分料装置的制作方法

文档序号:35418076发布日期:2023-09-10 04:44阅读:98来源:国知局

本发明属于分料,具体涉及一种分料装置。


背景技术:

1、相关技术中的分料装置为了实现分料均匀通常采用闸阀进行调节,但这种分料装置在工作一段时间后,闸阀会出现磨影响其调节精度,需要重新调节闸阀或对闸阀进行更换,因此采用闸阀的方案存在维护困难和使用成本高的问题。


技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本发明的实施例提出一种分料装置,具有成本低和便于维护的特点。

3、本发明实施例的分料装置包括:

4、筒体,所述筒体的上端设有开口,所述筒体的下端设有底板;

5、稳压管组,所述稳压管组在上下方向上与所述底板间隔设置,

6、给料管,部分给料管伸入所述稳压管组内,以向所述稳压管组内输送物料;

7、出料管,所述出料管设于所述筒体的外侧且与设于所述筒体上的出料口相连通。

8、本发明实施例的分料装置通过设置稳压管组,物料由给料管给入,筒体内的液面首先达到出料口的液面,以使物料能够由出料管输出;随着物料的给入,稳压管组内的液面和给料管内的液面上升,最后稳定在给料管内的液面高于稳料管组内的液面和稳料管组内的液面高于出液口的液面的状态,在该状态下,给料管的液面、稳压管组的液面和出料口的液面之间形成稳定的压差,由此使得物料能够均匀的由出料口排出。

9、本发明实施例的分料装置通过设置稳压管组,使得分料装置内形成稳定的压差,达到了物料能够均均的由出料口排出的效果。

10、相比于相关技术中采用闸阀进行调节的方案,本发明实施例的分料装置无需设置闸阀,无需进行维护,具有成本低和便于维护的特点。

11、因此,本发明实施例的分料装置具有成本低和便于维护的特点。

12、在一些实施例中,所述出料管为多个,多个所述出料管在所述筒体的周向上间隔设于所述筒体的外侧且与设于所述筒体侧壁上的多个出料口对应相连通。

13、在一些实施例中,所述出料口和所述底板在上下方向上的投影距离的最小值大于所述稳压管组与底板在上下方向上的投影距离的最小值。

14、在一些实施例中,所述稳压管组包括主稳压管件和次稳压管件,所述次稳压件套设于所述主稳压管件的外侧,部分所述给料管位于所述主稳压管件中,以向所述主稳压管件内输送物料。

15、在一些实施例中,所述次稳压管件为多个,多个所述次稳压管件在其径向上间隔设于所述主稳压管件的外侧。

16、在一些实施例中,所述主稳压管件的下端面与所述底板在上下方向上的投影距离大于多个所述次稳压管件的下端面与所述底板在上下方向上的投影距离;

17、多个所述次稳压管件的下端面与所述底板在上下方向上的投影距离在其径向上由内至外依次减小。

18、在一些实施例中,本发明实施例的分料装置还包括分料筒,所述分料筒在所述筒体的径向上间隔设于所述筒体和所述稳压管组之间;所述分料筒的下端与所述底板相连,所述分料筒上对应所述出料口设有分料口。

19、在一些实施例中,所述分料筒的下端设置有环形支撑板,所述环形支撑板的外边缘与所述分料筒的内壁面相连,且所述环形支撑板设于所述底板上。

20、在一些实施例中,本发明实施例的分料装置还包括环形隔筛,所述环形隔筛可拆卸地设于所述分料筒的侧壁上。

21、在一些实施例中,所述分料筒的侧壁和所述筒体的侧壁之间限定出环形腔,所述环形腔内设置有多个隔板,多个所述隔板分别设于相邻所述出料口之间,以将所述环形腔分隔为多个弧形腔。



技术特征:

1.一种分料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,所述出料管为多个,多个所述出料管在所述筒体的周向上间隔设于所述筒体的外侧且与设于所述筒体侧壁上的多个出料口对应相连通。

3.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,所述出料口和所述底板在上下方向上的投影距离的最小值大于所述稳压管组与底板在上下方向上的投影距离的最小值。

4.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,所述稳压管组包括主稳压管件和次稳压管件,所述次稳压件套设于所述主稳压管件的外侧,部分所述给料管位于所述主稳压管件中,以向所述主稳压管件内输送物料。

5.根据权利要求4所述的分料装置,其特征在于,所述次稳压管件为多个,多个所述次稳压管件在其径向上间隔设于所述主稳压管件的外侧。

6.根据权利要求5所述的分料装置,其特征在于,所述主稳压管件的下端面与所述底板在上下方向上的投影距离大于多个所述次稳压管件的下端面与所述底板在上下方向上的投影距离;

7.根据权利要求1所述的分料装置,其特征在于,还包括分料筒,所述分料筒在所述筒体的径向上间隔设于所述筒体和所述稳压管组之间;所述分料筒的下端与所述底板相连,所述分料筒上对应所述出料口设有分料口。

8.根据权利要求7所述的分料装置,其特征在于,所述分料筒的下端设置有环形支撑板,所述环形支撑板的外边缘与所述分料筒的内壁面相连,且所述环形支撑板设于所述底板上。

9.根据权利要求7所述的分料装置,其特征在于,还包括环形隔筛,所述环形隔筛可拆卸地设于所述分料筒的侧壁上。

10.根据权利要求7所述的分料装置,其特征在于,所述分料筒的侧壁和所述筒体的侧壁之间限定出环形腔,所述环形腔内设置有多个隔板,多个所述隔板分别设于相邻所述出料口之间,以将所述环形腔分隔为多个弧形腔。


技术总结
本发明属于分料技术领域,具体涉及一种分料装置,包括筒体、稳压管组、给料管和出料管。筒体的上端设有开口,筒体的下端设有底板;稳压管组在上下方向上与底板间隔设置,部分给料管伸入稳压管组内,以向稳压管组内输送物料;出料管设于筒体的外侧且与设于筒体上的出料口相连通。本发明实施例的分料装置通过设置稳压管组,给料管的液面、稳压管组的液面和出料口的液面之间形成稳定的压差,达到了物料能够均均的由出料口排出的效果。因此,本发明实施例的分料装置具有成本低和便于维护的特点。

技术研发人员:张志明,辜锋,谢坪全,蒋伟,王红鹰,李云鹏,韩晓熠,冉银华,敖江
受保护的技术使用者:云南科力环保股份公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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