一种主变冷却器快速排油装置的制作方法

本技术涉及变压器冷却器检修，特别是一种主变冷却器快速排油装置。

背景技术：

1、主变压器冷却器在检修时需要将其内的冷却油全部排空，一个冷却器采用重力排油的方式大概需要半小时能将其内部的油全部排空，通常情况下一个主变压器会配备6个冷却器，将6个冷却器的油逐一排空的话需要三至四个小时，目前缺少一种能够对6个冷却器进行同步排油的装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主变冷却器快速排油装置，使6个冷却器能够同时排油，减少排油操作的时间。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种主变冷却器快速排油装置，包括废油盘，在废油盘一端的上部设有多个进油管，进油管的上端通过软管与冷却器的排油点连接，在废油盘另一端的底部设有抽油泵，抽油泵的输出管通过软管连接至废油罐。

3、优选的，所述进油管设有6个。

4、优选的，所述废油盘的底部设有滑轮。

5、优选的，所述废油盘的外侧，与进油管相对的一端，设有推杆。

6、优选的，所述废油盘的底部还设有排液管。

7、优选的，所述进油管为“s”型结构。

8、本实用新型提供一种主变冷却器快速排油装置，将6个冷却器中的油同时排到废油盘中，并在废油盘中使用油泵进行抽油，将废油快速收集到废油罐中；原先6个冷却器所需的三个多小时的排空时间缩短至四十分钟。

技术特征：

1.一种主变冷却器快速排油装置，其特征在于：包括废油盘（1），在废油盘（1）一端的上部设有多个进油管（2），进油管（2）的上端通过软管与冷却器的排油点连接，在废油盘（1）另一端的底部设有抽油泵（3），抽油泵（3）的输出管（4）通过软管连接至废油罐。

2.根据权利要求1所述一种主变冷却器快速排油装置，其特征在于：所述进油管（2）设有6个。

3.根据权利要求1所述一种主变冷却器快速排油装置，其特征在于：所述废油盘（1）的底部设有滑轮（5）。

4.根据权利要求3所述一种主变冷却器快速排油装置，其特征在于：所述废油盘（1）的外侧，与进油管（2）相对的一端，设有推杆（6）。

5.根据权利要求1所述一种主变冷却器快速排油装置，其特征在于：所述废油盘（1）的底部还设有排液管（7）。

6.根据权利要求1所述一种主变冷却器快速排油装置，其特征在于：所述进油管（2）为“s”型结构。

技术总结
一种主变冷却器快速排油装置，包括废油盘，在废油盘一端的上部设有多个进油管，进油管的上端通过软管与冷却器的排油点连接，在废油盘另一端的底部设有抽油泵，抽油泵的输出管通过软管连接至废油罐。本技术提供一种主变冷却器快速排油装置，将6个冷却器中的油同时排到废油盘中，并在废油盘中使用油泵进行抽油，将废油快速收集到废油罐中；原先6个冷却器所需的三个多小时的排空时间缩短至四十分钟。

技术研发人员：成佳,敖帮杰,王灿霞,刘龙
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13