一种止回阀的制作方法

本发明涉及一种止回阀。

背景技术：

1、止回阀多应用于厨房的排烟管道口处，能够防止排烟管道内的油烟逆向排出。止回阀一般包括盖板，该盖板和排烟口之间通过设置密封软垫，增强止逆效果。目前，市面上的很多止回阀出现止逆效果失效或者出现油烟逆向泄露的问题，主要原因在于，因生产和组装时均存在较大公差，造成密封软垫无法将排烟口完全封堵，或者，在长久使用过程中，密封软垫受热变形，造成密封效果失效。

技术实现思路

1、本发明为解决上述技术问题，提出一种密封度更好且允许有较大制造公差和组装公差的止回阀结构。

2、一种止回阀，包括管体、隔板、盖板和水平仪。

3、所述隔板倾斜设置在所述管体内，并设有排烟口。所述排烟口的上下两端均设有铰接孔。所述管体外部设有安装面板。

4、所述盖板包括封盖板主体、环形密封垫和压板。所述封盖板主体一侧的上下两侧边卷起形成铰接轴，所述封盖板主体通过所述铰接轴转动安装在所述排烟口的铰接孔处，打开或封盖所述排烟口的背面。

5、所述压板的外径小于所述排烟口，并将所述环形密封垫按压在所述封盖板主体正面的周边。所述盖板封堵所述排烟口，所述环形密封垫与排烟口接触的部分的背面设有环形的弹性槽。

6、所述水平仪安装在所述安装面板的正面，让使用者能够查看止回阀是否安装端正。

7、本发明采用卷边工艺形成盖板的铰接轴，一体成型，不仅结构简单，强度还高，耐用。在使用时，当所述盖板封盖在排烟口处，所述环形密封垫压住排烟口的边缘，并产生形变，由于所述环形密封垫具有弹性槽，所述环形密封垫具有较大的形变空间，在止回阀零部件具有生产和组装较大公差时，依然能够将排烟口封盖住。

8、优选的，所述管体的一端或两端采用台阶式变径结构，让止回阀能够适用于各种油烟管道开口和各种烟机排烟管尺寸。

9、优选的，为提高止回阀的灵活度，所述管体包括固定段和拆分段。所述安装面板设置在固定段，所述隔板设置在拆分段，当所述拆分段、隔板或者盖板损坏或者需要清理时，只需将拆分段拆卸下来即可。

10、优选的，为提高止回阀的安装速度和便捷性，所述止回阀还包括快装组件，所述快装组件包括杆件、拉紧条和压紧板。所述杆件的长度大于所述管体的出风口直径。所述拉紧条至少两根，且一端设有穿孔，并套设在所述杆件上，另一端穿过所述压紧板，并与所述压紧板之间设有锁紧结构。所述管体的内部设有朝向进风口的台阶，所述压紧板的周部按压在所述台阶上。使用时，将所述拉紧条套在杆件，将所述杆件倾斜放入油烟管道的开口，再竖起时，所述杆件就卡在油烟管道的开口内，将所述拉紧条的另一端穿过压紧板上的开孔，逐渐将所述拉紧条拉出，并通过锁紧结构锁紧拉紧条，此时，所述压紧板通过台阶将管体按压在墙壁上。

11、优选的，所述锁紧结构为设置在所述拉紧条周部的止逆齿，结构简单，便捷性更高。

12、优选的，所述管体的出风口周部开设有条形让位孔，所述条形让位孔有两个，并对准所述杆件的两端，当油烟管道的开口壁面较薄时，拉紧所述拉紧条时，所述管体逐渐伸入油烟管道的开口内，本申请通过条形让位孔，可避开所述管体与杆件之间产生干涉。

13、优选的，所述管体的进风端周部设有透明可视窗口，便于查看内部隔板和盖板的情况。

14、优选的，为提高排烟量，所述排烟口有两个，对称设置，中间通过隔条分隔开。所述盖板也有两个。

15、优选的，还包括防火组件，所述防火组件包括转轴、摆杆和限位杆。所述摆杆通过转轴转动安装在所述隔条的背面中部，且所述摆杆和转轴之间，或者所述转轴和隔条之间设有复位弹簧。所述摆杆的一端设有通孔，所述限位杆穿过所述通孔并安装在所述隔条上。当油烟管道内的温度过高，比如发生火灾时，所述限位杆熔融并解除对摆杆的限制，在所述复位弹簧的作用下，所述摆杆转动复位，并挡住所述盖板，防止盖板打开排烟口。

16、优选的，所述排烟口与环形密封垫接触的位置设有横截面为三角形的压紧环，当所述盖板封盖排烟口时，所述压紧环顶住所述环形密封垫，能够提高密封度。

17、由上述对本发明的描述可知，本发明具有以下有益效果：

18、本发明采用卷边工艺形成盖板的铰接轴，一体成型，不仅结构简单，强度还高，耐用；

19、在使用时，当所述盖板封盖在排烟口处，所述环形密封垫压住排烟口的边缘，并产生形变，由于所述环形密封垫具有弹性槽，所述环形密封垫具有较大的形变空间，在止回阀零部件具有生产和组装较大公差时，依然能够将排烟口封盖住；

20、通过在管体的一端或两端采用台阶式变径结构，让止回阀能够适用于各种油烟管道开口和各种烟机排烟管尺寸；

21、将所述管体设置成可拆分的结构，提高了止回阀的灵活度；

22、设置快装组件，可提高止回阀的安装速度和便捷性；

23、通过设置水平仪，有助于使用者将止回阀安装端正。

技术特征：

1.一种止回阀，其特征在于，包括管体、隔板、盖板和水平仪；

2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述管体的一端或两端采用台阶式变径结构。

3.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述管体包括固定段和拆分段；所述安装面板设置在固定段，所述隔板设置在拆分段。

4.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，包括快装组件，所述快装组件包括杆件、拉紧条和压紧板；所述杆件的长度大于所述管体的出风口直径；所述拉紧条至少两根，且一端设有穿孔，并套设在所述杆件上，另一端穿过所述压紧板，并与所述压紧板之间设有锁紧结构；所述管体的内部设有朝向进风口的台阶，所述压紧板的周部按压在所述台阶上。

5.根据权利要求4所述的一种止回阀，其特征在于，所述锁紧结构为设置在所述拉紧条周部的止逆齿。

6.根据权利要求4所述的一种止回阀，其特征在于，所述管体的出风口周部开设有条形让位孔，所述条形让位孔有两个，并对准所述杆件的两端。

7.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述管体的进风端周部设有透明可视窗口。

8.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述排烟口有两个，对称设置，中间通过隔条分隔开；所述盖板也有两个。

9.根据权利要求8所述的一种止回阀，其特征在于，还包括防火组件，所述防火组件包括转轴、摆杆和限位杆；所述摆杆通过转轴转动安装在所述隔条的背面中部，且所述摆杆和转轴之间，或者所述转轴和隔条之间设有复位弹簧；所述摆杆的一端设有通孔，所述限位杆穿过所述通孔并安装在所述隔条上。

10.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述排烟口与环形密封垫接触的位置设有横截面为三角形的压紧环。

技术总结
本发明提供一种止回阀，包括管体、隔板、盖板和水平仪。所述隔板倾斜设置在所述管体内，并设有排烟口、铰接孔。所述盖板包括封盖板主体、环形密封垫和压板。所述封盖板主体一侧的上下两侧边卷起形成铰接轴，并转动安装在所述排烟口的铰接孔处。所述压板将所述环形密封垫按压在所述封盖板主体正面的周边。所述盖板封堵所述排烟口，所述环形密封垫与排烟口接触的部分的背面设有环形的弹性槽。所述水平仪安装在所述管体的安装面板上。本发明采用卷边工艺形成盖板的铰接轴，一体成型，结构简单，强度高。本发明通过设置弹性槽，让环形密封垫具有较大的形变空间，在止回阀零部件具有生产和组装较大公差时，依然能够将排烟口封盖住。

技术研发人员：车凯,李炜志
受保护的技术使用者：厦门兴昌凯卫浴科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14