重型设备的安装方法与流程

本发明属于重型设备安装，具体涉及一种重型设备的安装方法。

背景技术：

1、重型设备具有较大的自重，如钢铁生产中使用的热轧板带轧机。以最常见的1450mm四辊可逆板带轧机为例，其单台轧机自重为600t左右如果包含附着式带立辊的可逆四辊轧机，其自重达750t，轧机地脚螺栓紧固力为34080knm100-8.8级-12颗，设备运行时对混凝土基础的竖直方向载荷达4227t。每台轧机是由两块4500×800×450mm的设备底板支撑在混凝土基础上的，设备底板与混凝土基础之间由垫铁组支承，即垫铁组承受设备运行时的全部载荷并作用到混凝土上。垫铁组对混凝土基础的作用力应小于等于混凝土基础的自身强度，同时保证1.5～3倍的安全系数。垫铁组包括平垫板，以及设置于平垫板上的一组楔形垫块组，平垫板尺寸较小，通常为390×210mm。为了满足承载力的要求，设备底板下方布满垫铁组，既不利于设备的安装找正，又不符合规范要求。

2、当设备底板面积较小、设备自重和运行动载荷大时，按照《gb50231-2009-机械设备安装工程施工及验收通用规范》布置垫铁组，垫铁组的数量和每组垫铁组的面积必须满足规范中的公式计算要求，其计算结果是垫铁组的总面积基本与设备底板面积一致，这样的布置方式在实际施工过程中无法实施，且与该规范的其他要求相悖。若是减少垫铁组总面积，则无法保证垫铁组的承载力。

3、进一步来说，随着国家对相关行业的产业布局调整，特别是采用重型设备进行生产的工厂，新建指标较少，多数都是通过技术改进来实现节能减排和升级增产。对于这类工程，建设周期要求极短，为了尽可能地缩短建设周期，让设备安装工作尽早开展，在浇筑混凝土基础后便开始座浆，当混凝土强度达到设计强度的75％左右时，进行设备安装找正和地脚螺栓预紧工序。通常情况下，混凝土基础的设计强度为c30，根据混凝土凝固曲线，混凝土在浇筑完成后的第14天强度可达22mpa，且性能稳定，混凝土不会有过大的变形和内部作用力。但此时的混凝土强度未到设计强度，在此强度下计算得到的垫块总面积更大，更无法实施。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种重型设备安装方法，减少垫铁组数量的同时还能缩短项目建设周期。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：重型设备安装方法，包括步骤：

3、s1，平垫板的规格为450×250mm，根据设备的支撑需要确定设备底板的支撑点位置和支撑点数量，设计平垫板的数量；每块平垫板上设置有水平间隔布置的两组楔形垫块组；

4、

5、式中：n—平垫板的数量，单位：块；

6、k—安全系数，取1.5～3；

7、q1—设备施加在平垫板上的载荷，单位：n；

8、q2—地脚螺栓预紧时施加在平垫板上的载荷，单位：n；

9、a—每块平垫板的面积，单位：mm2；

10、r—基础的抗压强度，单位：mpa，可取混凝土的设计强度；

11、s2，制作基础，然后在基础上凿出座浆坑；座浆坑的底部开设有安装孔，将丝杆竖向固定安装于安装孔中，丝杆穿过平垫板上的通孔，丝杆上安装有上下间隔布置的锁紧螺母和承托螺母，平垫板位于锁紧螺母和承托螺母之间；每个平垫板均穿设有多根丝杆；对每个平垫板进行找平、找正和调整标高；将搅拌好的座浆料灌入每个座浆坑内以制作座浆墩；

12、s3，养护平垫板；

13、s4，将重型设备安装于基础上，楔形垫块组位于设备底板与平垫板之间，通过楔形垫块组调节重型设备的位置精度。

14、进一步的，所述步骤s2中，使用框式水平仪对每个平垫板进行找平，通过锁紧螺母和承托螺母调整平垫铁的标高和水平；使用水准仪对每个平垫板测量标高后，使用橡胶锤捶打平垫板调整标高。

15、进一步的，所述步骤s3包括，在平垫板上喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜并加盖草帘或者棉被阴湿养护。

16、进一步的，所述步骤s4之前，还包括步骤，在设备底板与基础之间设置辅助垫板。

17、进一步的，所述楔形垫块组包括上楔形块和下楔形块，所述上楔形块与下楔形块之间具有倾斜布置的调节面，沿所述调节面调节所述上楔形块与下楔形块的相对位置，进而调节重型设备的位置精度。

18、进一步的，所述上楔形块和下楔形块的规格均为200×110mm。

19、进一步的，所述平垫板为热轧碳素钢板。

20、进一步的，所述座浆料为早强型无收缩座浆料。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种重型设备安装方法，减少垫铁组数量的同时还能缩短项目建设周期。通过设置多点支撑，在基础混凝土浇筑后第14天便可开始座浆施工，之后进行座浆墩的养护，当座浆墩达到规定强度后再进行重型设备的就位和找平找正。使用早强型无收缩灌浆料在座浆后第3天便可安装重型设备和预紧地脚螺栓。由于单组垫块与平垫板的面积相差较多，重型设备安装过程中垫块有足够的调整操作空间，还有足够的空间进行二次灌浆施工。

技术特征：

1.重型设备安装方法，其特征在于，包括步骤：

2.如权利要求1所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述步骤s2中，使用框式水平仪对每个平垫板(3)进行找平，通过锁紧螺母和承托螺母调整平垫铁(3)的标高和水平；使用水准仪对每个平垫板(3)测量标高后，使用橡胶锤捶打平垫板(3)调整标高。

3.如权利要求1所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述步骤s3包括，在平垫板(3)上喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜并加盖草帘或者棉被阴湿养护。

4.如权利要求1所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述步骤s4之前，还包括步骤，在设备底板(2)与基础(1)之间设置辅助垫板(5)。

5.如权利要求1所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述楔形垫块组(4)包括上楔形块和下楔形块，所述上楔形块与下楔形块之间具有倾斜布置的调节面(401)，沿所述调节面(401)调节所述上楔形块与下楔形块的相对位置，进而调节重型设备的位置精度。

6.如权利要求5所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述上楔形块和下楔形块的规格均为200×110mm。

7.如权利要求1所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述平垫板(3)为热轧碳素钢板。

8.如权利要求1所述的重型设备安装方法，其特征在于，所述座浆料为早强型无收缩座浆料。

技术总结
本发明具体涉及一种重型设备安装方法，包括步骤：S1，平垫板的规格为450×250mm，根据设备的支撑需要确定设备底板的支撑点位置和支撑点数量，设计平垫板的数量；每块平垫板上设置有水平间隔布置的两组楔形垫块组；S2，制作基础，然后在基础上凿出座浆坑；座浆坑的底部开设有安装孔，将丝杆竖向固定安装于安装孔中，丝杆穿过平垫板上的通孔，丝杆上安装有上下间隔布置的锁紧螺母和承托螺母，平垫板位于锁紧螺母和承托螺母之间；对每个平垫板进行找平、找正和调整标高；将搅拌好的座浆料灌入每个座浆坑内以制作座浆墩；S3，养护平垫板；S4，将重型设备安装于基础上，通过楔形垫块组调节重型设备的位置精度。减少垫铁组数量的同时还能缩短项目建设周期。

技术研发人员：闫礼平,税君华,吴晓东,丁涛,周雅兰,龚戬,熊德武,张军,毕国良
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15