一种可拼接的管线固定装置的制作方法

本发明属于汽车管线控制，具体的说是一种可拼接的管线固定装置。

背景技术：

1、在管路布置过程中，管路走向灵活多变，管路之间相互并行、路径复杂，管路直径大小不一，导致在固定管路时往往需要多种不同的双管夹子、多管夹子。每新设计一种管夹子，都需要花费一份模具费、验证费。成本高，开发周期长，且开发的管夹子往往只能服务于单一产品或某几个产品，造成大量成本浪费。

技术实现思路

1、针对以上问题，本发明提供了一种可拼接的管线固定装置，本发明采用可拼接的形式，能够通过不断地拼接、拆卸，灵活的改变管夹子固定的管路数量、管路直径、管路排列形式。可以应用于不同数量、不同直径的管路，在不同空间排列下的集群固定，不必在每次需要新型管夹子时都重新开发，节约了开发周期、模具费、验证费用等。将管夹子变为模块化零件，提高其利用率。

2、本发明技术方案如下，一种可拼接的管线固定装置，包括：第一本体，第二本体和第三本体，所述第一本体，第二本体两端对接，形成框型结构，第一本体和第二本体外侧通过卡接结构与第三本体卡接。

3、进一步的，第一本体与第二本体相同，为凹型体或桥型体，第三本体为长方体。

4、进一步的，第一本体中两个相对面为正方形，另外两个相对面为桥型，与这四个面均相邻的面为长方形，长方形面积为两个正方形面积之和。

5、进一步的，第一本体和长方形面和正方形面上均布l型凸起，能够在三个面上分别与多个第三本体卡接。

6、进一步的，第三本体仅在两个相对面均布l型凸起。

7、进一步的，第三本体无l型凸起相对面设有贯穿的通孔，螺栓能够通过该通孔将第三本体固定在平面上。

8、本发明的有益效果为：

9、本发明采用可拼接的形式，能够通过不断地拼接、拆卸，灵活的改变管夹子固定的管路数量、管路直径、管路排列形式。可以应用于不同数量、不同直径的管路，在不同空间排列下的集群固定，不必在每次需要新型管夹子时都重新开发，节约了开发周期、模具费、验证费用等。将管夹子变为模块化零件，提高其利用率。

技术特征：

1.一种可拼接的管线固定装置，其特征在于，包括：第一本体，第二本体和第三本体，所述第一本体，第二本体两端对接，形成框型结构，第一本体和第二本体外侧通过卡接结构与第三本体卡接。

2.如权利要求1所述的一种可拼接的管线固定装置，其特征在于，所述第一本体与第二本体相同，为凹型体或桥型体，第三本体为长方体。

3.如权利要求2所述的一种可拼接的管线固定装置，其特征在于，所述第一本体中两个相对面为正方形，另外两个相对面为桥型，与这四个面均相邻的面为长方形，长方形面积为两个正方形面积之和。

4.如权利要求3所述的一种可拼接的管线固定装置，其特征在于，所述第一本体的长方形面和正方形面上均布l型凸起，能够在三个面上分别与多个第三本体卡接。

5.如权利要求4所述的一种可拼接的管线固定装置，其特征在于，所述第三本体仅在两个相对面均布l型凸起。

6.如权利要求5所述的一种可拼接的管线固定装置，其特征在于，所述第三本体无l型凸起相对面设有贯穿的通孔，螺栓能够通过所述通孔将第三本体固定在平面上。

技术总结
本发明公开了一种可拼接的管线固定装置，属于汽车管线控制技术领域，包括：第一本体，第二本体和第三本体，所述第一本体，第二本体两端对接，形成框型结构，第一本体和第二本体外侧通过卡接结构与第三本体卡接，本发明采用可拼接的形式，能够通过不断地拼接、拆卸，灵活的改变管夹子固定的管路数量、管路直径、管路排列形式。可以应用于不同数量、不同直径的管路，在不同空间排列下的集群固定，不必在每次需要新型管夹子时都重新开发，节约了开发周期、模具费、验证费用等。将管夹子变为模块化零件，提高其利用率。

技术研发人员：刘厚积,张虹麒,秦建军,李英,侯国政,张德亮,吕红星,郭伟昊,高宇航,郭冬来
受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13