能耗散大量的振动能量，在共振区内阻尼显著增大，能有效抑制共振峰值，在隔振区内阻尼迅速减小，因而具有优良的阻尼减振特性，阻尼比达0.2～0.3。
3.用金属橡胶制成的减振、隔振元件，特点是体积小、重量轻，可做成用于多种隔振器，适用于各类电子仪器、动力设备和管路的减振隔振，尤其适用于航空、航天、航海、化工等恶略环境。
4.传统的金属丝网橡胶隔振器不具备可变频的优点，这一种金属丝网橡胶隔振器在航空、航天、航海、化工等设备上使用时，如设备出现撞击，突然加速或金属丝网橡胶隔振器收到压迫等情况时，其金属丝网橡胶隔振器并不能将其受到的弹性势能进行吸收，进而使金属丝网橡胶隔振器无法对精密零件进行保护，因此提出一种可变频的金属丝网橡胶隔振器。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种可变频的金属丝网橡胶隔振器，具备可吸收不同频率压力、及双层智能保护的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种可变频的金属丝网橡胶隔振器，包括底板，所述底板的顶部固定装配有底部支柱，所述底板的两侧顶部固定装配有辅套管，所述辅套管的顶部设置有主套管，所述主套管的顶部固定装配有顶板，所述顶板的正面外沿固定装配有控制器，所述顶板的底部固定装配有顶部支柱，所述顶部支柱的底部固定装配有套柱，所述套柱的外沿套接有第一垫片，所述第一垫片的底部设置有橡胶组件。
7.优选的，所述底部支柱的顶部设置有主弹簧，所述主套管底部开设有套槽，两个所述主套管相邻一侧的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定装配有检测板，所述套槽的内壁顶部固定装配有主电磁铁，所述主套管的正面外壁开设有通气圆槽，所述主套管的正面外壁固定装配有电动气阀，所述电动气阀的出气端固定装配有出气管道。
8.优选的，所述橡胶组件的底部设置有填充板，所述填充板的底部设置有第二垫片，所述填充板为橡胶制备而成，所述第二垫片为使用铜金属制备而成。
9.优选的，所述橡胶组件包括有金属丝网橡胶，所述金属丝网橡胶的内腔分别开设有方槽和螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的外沿固定装配有方形支板，所述辅助弹簧的靠近两端的外沿处分别固定装配有顶部支板和底部支板。
10.优选的，所述方槽的数量为两个，且两个方槽呈十字形排列，所述方形支板和顶部支板和底部支板皆位于方槽内腔。
11.优选的，所述方形支板的数量为若干个，且方形支板沿辅助弹簧方向设置于方槽内腔，位于同一平面的所述方形支板、顶部支板和底部支板之间皆设置有距离a，并a满足a》3mm。
12.优选的，所述填充板、第二垫片和橡胶组件皆位于套柱的外沿，所述第二垫片的底部与主弹簧的顶部相接触。
13.优选的，所述辅套管的顶部设置有辅电磁铁，所述辅套管和主电磁铁与控制器电性连接。
14.优选的，所述通气圆槽通过电动气阀与出气管道相贯通，所述电动气阀和检测板与控制器电性连接。
15.本发明具备以下有益效果：1、该可变频的金属丝网橡胶隔振器，通过橡胶组件和主弹簧解决传统的金属丝网橡胶隔振器不具备可变频的功能，通过金属丝网橡胶进行初级减震，通过辅助弹簧带动方形支板进行移动，在金属丝网橡胶受到的压力较大时，方形支板、顶部支板和底部支板相接触，使压力通过第二垫片传导至主弹簧，实现二级减震，另一方面通过辅助弹簧带动金属丝网橡胶进行回弹，利用方形支板、顶部支板和底部支板，使金属丝网橡胶不会在受到的压力较大，直接损坏；2、该可变频的金属丝网橡胶隔振器，通过检测板对橡胶组件顶部至底部的距离进行监测，通过监测橡胶组件的压缩率，使橡胶组件的老化程度可进行监控，另一方面通过控制器根据检测板的数据信号，分别控制主电磁铁和辅套管进行运转，控制出气管道开关打开，使设备利用辅套管与主电磁铁的磁力，进行减震。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明套柱结构示意图；图3为本发明主弹簧结构示意图；图4为本发明主电磁铁结构示意图；图5为本发明橡胶组件剖面结构示意图；图6为本发明螺纹槽结构示意图；图7为本发明顶部支板结构示意图。
17.图中：1、底板；2、底部支柱；3、主弹簧；4、辅套管；5、主套管；6、套槽；7、安装槽；8、检测板；9、主电磁铁；10、通气圆槽；11、电动气阀；12、出气管道；13、顶板；14、控制器；15、顶部支柱；16、套柱；17、第一垫片；18、填充板；19、第二垫片；20、橡胶组件；2001、金属丝网橡胶；2002、方槽；2003、螺纹槽；2004、辅助弹簧；2005、方形支板；2006、顶部支板；2007、底部支板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-7，一种可变频的金属丝网橡胶隔振器，包括底板1，底板1的顶部固定装配有底部支柱2，底板1的两侧顶部固定装配有辅套管4，辅套管4的顶部设置有主套管5，主套管5的顶部固定装配有顶板13，顶板13的正面外沿固定装配有控制器14，顶板13的底部固定装配有顶部支柱15，顶部支柱15的底部固定装配有套柱16，套柱16的外沿套接有第一垫片17，第一垫片17的底部设置有橡胶组件20，上述结构中，通过第一垫片17，使顶板13所承载的力可通过第一垫片17均匀的传导至橡胶组件20。
20.其中，底部支柱2的顶部设置有主弹簧3，主套管5底部开设有套槽6，两个主套管5相邻一侧的外壁开设有安装槽7，安装槽7的内壁固定装配有检测板8，套槽6的内壁顶部固定装配有主电磁铁9，主套管5的正面外壁开设有通气圆槽10，主套管5的正面外壁固定装配有电动气阀11，电动气阀11的出气端固定装配有出气管道12，上述结构中，通过底部支柱2的顶部设置主弹簧3，使设备在受的较大的压力时，其主弹簧3可进行压力吸收，通过安装槽7的内壁固定装配检测板8，使橡胶组件20顶部至底部的距离可进行监测，通过监测橡胶组件20的压缩率，使橡胶组件20的老化程度可进行监控，进而使设备可在损坏前及时进行维修或更换，进而使设备的安全性增加。
21.其中，橡胶组件20的底部设置有填充板18，填充板18的底部设置有第二垫片19，填充板18为橡胶制备而成，第二垫片19为使用铜金属制备而成，上述结构中，通过填充板18，使橡胶组件20、主弹簧3之间的缝隙可进行填充，进而使橡胶组件20不会出现晃动，从而保证检测板8对橡胶组件20监测的精确性，通过第二垫片19，使顶板13向下传导的力量可通过第二垫片19均匀的传导至主弹簧3。
22.其中，橡胶组件20包括有金属丝网橡胶2001，金属丝网橡胶2001的内腔分别开设有方槽2002和螺纹槽2003，螺纹槽2003的内壁设置有辅助弹簧2004，辅助弹簧2004的外沿固定装配有方形支板2005，辅助弹簧2004的靠近两端的外沿处分别固定装配有顶部支板2006和底部支板2007，上述结构中，通过辅助弹簧2004，使金属丝网橡胶2001在受到压力后，利用辅助弹簧2004的弹力可使金属丝网橡胶2001加速回弹，通过开设方槽2002，使方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007可在金属丝网橡胶2001内腔进行移动。
23.其中，方槽2002的数量为两个，且两个方槽2002呈十字形排列，方形支板2005和顶部支板2006和底部支板2007皆位于方槽2002内腔，利用上述结构，使金属丝网橡胶2001在受在挤压，带动辅助弹簧2004进行收缩时，其辅助弹簧2004可带动方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007在方槽2002的内腔进行滑动，进而使方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007不会影响金属丝网橡胶2001。
24.其中，方形支板2005的数量为若干个，且方形支板2005沿辅助弹簧2004方向设置于方槽2002内腔，位于同一平面的方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007之间皆设置有距离a，并a满足a》3mm，利用上述结构，通过将方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007之间的距离设为a，使金属丝网橡胶2001受压力挤压通过辅助弹簧2004带动方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007进行收缩时，其金属丝网橡胶2001可在预设的距离a中正常吸收压力，但在压力较大，金属丝网橡胶2001的收缩距离大于a时，方形支板2005、顶部
支板2006和底部支板2007相接触，将其压力传导至第二垫片19，使主弹簧3对压力进行吸收。
25.其中，填充板18、第二垫片19和橡胶组件20皆位于套柱16的外沿，第二垫片19的底部与主弹簧3的顶部相接触，上述结构中，通过填充板18和第二垫片19，使橡胶组件20所接触的压力可通过第二垫片19均匀的传导至主弹簧3。
26.其中，辅套管4的顶部设置有辅电磁铁，辅套管4和主电磁铁9与控制器14电性连接，上述结构中，通过控制器14与主电磁铁9电性连接，使主电磁铁9可通过控制器14进行智能控制，使设备通过检测板8监测到橡胶组件20老化损坏时，控制器14可通过控制主电磁铁9与辅套管4运行，电动气阀11呈打开状态，利用磁力，使设备进行具有吸收较小压力的作用。
27.其中，通气圆槽10通过电动气阀11与出气管道12相贯通，电动气阀11和检测板8与控制器14电性连接，利用上述结构中，使电动气阀11的开关可通过控制器14进行控制。
28.工作原理，正常使用时，通过顶板13和套柱16将压力传导至橡胶组件20，通过橡胶组件20对压力进行吸收，在金属丝网橡胶2001吸收压力后，利用辅助弹簧2004带动金属丝网橡胶2001进行回弹，通过辅助弹簧2004带动方形支板2005进行移动，在金属丝网橡胶2001受到的压力较大时，方形支板2005、顶部支板2006和底部支板2007相接触，使压力通过第二垫片19传导至主弹簧3；在控制器14通过检测板8监测到金属丝网橡胶2001损坏时，控制器14分别控制主电磁铁9和辅套管4进行运转，控制出气管道12开关打开，利用辅套管4与主电磁铁9的磁力，进行减震，在设备受到的压力较大时，控制器14控制出气管道12关闭，套槽6内腔通过辅套管4呈密封状态，设备同时利用套槽6内腔的气力，及主弹簧3对设备进行减震。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。