本发明涉及一种二位一体轨道及其制作方法，属于建筑机械领域。
背景技术：
1、随着社会的不断发展，各种建筑机械也大量涌现，它们在建筑行业中发挥着积极作用，现有的施工升降机轨道基本都是比较单一化，通常只能一种机械在上面运行，不能满足现有施工的需要，如果需要更换轨道，势必会造成诸多不便，因此，人们需要一种新的技术方案和制作方法能够产生，本发明为此提出了新的技术方案。
技术实现思路
1、为了达到解决现有技术存在的问题的目的，本发明提出的技术方案是一种二位一体轨道及其制作方法，其特征是：它是由所述圆管轨道、u形支撑架、角钢轨道、齿条轨，或管接头，及其连接构成；制作步骤，第一步准备材料：圆管a、圆管b、方管、角钢、齿条、内六角螺栓，所用材质均为45号以上碳钢，齿条轨外协加工或采购成品；第二步准备加工工具：二氧化碳气体保护焊机、激光雕刻机、角磨机、涂装设备、防锈涂料、工作台、夹具；第三步加工过程：(a)、按照规定尺寸使用激光雕刻机剪裁材料、钻孔；(b)、制作u形支撑架三个，每个使用方管制作第一横柽1个、第二横柽2个，第一横柽的长度比第二横柽长2倍以上，2个第二横柽分别对称焊接在第一横柽的两端，并与第一横柽水平、垂直，焊接后形成u形支撑架，使用夹具固定好三个u形支撑架，每个u形支撑架的两个第二横柽与工作台面垂直，均布排列在夹具上；(c)、将两个管接头圆管b分别焊接在两个圆管a的端口中并凸出端口至少50mm，再将两个圆管a分别水平、平行焊接在第一横柽的两端的内测，然后按照齿条轨上的螺孔对应第一横柽上的孔，安装一个齿条轨，使用内六角螺栓连接；(d)、转动夹具360°，使两个第二横柽垂直向上，将两个角钢对应、水平分别焊接在使两个第二横柽的端头处，角钢的一个面须紧贴在第二横柽的内测，焊接完毕；(e)、检查焊接和安装质量、用角磨机打磨抛光，涂刷防锈涂料。
2、本方案还具有的技术特征是：所述的圆管轨道、角钢轨道、齿条轨长度相等，所用材料均为国标，其中圆管直径为50-100mm、壁厚不小于≥3mm，角钢规格≥50x50x6mm，齿条须经过热处理。
3、本方案还具有的技术特征是：所述一种二位一体轨道，按照每个总体长度通常分为五种规格：1508mm、1600mm、2000mm、2500mm。
4、本方案与现有技术相比，所具有的优点和积极效果：
5、1、它无需额外再设置主要支撑架和圆管轨道，能够使用一套轨道装置，在其上面能安装两种不同形式的机构在其上面运行；
6、2、经过三个步骤的制作，能够产生二位一体轨道；
7、3、一物多用，节约资源；
8、4、制作规范、保证产品质量；
9、5、提高工作效率。
1.一种二位一体轨道及其制作方法，其特征是：它是由所述圆管轨道、u形支撑架、角钢轨道、齿条轨，或管接头，及其连接构成；制作步骤，第一步准备材料：圆管a、圆管b、方管、角钢、齿条、内六角螺栓，所用材质均为45号以上碳钢，齿条轨外协加工或采购成品；第二步准备加工工具：二氧化碳气体保护焊机、激光雕刻机、角磨机、涂装设备、防锈涂料、工作台、夹具；第三步加工过程：(a)、按照规定尺寸使用激光雕刻机剪裁材料、钻孔；(b)、制作u形支撑架三个，每个使用方管制作第一横柽1个、第二横柽2个，第一横柽的长度比第二横柽长2倍以上，2个第二横柽分别对称焊接在第一横柽的两端，并与第一横柽水平、垂直，焊接后形成u形支撑架，使用夹具固定好三个u形支撑架，每个u形支撑架的两个第二横柽与工作台面垂直，均布排列在夹具上；(c)、将两个管接头圆管b分别焊接在两个圆管a的端口中并凸出端口至少50mm，再将两个圆管a分别水平、平行焊接在第一横柽的两端的内测，然后按照齿条轨上的螺孔对应第一横柽上的孔，安装一个齿条轨，使用内六角螺栓连接；(d)、转动夹具360度，使两个第二横柽垂直向上，将两个角钢对应、水平分别焊接在使两个第二横柽的端头处，角钢的一个面须紧贴在第二横柽的内测，焊接完毕；(e)、检查焊接和安装质量、用角磨机打磨抛光，涂刷防锈涂料。
2.根据权利要求1所述的一种二位一体轨道及其制作方法，其特征是：所述的圆管轨道、角钢轨道、齿条轨长度相等，所用材料均为国标，其中圆管直径为50-100mm、壁厚不小于≥3mm，角钢规格≥50x50x6mm，齿条须经热处理。
3.根据权利要求1所述的一种二位一体轨道及其制作方法，其特征是：所述一种二位一体轨道，按照每个总体长度通常分为五种规格：1508mm、2000mm、2500mm。