简易组套式防松螺母的制作方法

本发明涉及通常使用螺栓螺母中需要防止松动的领域，尤其是涉及一种简易组套式防松螺母。

背景技术：

1、目前，公知的在人们日常生活和工作中，各种螺栓螺母应用可谓是随处可见，它们在各种设备中是最常用、最普通的坚固用零件，螺丝还被称之为为工业之米，虽然表面看似较显微小，但其实际作用却绝不渺小，特别是在某些涉及安全的重要场合，包括各种高科技含量的物体上，螺栓螺母的可靠性尤为不容忽视，一旦发生松动或掉落，可能会对设备造成致命的损坏；如何切实可靠有效的防止螺栓螺母松动，是我们经常需要认真面对的实际问题，现成可供选用的产品和现有技术方案不能算少，不过，基于在规格螺母上允许可改变的空间毕竟很受限，也就主流还是以双螺母组合防松的结构居多，可能是为了可靠性的具体需求，使得实践中所见偏心组合双螺母防松的占比较大，但在了解接触它后却会发现一些问题，其不仅只有偏心值及相关尺寸需要根据各规格螺母的不同而区别设计，其螺母的锁紧点位更是直接关系到它的整体防松效果，而且，偏心双螺母的特性多属于一次性结构，应用时不只是需分两次旋紧，更在于它所使用场合必须容许双螺母的结构空间，更何况在不少只适合单一规格螺母的场合，同样也有防松方面的现实需求，可要以通常规格的单一螺母为基础达到可靠的防松效果，就显得更具挑战难度，也就更促使大家有必要用心努力，不断拿出一些切实合理易行并具实质完善提升高可靠且通用性强的不会松动螺母技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术防松螺母存在的不足，提供一种能够切实解决实际问题的简易组套式防松螺母。

2、为了实现上述目的，本发明主要通过如下的技术方案得以解决：一种简易组套式防松螺母，它为在螺母上设置一个锥台形凹腔，其内置有与之配作设一通槽合拢，或哈夫式合成的环状构件；或将所述的环状构件避开通槽或拼合线部位，置成一个基于它内螺纹与螺栓配合间隙为偏心值取设的锥外凸形构件；或者同时在所述环状构件的高度与螺母凹腔的螺纹间，设留一个允许螺母处锁紧状时其螺纹部分能往下拉的空间；使在保有常规单一螺母功效基础上，以新增的螺母凹腔锥形锁合面和抱锁紧的螺纹段，或加上偏心结构，或者再加上螺母主体螺纹实呈悬空持续的弹性和凹腔对环状构件及内螺纹的双向作用结构，达到高可靠的防松效果，并能够无损坏的便于拆卸或重复使用；

3、进而，将所述环状构件的偏心外凸部位，扩设为一个定值宽度内能够贴合于螺母凹腔以圆弧过渡而成的凸缘状，或将其设为中间留空隙两个外凸缘接触状，以增加螺母锁紧时的有效受力面改善螺母螺栓的应力状况，切实易于保障并提高螺母防松的整体可靠性。

4、其中，所述螺母锥台形凹腔和与之配作环状构件的锥度，以利于实用或能满足锥螺纹类设置选取。

5、作为优选，能够将所述螺母的凹腔端，设为置有外凸缘的结构，以增加螺母强度和与工件的接触面；或将此端面设为具有止退功效的结构 ，及与防松垫配套使用，以利保障防松功效。

6、作为优选，能够将所述螺母锥台形凹腔和内置的环状结构，设为以锥螺纹配作的结构，以实增的锁合面积和区别的特征功效提升防松效果。

7、作为优选，能够将所述的环状构件，避开通槽或拼合线部位，置成一个基于它内螺纹与螺栓和它的外螺纹与螺母凹腔锥螺纹配合间隙为偏心值取设的锥外凸形构件，以环扣组合加偏心的提升防松效果。

8、作为优选，能够将所述环状构件的下端部，设为有向下外凸支撑筋或外凸点的结构，或是将其置成往内或往外的侧斜状，以利选取环状构件的锁合着力点位或施加变形式增强防松效果。

9、作为优选，能够将所述哈夫式合成的环状构件，设为对拼时就能合住，或是将拼合线一端置成搭合或铰链类的另一端开合结构，以便于施工操作和保管。

10、作为优选，能够将所述螺母凹腔和内置的环状构件，设为圆柱形配作的结构，或是将其置成以所述偏心值取设的园外凸形构件，利于按需灵活选用。

11、作为优选，能够在所述的环状构件上，以设置上下任意有连接的单向通槽，或是将所述通槽双向穿插布设，使其在螺母锁紧时缩拢防松，此虽为非易拆卸结构，但能用作无需考虑拆卸便利时的一个选项。

12、本发明抓住解决问题的关键要点，以合理简便可靠易行的结构方式，充分利用螺母使用中发挥作用主要在它锁合面第一和第二个齿牙上的特点，通过在螺母上所设的锥台形凹腔，使置于其內与之配作的环状构件，以一通槽合拢或哈夫式合成的形式，构成螺母凹腔内新增的锥面锁合和抱拢锁紧的螺纹段，使在保有常规单一螺母功效基础上达到可靠的防松效果，并能够无损坏的便于拆卸或重复使用；或者同时在所述环状构件的高度与螺母凹腔的螺纹间，设留一个允许凹腔螺母处在锁紧状时其螺纹部分往下拉的空间，仅独用此一结构特征就具有较不错的防松实效，它可以作为一个或选项但却明显又不止于此，若把它们整合在一起将使本发明的防松更加可靠；本发明的“进而”部分，也并不一定把它作为方案中的进一步设置，这样布设是因为以它在本发明“基础‘部分中的初步结构，就已经能使螺母显现出值得肯定的防松功效，而且，此部分显然是可以按需分步骤施行或一步到位落实；分析可知，本发明的权利要求2-7同样类似，它们中的各个结构特征都可以整合或替换进权利要求1中，因为它们皆能够为权利要求1方案增加明显的实质功效，且能够使本发明整体方案更趋完善的更进一步具实质提升防松效果；因此，本发明所述各结构特征所形成的整体方案或分支方案，能够适用面广泛的基本解决螺母防松方面的技术问题，只要根据情况进行主动灵活的调整搭配，以满足实际需求的解决具体问题为导向即可；本发明实现可靠的防松效果，全都基于通常的单一规格螺母设计，在各个或选项中已考虑到小规格螺母的尺寸会更受限问题，不过，事物的两面性，使本发明依据单一规格螺母内设的偏心结构，其锁紧时对螺栓所形成的硬拗强度，实已远远低于通常双螺母偏心结构，正好能够让它发挥出特有的防松功效，也就将它设为本发明多重环扣式防松结构中的多个配置选项；本发明所述的环状构件，偏心结构的不少，也就使它们多数能与主体螺母随动的同步锁紧，它们都可以放入螺母凹腔一体式保管及运输，有了哈夫式合成结构，使之贴靠于螺栓就可以方便的锁紧主体螺母，拆卸时与设一通槽合拢的均便于无损伤快速分离拿下；由于本发明的各功能结构全在同一螺母上，所述的偏心结构只对螺栓形成小部位应力，也就不会对螺栓构成实质上损害；较为难得的是，本发明不仅可以在标准规格尺寸的单一螺母基础上达到切实功效，能够为使用场合空间受限等状况提供较佳选择，更可以加大各结构尺寸的提高实际效果；若将本发明采用叠加式使用，就等于有四段式且可错开着力点的具多重组合锁止功效，即便把本发明改设为通常意义上的双螺母防松结构，仍然能够体现出本发明灵活主动合理紧凑的独有特征优势。

13、本发明具有如下的有益效果：通过找准解决问题的有效方法和抓住解决问题的实质要点，将合理简单易行具实效的结构特征整合在通常的单一螺母上，以多方位环扣互补的达到螺母锁紧就不会松动的切实可靠效果。

技术特征：

1.一种简易组套式防松螺母，其特征在于，它为在螺母上设置一个锥台形凹腔，其内置有与之配作设一通槽合拢，或哈夫式合成的环状构件；或将所述的环状构件避开通槽或拼合线部位，置成一个基于它内螺纹与螺栓配合间隙为偏心值取设的锥外凸形构件；或者同时在所述环状构件的高度与螺母凹腔的螺纹间，设留一个允许螺母处锁紧状时其螺纹部分能往下拉的空间；使在保有常规单一螺母功效基础上，以新增的螺母凹腔锥形锁合面和抱锁紧的螺纹段，或加上偏心结构，或者再加上螺母主体螺纹实呈悬空持续的弹性和凹腔对环状构件及内螺纹的双向作用结构，达到高可靠的防松效果，并能够无损坏的便于拆卸或重复使用；

2.根据权利要求1所述的简易组套式防松螺母，其特征在于，能够将所述螺母的凹腔端，设为置有外凸缘的结构，以增加螺母强度和与工件的接触面；或将此端面设为具有止退功效的结构 ，及与防松垫配套使用，以利保障防松功效。

3.根据权利要求1所述的简易组套式防松螺母，其特征在于，能够将所述螺母锥台形凹腔和内置的环状结构，设为以锥螺纹配作的结构，以实增的锁合面积和区别的特征功效提升防松效果。

4.根据权利要求1所述的简易组套式防松螺母，其特征在于，能够将所述的环状构件，避开通槽或拼合线部位，置成一个基于它内螺纹与螺栓和它的外螺纹与螺母凹腔锥螺纹配合间隙为偏心值取设的锥外凸形构件，以环扣组合加偏心的提升防松效果。

5.根据权利要求1所述的简易组套式防松螺母，其特征在于，能够将所述环状构件的下端部，设为有向下外凸支撑筋或外凸点的结构，或是将其置成往内或往外的侧斜状，以利选取环状构件的锁合着力点位或施加变形式增强防松效果。

6.根据权利要求1所述的简易组套式防松螺母，其特征在于，能够将所述哈夫式合成的环状构件，设为对拼时就能合住，或是将拼合线一端置成搭合或铰链类的另一端开合结构，以便于施工操作和保管。

7.根据权利要求1所述的简易组套式防松螺母，其特征在于，能够将所述螺母凹腔和内置的环状构件，设为圆柱形配作的结构，或是将其置成以所述偏心值取设的园外凸形构件，利于按需灵活选用。

技术总结
本发明公开了一种简易组套式防松螺母，它在螺母上设一个锥台凹腔，内置与之配作设一通槽或哈夫合成的环状构件；或将环状构件避开通槽或拼合线，置成一个基于它内螺纹与螺栓配合间隙为偏心值取设的锥外凸形构件；或同时在环状构件高度与螺母凹腔的螺纹间，设一个允许螺母锁紧时其螺纹部分能下拉的空间；使在保有常规单一螺母功效基础上，以新增的凹腔锁合面和抱锁的螺纹段，或加上偏心和主体螺纹呈悬空持续的弹性和凹腔对环状构件及内螺纹的双向作用结构，达到高可靠防松效果，并能够无损坏的便于拆卸或重复使用；本发明将合理简单易行具实效的结构特征整合在通常的单一螺母上，以多方位环扣互补的达到螺母锁紧就不会松动的切实可靠效果。

技术研发人员：叶春林,傅根旺
受保护的技术使用者：叶春林
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7