本发明属于安装,具体涉及一种井内管道安装器及其使用方法。
背景技术:
1、目前,较多工程建设中,会涉及到需要在井内或者类似井的狭小竖向空间的环境内通过吊装的方式分节安装(或者是因为安装手段的限制被迫需要分节)具有一定重量的管道或类似管道的构件。
2、由于空间、安全等方面的考虑,对于上述场景或相关类似场景的管道安装,目前的做法通常是,先在井外吊住首节管道外侧,再适当下放首节,并在井口外进行后续节段安装,然后以类似的方法继续后续节段安装;或者,在井外连接并固定好所有节段,然后一次性吊装入井。但无论哪种,除了施工不便以及效率相对不高之外,都需要具有更大提升能力(起吊高度、起吊重量等方面)的起吊设备来实施,有些安装场景甚至需要对管道做一些专门改造措施或者某种专门设计以适应管道吊装作业。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种井内管道安装器及其使用方法,以解决现有技术中狭小空间管道安装施工不便效率不高的问题。
2、一种井内管道安装器,其特征在于,包括吊架、吊耳、承重吊杆、承重托板、辅助脱挂件,所述吊架为平面框架结构;所述吊耳固定在所述吊架第一端面中心,用于连接起重吊绳;所述承重吊杆有多根,所述承重吊杆第一端均匀固定在所述吊架第二端面边缘;所述辅助脱挂件设置于所述承重吊杆第二端,用于使所述承重吊杆向所述吊架中心轴弯曲;所述承重托板第一端固定安装到所述承重吊杆第二端,所述承重托板第二端用于吊装所述被安装管体。
3、可选的,还包括对中器,所述对中器固定在所述吊架上,用于将所述安装器对准到被所述被安装管体中心。
4、可选的,还包括自动脱挂器和连接件,所述自动脱挂器的滚轮转动轴连接在所述连接件一端,所述连接件另一端与所述承重托板固定连接。
5、可选的,所述承重吊杆为具有一定弹性和强度的杆材。
6、可选的,所述辅助脱挂件为绳索,所述绳索长度大于井深,所述绳索一端分别连接在所述承重吊杆第二端。
7、可选的,所述对中器为第二端呈半球形的圆柱体框架,所述圆柱体框架截面直径略小于所述被安装管体内径,所述对中器第一端固定连接在所述吊架第二端面边缘。
8、可选的,所述自动脱挂器在所述被安装管体外时,多个所述自动脱挂器最外缘形成的外径大于所述被安装管体的内径。
9、可选的,所述对中器的长度大于所述承重吊杆。
10、一种井内管道安装器的使用方法,包括以下步骤:
11、s1、将吊耳挂于起重吊钩,在承重托板上安装辅助脱挂件,将对中器放入被安装管体的第一端;
12、s2、将对中器推入被安装管体,承重托板从被安装管体的第二端出来,承重托板托起被安装管体;
13、s3、将首节被安装管体吊入井底,拉动辅助脱挂件,承重托板脱离首节被安装管体的第二端,被安装管体掉落至井底;
14、s4、重复s1和s2,将被安装管体吊起下放,自动脱挂器触碰到已吊入井内的管体的上端口,承重吊杆向内侧弯曲,承重托板脱离被安装管体第二端,被安装管体与已吊入井内的管体对中承接。
15、本发明的有益效果如下:
16、1、本发明通过承重吊杆和承重托板吊装被安装管体,结构简单,可根据各种井内管道安装条件进行现场制作,适应不同环境的管道对接。
17、2、本发明通过对中器,确保安装器对准被安装管体中心,便于安装。
18、3、本发明通过自动脱挂器,操作便捷,被安装管体安装后实现承重托板自动脱离被安装管体,提高效率。
1.一种井内管道安装器,其特征在于,包括,
2.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器,其特征在于,所述对中器(3)第一端固定在所述吊架(2)第二端面,所述对中器(3)将管道安装器导引、对中到被所述被安装管体(7)中心。
3.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器,其特征在于,还包括自动脱挂器(6)和连接件,所述自动脱挂器(6)的滚轮转动轴连接在所述连接件一端,所述连接件另一端与所述承重托板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器,其特征在于,所述承重吊杆(4)为具有弹性和韧性的杆材。
5.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器,其特征在于,所述辅助脱挂件(8)为绳索,所述绳索长度大于井深,所述绳索一端分成多个连接端,所述连接端分别连接在所述承重吊杆(4)第二端。
6.根据权利要求2所述的一种井内管道安装器,其特征在于,所述对中器(3)为第二端具有导引、对中作用的圆柱体框架,所述圆柱体框架截面直径小于所述被安装管体(7)内径,所述对中器(3)第一端固定连接在所述吊架(2)第二端面边缘。
7.根据权利要求3所述的一种井内管道安装器,其特征在于,所述自动脱挂器(6)在所述被安装管体(7)外时,多个所述自动脱挂器(6)最外缘形成的外径大于所述被安装管体(7)的内径。
8.根据权利要求7所述的一种井内管道安装器,其特征在于,所述对中器(3)的长度大于所述承重吊杆(4)。
9.一种井内管道安装器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤: