一种可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置的制作方法

本发明涉及减震设备，具体是涉及一种可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置。

背景技术：

1、黏滞阻尼器是一种无刚度、速度相关型阻尼器，黏滞阻尼器因自身性能特点，用于结构减震加固对节点的局部受力情况要比其他类型的阻尼器有利，因此，黏滞阻尼器目前减震行业中已得到成熟与广泛应用。

2、黏滞阻尼器的设计类似于液压油缸，缸筒内部密封住活塞和黏滞液来实现黏滞阻尼器耗能功能，所以黏滞液对产品质量至关重要，目前存在以下不足：

3、(1)用于建筑结构的黏滞阻尼器都没有考虑现场如何更换黏滞阻尼器黏滞液的设计，当粘滞液因高温等因为失效时，或者未来随着材料科学技术的进步，研制出性能比现有黏滞阻尼器专用黏滞液更好的产品，工程现场更换黏滞液是无法实现的，将黏滞阻尼器拆除返厂更换将大大提高改造维护成本。

4、(2)黏滞阻尼器的粘滞液密封于黏滞阻尼器体内，导致相关检测机构无法在项目现场对黏滞液取样检测，给建筑结构带来较大安全漏洞。

5、(3)黏滞阻尼器内部是完全封闭，当地震输入能量、风振输入能量或其他持续输入能量达到一定值后(输入的能量大于黏滞阻尼器耗散到周围环境的能量时)，黏滞阻尼器将能量转换为热能，整个黏滞阻尼器的温度持续不断的升高，当温度达到一定数值时，黏滞液黏度将会大幅降低，黏滞液的分子链会造成不可逆转破坏，甚至出现密封件的破坏，使黏滞阻尼器工作失效。想要黏滞阻尼器达到能量平衡，必然要把黏滞阻尼器做大，造价成本和建筑结构安装现场不允许黏滞阻尼器无限制的做大。目前，黏滞阻尼器在持续有能量输入的场合是无法应用的，如石油钻井平台、全天候有风振的海边高层建筑、全天候有车辆震动的桥梁、全天候的有机械震动的厂房等。因此，亟需一种能够对黏滞阻尼器高温进行保护的设计。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，包括具有缸筒的黏滞阻尼器本体；其还包括用于存储粘滞液的存储箱，用于更换缸筒左侧腔体内粘滞液的第一泵送机构，以及用于更换缸筒右侧腔体内粘滞液的第二泵送机构；所述存储箱的上端设置可启闭的箱盖；所述第一泵送机构包括通过安装座安装于缸筒上、具有液压马达的液压泵，连接存储箱下部及液压泵入口端、其上设置有进液单向阀的进液管一，连接液压泵出口端及缸筒左侧腔体的进液管二，以及连接存储箱及缸筒左侧腔体顶部、其上设置有回液单向阀的回液管；所述第二泵送机构与第一泵送机构的结构及安装方式相同。

4、优选的是，其还包括分别设置于缸筒左侧腔体上及缸筒右侧腔体上的第一传感器和第二传感器；所述第一传感器用于检测缸筒左侧腔体内的温度并控制第一泵送机构的液压泵启停；所述第二传感器用于检测缸筒右侧腔体内的温度并控制第二泵送机构的液压泵(22’)启停。

5、优选的是，所述第一传感器和第二传感器均通过三通接头与缸筒顶部连接；所述三通接头未连接的一端作为排气及取样用，其上设置有堵头。

6、优选的是，所述第一传感器和第二传感器均采用具有压力检测及温度检测功能的无线传感器。

7、优选的是，所述安装座包括具有弧形槽的座体一，以及具有弧形槽的座体二，所述座体一及座体二抱夹于缸筒外壁上。

8、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

9、(1)本发明可实现黏滞阻尼器内粘滞液的现场更换。当粘滞液因高度失效，或者随着材料科学技术的进步，研制出性能比现有黏滞阻尼器专用黏滞液更好的产品时，本发明可实现在项目现场对黏滞液的更换，降低更换难度和成本。

10、(2)本发明可为相关检测机构提供黏滞阻尼器的现场取样，以检测组装后的粘滞阻尼器的黏滞液是否合格，或用于检测旧的粘滞液是否变质。

11、(3)本发明可检测粘滞液的温度，当粘滞液温度过高时，可循环粘滞液进行降温，实现黏滞阻尼器在持续性的振动能量输入与阻尼器向周围环境耗散能量的平衡，大大减小黏滞阻尼器因高温破坏失效的风险。

技术特征：

1.一种可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，包括具有缸筒(51)的黏滞阻尼器本体(5)；其特征在于：其还包括用于存储粘滞液的存储箱(1)，用于更换缸筒(51)左侧腔体内粘滞液的第一泵送机构(2)，以及用于更换缸筒(51)右侧腔体内粘滞液的第二泵送机构(3)；所述存储箱(1)的上端设置可启闭的箱盖(11)；所述第一泵送机构(2)包括通过安装座(4)安装于缸筒(51)上、具有液压马达(21)的液压泵(22)，连接存储箱(1)下部及液压泵(22)入口端、其上设置有进液单向阀(23)的进液管一(24)，连接液压泵(22)出口端及缸筒(51)左侧腔体的进液管二(25)，以及连接存储箱(1)及缸筒(51)左侧腔体顶部、其上设置有回液单向阀(26)的回液管(27)；所述第二泵送机构(3)与第一泵送机构(2)的结构及安装方式相同。

2.根据权利要求1所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：其还包括分别设置于缸筒(51)左侧腔体上及缸筒(51)右侧腔体上的第一传感器(6)和第二传感器(7)；所述第一传感器(6)用于检测缸筒(51)左侧腔体内的温度并控制第一泵送机构(2)的液压泵(22)启停；所述第二传感器(7)用于检测缸筒(51)右侧腔体内的温度并控制第二泵送机构(2)的液压泵(22’)启停。

3.根据权利要求1或2所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：所述第一传感器(6)和第二传感器(7)均通过三通接头(8)与缸筒(51)顶部连接；所述三通接头(8)未连接的一端作为排气及取样用，其上设置有堵头。

4.根据权利要求1或2所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：所述第一传感器(6)和第二传感器(7)均采用具有压力检测及温度检测功能的无线传感器。

5.根据权利要求3所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：所述第一传感器(6)和第二传感器(7)均采用具有压力检测及温度检测功能的无线传感器。

6.根据权利要求1或2所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：所述安装座(4)包括具有弧形槽的座体一(41)，以及具有弧形槽的座体二(42)，所述座体一(41)及座体二(42)抱夹于缸筒(51)外壁上。

7.根据权利要求3所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：所述安装座(4)包括具有弧形槽的座体一(41)，以及具有弧形槽的座体二(42)，所述座体一(41)及座体二(42)抱夹于缸筒(51)外壁上。

8.根据权利要求4所述可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，其特征在于：所述安装座(4)包括具有弧形槽的座体一(41)，以及具有弧形槽的座体二(42)，所述座体一(41)及座体二(42)抱夹于缸筒(51)外壁上。

技术总结
本发明公开了一种可更换黏滞阻尼器黏滞液的装置，旨在提供一种黏滞液更换方便的装置。它包括具有缸筒的黏滞阻尼器本体，用于存储粘滞液的存储箱，用于更换缸筒左侧腔体内粘滞液的第一泵送机构，以及用于更换缸筒右侧腔体内粘滞液的第二泵送机构；所述存储箱的上端设置可启闭的箱盖；所述第一泵送机构包括通过安装座安装于缸筒上、具有液压马达的液压泵，连接存储箱下部及液压泵入口端、其上设置有进液单向阀的进液管一，连接液压泵出口端及缸筒左侧腔体的进液管二，以及连接存储箱及缸筒左侧腔体顶部、其上设置有回液单向阀的回液管；所述第二泵送机构与第一泵送机构的结构及安装方式相同。本发明实现了项目现场黏滞液的更换，更换成本低。

技术研发人员：李楠,卢万林
受保护的技术使用者：云南农垦宇泰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15