液料下料系统的制作方法

本发明涉及液体下料，具体为液料下料系统。

背景技术：

1、bib袋口阀门目前广泛应用于饮料制售、零售行业，用于储存果汁、酒类、乳制品、咖啡萃取液、茶浓缩液等，该专利描述，可以在不启封的情况下，常温存储2～3年，开封后常温下保存2个月不变质，可实现产品使用期限等近于保质期期限。

2、目前广泛应用于咖啡屋、饮品零售店等，大多采取人工提拉阀门两侧翼板开启阀门取液的方法，但是采用人工按压翼板开启bib袋口阀门的方法不适用于全自动智能鲜制饮品机取液；同时某些饮品机采用bib袋口常开，接上等径软管，采用蠕动泵取液的方法，但由于液料流经路径增加了未经严格消毒的管路，增大了液料与空气接触面，bib袋口的常开等于放弃了bib袋口阀门的优势，外界空气完全可以逆向进入储液袋，极易造成含糖含蛋白质丰富的储液变质发酸甚至腐坏，为此，提出液料下料系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供液料下料系统，以解决上述背景技术中提出目前广泛应用于咖啡屋、饮品零售店等，大多采取人工提拉阀门两侧翼板开启阀门取液的方法，但是采用人工按压翼板开启bib袋口阀门的方法不适用于全自动智能鲜制饮品机取液；同时某些饮品机采用bib袋口常开，接上等径软管，采用蠕动泵取液的方法，但由于液料流经路径增加了未经严格消毒的管路，增大了液料与空气接触面，bib袋口的常开等于放弃了bib袋口阀门的优势，外界空气完全可以逆向进入储液袋，极易造成含糖含蛋白质丰富的储液变质发酸甚至腐坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：液料下料系统，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设有第一放置槽，所述第一放置槽的底部设有通槽，所述第一放置槽的底部位于通槽的两侧均开设有导向孔，所述导向孔的内部放置有顶柱，所述固定架的前侧开设有数量为两个的插槽，两个所述插槽分别与两个所述导向孔相连通，两个所述插槽的内部活动插入有u型压杆的两端，所述u型压杆的两端分别插入于两个所述导向孔的内部且分别位于两个所述顶柱的下方，所述固定架的右侧开设有轴孔，所述轴孔分别与两个所述插槽相连通，所述轴孔的内部活动插入有固定轴，所述支撑板的顶部位于u型压杆的前侧固定连接有u型架，所述u型架的内侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有压块。

3、作为本技术方案进一步优选的：所述连接轴的一端延伸至u型架的一侧一端固定套接有凸台，所述u型架的一侧安装有数量为两个的微动开关。

4、作为本技术方案进一步优选的：所述支撑板的顶部位于u型架的另一侧固定连接有壳体，所述连接轴的另一端延伸至u型架的另一侧且活动插入于壳体的内部，所述连接轴的另一端固定连接有蜗轮，所述壳体的内部活动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接于蜗轮的外侧，所述支撑板的顶部位于所述壳体的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于蜗杆延伸至壳体外侧的一端。

5、作为本技术方案进一步优选的：所述固定架的顶部位于第一放置槽的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有连接柱，其中一个所述连接柱的外侧活动套接有限位板的一端，所述限位板的另一端外侧开设有槽口，所述槽口与另一个所述连接柱互相匹配。

6、作为本技术方案进一步优选的：所述固定架的左右两侧均开设有第一插孔，两个所述第一插孔的内部均插入有第一限位柱，两个所述第一限位柱的一端均贯穿于连接柱的外侧一端。

7、作为本技术方案进一步优选的：所述固定架的前侧一端开设有第二插孔，所述第二插孔的内部插入有第二限位柱，所述第二限位柱的一端活动惯出于固定轴的外侧另一端。

8、作为本技术方案进一步优选的：所述固定架的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有bib阀门外侧的第一环形凸起，所述bib阀门的一端插入于通槽的内部，所述bib阀门的两侧翼板分别抵触于第一放置槽的底部且位于顶柱的上方。

9、作为本技术方案进一步优选的：所述支撑板的顶部远离u型架的一端固定连接有数量为两个的连接板，两个所述连接板之间滑动连接有承载柱，两个所述连接板之间位于承载柱的上方均固定连接有固定板，两个所述固定板的底部均固定连接有滑柱，两个所述滑柱的一端均活动贯穿于承载柱的顶部两端，两个所述滑柱的一端均固定连接于支撑板的顶部，所述承载柱上设有第二放置槽，所述滑柱的外侧位于承载柱与固定板之间活动套接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接于承载柱的顶部，所述拉簧的另一端固定连接于固定板的底部。

10、作为本技术方案进一步优选的：所述支撑板的底部设置有固定管，所述bib阀门外侧的第二环形凸起放置于第二放置槽的内部。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明相比于手动开启和关闭bib阀门，实现了完全自动化，通过电机输出轴正反转实现bib阀门启闭动作，开启到位和关闭到位均由连接轴一端的凸台触发两个微动开关完成，能够让电机停止转动，同时确保电机不过转，而且通过蜗轮和蜗杆的自锁特性也可以确保u型压杆保持压下或抬起状态，同时也可以根据微动开关的状态判断阀门处于开启或关闭状态，下次启动电机时对应于电机的正反转，实现一开一关的功能。

13、本装置采取了完全无接触无附加抽取泵的方案，bib阀门采取悬挂式放置，bib阀门位于最低端，且bib阀门泄料口直接对着杯子，bib阀门开启后液料袋中的液料可以在重力作用下直接泄放到杯子里，完全不存在卫生风险。

14、本装置的启闭取液方式完全符合bib阀门使用的优势，当bib阀门处于关闭状态时保证了液料袋内的液料与外界隔离，保证了液料袋中的液料使用的保质期，同时可以实现启封前和启封后液料袋内部液料的质保期。同时实现bib阀门的正常使用。

15、通过推动限位板转动，限位板以其中一个连接柱为圆心进行转动，使得槽口脱离另一个连接柱的外侧，此时拉簧推动承载柱向上移动，使得bib阀门外侧的第一环形凸起脱离限位槽的内部，通过承载柱将bib阀门进行抬高，从而方便对bib阀门进行拿取拆卸；当需要对bib阀门进行安装时，通过将bib阀门外侧的第二环形凸起放置在第二放置槽的内部，向下推动bib阀门进行移动，通过承载柱在滑柱的外侧移动，使得bib阀门外侧的第一环形凸起落入至限位槽的内部，能够完成对bib阀门的定位安装，大大的提高了安装的便利性。

技术特征：

1.液料下料系统，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部设有第一放置槽（3），所述第一放置槽（3）的底部设有通槽（4），所述第一放置槽（3）的底部位于通槽（4）的两侧均开设有导向孔（5），所述导向孔（5）的内部放置有顶柱（6），所述固定架（2）的前侧开设有数量为两个的插槽（7），两个所述插槽（7）分别与两个所述导向孔（5）相连通，两个所述插槽（7）的内部活动插入有u型压杆（8）的两端，所述u型压杆（8）的两端分别插入于两个所述导向孔（5）的内部且分别位于两个所述顶柱（6）的下方，所述固定架（2）的右侧开设有轴孔（9），所述轴孔（9）分别与两个所述插槽（7）相连通，所述轴孔（9）的内部活动插入有固定轴（10），所述支撑板（1）的顶部位于u型压杆（8）的前侧固定连接有u型架（11），所述u型架（11）的内侧活动连接有连接轴（12），所述连接轴（12）的外侧固定套接有压块（13）。

2.根据权利要求1所述的液料下料系统，其特征在于：所述连接轴（12）的一端延伸至u型架（11）的一侧一端固定套接有凸台（14），所述u型架（11）的一侧安装有数量为两个的微动开关（15）。

3.根据权利要求1所述的液料下料系统，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部位于u型架（11）的另一侧固定连接有壳体（16），所述连接轴（12）的另一端延伸至u型架（11）的另一侧且活动插入于壳体（16）的内部，所述连接轴（12）的另一端固定连接有蜗轮（17），所述壳体（16）的内部活动连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）啮合连接于蜗轮（17）的外侧，所述支撑板（1）的顶部位于所述壳体（16）的一端固定连接有电机（19），所述电机（19）的输出轴固定连接于蜗杆（18）延伸至壳体（16）外侧的一端。

4.根据权利要求1所述的液料下料系统，其特征在于：所述固定架（2）的顶部位于第一放置槽（3）的两侧均开设有安装孔（20），所述安装孔（20）的内部安装有连接柱（21），其中一个所述连接柱（21）的外侧活动套接有限位板（22）的一端，所述限位板（22）的另一端外侧开设有槽口（23），所述槽口（23）与另一个所述连接柱（21）互相匹配。

5.根据权利要求1所述的液料下料系统，其特征在于：所述固定架（2）的左右两侧均开设有第一插孔（24），两个所述第一插孔（24）的内部均插入有第一限位柱（25），两个所述第一限位柱（25）的一端均贯穿于连接柱（21）的外侧一端。

6.根据权利要求1所述的液料下料系统，其特征在于：所述固定架（2）的前侧一端开设有第二插孔（26），所述第二插孔（26）的内部插入有第二限位柱（27），所述第二限位柱（27）的一端活动惯出于固定轴（10）的外侧另一端。

7.根据权利要求1所述的液料下料系统，其特征在于：所述固定架（2）的顶部开设有限位槽（28），所述限位槽（28）的内部设有bib阀门（35）外侧的第一环形凸起，所述bib阀门（35）的一端插入于通槽（4）的内部，所述bib阀门（35）的两侧翼板分别抵触于第一放置槽（3）的底部且位于顶柱（6）的上方。

8.根据权利要求7所述的液料下料系统，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部远离u型架（11）的一端固定连接有数量为两个的连接板（29），两个所述连接板（29）之间滑动连接有承载柱（30），两个所述连接板（29）之间位于承载柱（30）的上方均固定连接有固定板（31），两个所述固定板（31）的底部均固定连接有滑柱（32），两个所述滑柱（32）的一端均活动贯穿于承载柱（30）的顶部两端，两个所述滑柱（32）的一端均固定连接于支撑板（1）的顶部，所述承载柱（30）上设有第二放置槽（34），所述滑柱（32）的外侧位于承载柱（30）与固定板（31）之间活动套接有拉簧（33），所述拉簧（33）的一端固定连接于承载柱（30）的顶部，所述拉簧（33）的另一端固定连接于固定板（31）的底部。

9.根据权利要求8所述的液料下料系统，其特征在于：所述支撑板（1）的底部设置有固定管（36），所述bib阀门（35）外侧的第二环形凸起放置于第二放置槽（34）的内部。

技术总结
本发明涉及液体下料技术领域，且公开了液料下料系统，轴孔分别与两个插槽相连通，轴孔的内部活动插入有固定轴，支撑板的顶部位于U型压杆的前侧固定连接有U型架，U型架的内侧活动连接有连接轴，连接轴的外侧固定套接有压块；本发明相比于手动开启和关闭BIB阀门，实现了完全自动化，通过电机输出轴正反转实现BIB阀门启闭动作，开启到位和关闭到位均由连接轴一端的凸台触发两个微动开关完成，能够让电机停止转动，同时确保电机不过转，而且通过蜗轮和蜗杆的自锁特性也可以确保U型压杆保持压下或抬起状态，同时也可以根据微动开关的状态判断阀门处于开启或关闭状态，下次启动电机时对应于电机的正反转，实现一开一关的功能。

技术研发人员：李金雄
受保护的技术使用者：上海宝霆智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15