一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置及方法与流程

本申请涉及轴承，尤其是涉及一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置及方法。

背景技术：

1、穿销式保持架通常是指以穿销连接在滚子上，一般用于大尺寸滚子轴承。

2、保持架主要包括大挡圈和小挡圈，安装时，小挡圈吊装位于大挡圈上方，将滚子放置于大挡圈和小挡圈之间，接着将穿销依次穿过小挡圈、滚子和大挡圈，然后将穿销位于小挡圈的一端进行点焊。在保持架安装过程中，需要控制保持架与滚子之间的间隙在一定范围内，由于穿销的焊接端通常设计为光杆，安装时，保持架的大、小挡圈与滚子之间的间隙不易控制，安装精度不佳。

技术实现思路

1、为便于保证保持架与滚子之间的间隙在一定范围内，提高安装精度，本申请提供一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置及方法。

2、第一方面，本申请提供的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，采用如下的技术方案：

3、一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，包括小挡圈和大挡圈，所述小挡圈和大挡圈之间分布有多个滚子，还包括多个刚性的定距垫片，多个所述定距垫片间隔分布在多个滚子上，所述定距垫片位于小挡圈与滚子之间。

4、通过采用上述技术方案，将刚性的定距垫片放置于滚子与小挡圈之间，使小挡圈紧贴定距垫片，由于刚性的定距垫片不易变形，从而有助于保证保持架与滚子之间的间隙在一定范围内，提高安装精度。

5、优选的，还包括连接螺杆，所述连接螺杆与定距垫片一一对应，所述连接螺杆靠近大挡圈的一端设有螺纹，所述大挡圈上开设有与连接螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述小挡圈上开设有用于供连接螺杆穿过的第一通孔，所述第一通孔上设有倒角，所述连接螺杆靠近小挡圈的一端设有用于与倒角配合的锥面。

6、通过采用上述技术方案，连接螺杆的锥面与小挡圈上第一通孔的倒角相互配合，为连接螺杆的安装进行定位，同时，连接螺杆上的螺纹与大挡圈上的螺纹孔螺纹配合，有助于拉紧大挡圈，以保证小挡圈、滚子和大挡圈的位置，进而有助于保证保持架与滚子之间的间隙在一定范围内，进一步提高安装精度。

7、优选的，所述定距垫片延伸至滚子和小挡圈外。

8、通过采用上述技术方案，定距垫片延伸至滚子外，方便后续拆卸定距垫片。

9、优选的，位于所述滚子和小挡圈外的定距垫片上开设有拆卸孔。

10、通过采用上述技术方案，拆卸孔的开设方便后续采用外部工具与拆卸孔挂接，移出定距垫片，进而进一步为定距垫片的拆卸提供便利。

11、优选的，位于相邻所述连接螺杆之间的滚子上穿设有穿销，所述穿销依次穿过小挡圈、滚子中心和大挡圈，所述穿销靠近小挡圈的一端与小挡圈焊接。

12、通过采用上述技术方案，将滚子和穿销依次装填在小挡圈和大挡圈之间，为保持架的装配提供便利。

13、第二方面，本申请提供的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，采用如下的技术方案：

14、一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，使用了如所述的穿销式保持架控制间隙的装置，包括如下步骤：

15、步骤1：放置大挡圈与小挡圈，小挡圈位于大挡圈上方且小挡圈与大挡圈对齐；

16、步骤2：在大挡圈与小挡圈之间的预设位置处放置滚子；

17、步骤3：在滚子与小挡圈之间放置定距垫片，将连接螺杆依次穿过小挡圈、滚子中心和大挡圈，连接螺杆与大挡圈螺纹配合；

18、步骤4：在大挡圈与小挡圈之间的其余预设位置依次重复步骤2-3；

19、步骤5：锁紧连接螺杆；

20、步骤6：将滚子放置在相邻连接螺杆之间的大挡圈和小挡圈之间，使穿销穿过相邻连接螺杆之间的小挡圈、滚子中心和大挡圈；

21、步骤7：重复步骤6装填其余位置的滚子和穿销；

22、步骤8：锁紧穿销，对穿销靠近小挡圈的一端进行点焊；

23、步骤9：拆卸定距垫片；

24、步骤10：取出连接螺杆，更换为穿销，对更换后的穿销进行锁紧和点焊。

25、优选的，其中，步骤5中所述锁紧连接螺杆包括通过星形力矩锁紧连接螺杆。

26、优选的，其中，步骤9中拆卸定距垫片包括采用外部工具与拆卸孔勾结，移出定距垫片。

27、优选的，其中，步骤1中的放置大挡圈与小挡圈包括将保持架的大挡圈放置于平台上，使大挡圈位于内圈大挡边的相对位置，将保持架小挡圈吊装且调平，小挡圈位于大挡圈上方合适高度。

28、优选的，其中，步骤10中的对更换后的穿销进行锁紧和点焊包括对更换后的穿销采用力矩锁紧，将更换后的穿销靠近小挡圈的一端进行点焊连接。

29、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

30、将刚性的定距垫片放置于滚子与小挡圈之间，使小挡圈紧贴定距垫片，由于刚性的定距垫片不易变形，从而有助于保证保持架与滚子之间的间隙在一定范围内，提高安装精度。

技术特征：

1.一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，包括小挡圈(1)和大挡圈(2)，所述小挡圈(1)和大挡圈(2)之间分布有多个滚子(3)，其特征在于：还包括多个刚性的定距垫片(4)，多个所述定距垫片(4)间隔分布在多个滚子(3)上，所述定距垫片(4)位于小挡圈(1)与滚子(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，其特征在于：还包括连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)与定距垫片(4)一一对应，所述连接螺杆(5)靠近大挡圈(2)的一端设有螺纹(6)，所述大挡圈(2)上开设有与连接螺杆(5)螺纹配合的螺纹孔(7)，所述小挡圈(1)上开设有用于供连接螺杆(5)穿过的第一通孔(8)，所述第一通孔(8)上设有倒角(9)，所述连接螺杆(5)靠近小挡圈(1)的一端设有用于与倒角(9)配合的锥面(10)。

3.根据权利要求1所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，其特征在于：所述定距垫片(4)延伸至滚子(3)和小挡圈(1)外。

4.根据权利要求3所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，其特征在于：位于所述滚子(3)和小挡圈(1)外的定距垫片(4)上开设有拆卸孔(11)。

5.根据权利要求2所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置，其特征在于：位于相邻所述连接螺杆(5)之间的滚子(3)上穿设有穿销(12)，所述穿销(12)依次穿过小挡圈(1)、滚子(3)中心和大挡圈(2)，所述穿销(12)靠近小挡圈(1)的一端与小挡圈(1)焊接。

6.一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，使用了如权利要求1-5中任意一项所述的穿销式保持架控制间隙的装置，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，其特征在于：其中，步骤5中所述锁紧连接螺杆(5)包括通过星形力矩锁紧连接螺杆(5)。

8.根据权利要求6所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，其特征在于：其中，步骤9中拆卸定距垫片(4)包括采用外部工具与拆卸孔(11)勾结，移出定距垫片(4)。

9.根据权利要求6所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，其特征在于：其中，步骤1中的放置大挡圈(2)与小挡圈(1)包括将保持架的大挡圈(2)放置于平台上，使大挡圈(2)位于内圈大挡边的相对位置，将保持架小挡圈(1)吊装且调平，小挡圈(1)位于大挡圈(2)上方合适高度。

10.根据权利要求6所述的一种大型穿销式保持架控制间隙的定位方法，其特征在于：其中，步骤10中的对更换后的穿销(12)进行锁紧和点焊包括对更换后的穿销(12)采用力矩锁紧，将更换后的穿销(12)靠近小挡圈(1)的一端进行点焊连接。

技术总结
本申请涉及一种大型穿销式保持架控制间隙的定位装置及方法，属于轴承技术领域，大型穿销式保持架控制间隙的定位装置包括小挡圈和大挡圈，所述小挡圈和大挡圈之间分布有多个滚子，还包括多个刚性的定距垫片，多个所述定距垫片间隔分布在多个滚子上，所述定距垫片位于小挡圈与滚子之间。本申请具有便于保证保持架与滚子之间的间隙在一定范围内，提高安装精度的效果。

技术研发人员：杨群浩,罗东升,张果,杨勇,胡伟
受保护的技术使用者：成都天马精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15