一种阀门的制作方法

本申请涉及阀门，具体涉及一种阀门。

背景技术：

1、现有的阀门结构，通过阀芯与阀体间的径向过盈配合，达到两者的径向密封，实现密封转换通道。但是这种阀门结构在过盈配合疲劳、材料老化等情况下，导致出现漏液现象。因此如何提升阀门结构中阀芯与阀体的密闭性来避免出现漏液成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种阀门，可以解决目前的阀门结构中阀芯与阀体在过盈配合疲劳、材料老化等情况下，导致出现漏液现象的技术问题。

2、本申请实施例提供一种阀门，包括阀体、阀芯、换向开关和弹性件；其中，所述阀芯可转动式设于所述阀体内，所述阀体与所述阀芯锥度配合，所述阀芯的轴线与所述阀体所在平面垂直，所述换向开关连接至所述阀芯伸出所述阀体的端部，转动所述换向开关能够带动所述阀芯沿其轴线转动以通过所述阀芯调节所述阀体的管道开闭，所述弹性件被压缩的反弹力保持所述阀体与所述阀芯锥度配合密封连接。

3、进一步的，所述阀体设有位于同一平面的三个不同方向的管道，所述阀芯设于所述阀体内并对应所述阀体的三个管道对应设置三个通道，所述阀体的三个管道与所述阀芯的三个通道均呈t形分布；转动所述换向开关能够带动所述阀芯的通道与所述阀体的管道选择性的连通。

4、进一步的，所述阀芯呈圆锥台形，所述阀体设有用于安装所述阀芯的竖向通孔，所述阀芯自下而上安装在所述阀体的竖向通孔内，所述阀芯的顶端伸出所述阀体之外与所述换向开关连接。

5、进一步的，所述阀芯的轴线与所述竖向通孔的轴线重合，所述换向开关所在平面与所述阀体所在平面平行；当所述阀芯安装在所述阀体的竖向通孔内时，所述阀芯的外表斜面与所述阀体的竖向通孔内侧斜面密封连接。

6、进一步的，所述阀芯的外表斜面的锥度为0.1°~45°。

7、进一步的，所述阀体的底面还设有固定于所述竖向通孔上的阻挡件，所述弹性件设置在所述阻挡件与所述阀芯的底面之间。

8、进一步的，所述弹性件的顶端与所述阀芯的底面相抵接，所述阻挡件与所述竖向通孔螺纹连接、卡接或一体设置，所述阻挡件与所述弹性件的底端相抵接。

9、进一步的，在另一实施例中，所述阀芯的底端还设有阻挡部，所述阻挡部凸出于所述阀芯的外表斜面，所述阀体在对应所述阀芯的底端位置设有的卡槽，所述卡槽的槽底形成与所述阻挡部对应设置的抵接台阶，所述弹性件设置在所述阻挡部和所述抵接台阶之间。

10、进一步的，所述弹性件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧呈直线形或圆锥形；所述阻挡部与所述阀芯的底端螺纹连接、卡接或一体设置，所述压缩弹簧的顶端与所述抵接台阶相抵接，所述压缩弹簧的底端与所述阀芯的底面相抵接。

11、进一步的，在再一实施例中，所述阀体的竖向通孔的顶部在对应所述换向开关位置还设有容置槽，所述容置槽的直径大于所述竖向通孔的直径，在所述容置槽内设置所述弹性件；所述弹性件包括压缩弹簧，所述弹性件环绕所述阀芯的顶端设置，所述弹性件的底端与所述容置槽的槽底相抵接，所述压缩弹簧的顶端与所述换向开关的底面相抵接。

12、本申请实施例 提供的阀门，通过设置阀体与阀芯锥度配合，并利用弹性件被压缩的反弹力保持所述阀体与所述阀芯锥度配合密封连接，实现了即使在过盈配合疲劳、材料老化等情况下，也会通过弹性件保持所述阀体与所述阀芯锥度配合密封连接，避免了出现漏液现象，而且还具有便于装配的特殊效果。

技术特征：

1.一种阀门，其特征在于，包括阀体、阀芯、换向开关和弹性件；

2.如权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀体设有位于同一平面的三个不同方向的管道，所述阀芯设于所述阀体内并对应所述阀体的三个管道对应设置三个通道，所述阀体的三个管道与所述阀芯的三个通道均呈t形分布；转动所述换向开关能够带动所述阀芯的通道与所述阀体的管道选择性的连通。

3.如权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀芯呈圆锥台形，所述阀体设有用于安装所述阀芯的竖向通孔，所述阀芯自下而上安装在所述阀体的竖向通孔内，所述阀芯的顶端伸出所述阀体之外与所述换向开关连接。

4.如权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述阀芯的轴线与所述竖向通孔的轴线重合，所述换向开关所在平面与所述阀体所在平面平行；当所述阀芯安装在所述阀体的竖向通孔内时，所述阀芯的外表斜面与所述阀体的竖向通孔内侧斜面密封连接。

5.如权利要求3或4所述的阀门，其特征在于，所述阀芯的外表斜面的锥度为0.1°~45°。

6.如权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述阀体的底面还设有固定于所述竖向通孔上的阻挡件，所述弹性件设置在所述阻挡件与所述阀芯的底面之间。

7.如权利要求6所述的阀门，其特征在于，所述弹性件的顶端与所述阀芯的底面相抵接，所述阻挡件与所述竖向通孔螺纹连接、卡接或一体设置，所述阻挡件与所述弹性件的底端相抵接。

8.如权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述阀芯的底端还设有阻挡部，所述阻挡部凸出于所述阀芯的外表斜面，所述阀体在对应所述阀芯的底端位置设有的卡槽，所述卡槽的槽底形成与所述阻挡部对应设置的抵接台阶，所述弹性件设置在所述阻挡部和所述抵接台阶之间。

9.如权利要求8所述的阀门，其特征在于，所述弹性件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧呈直线形或圆锥形；所述阻挡部与所述阀芯的底端螺纹连接、卡接或一体设置，所述压缩弹簧的顶端与所述抵接台阶相抵接，所述压缩弹簧的底端与所述阀芯的底面相抵接。

10.如权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述阀体的竖向通孔的顶部在对应所述换向开关位置还设有容置槽，所述容置槽的直径大于所述竖向通孔的直径，在所述容置槽内设置所述弹性件；所述弹性件包括压缩弹簧，所述弹性件环绕所述阀芯的顶端设置，所述弹性件的底端与所述容置槽的槽底相抵接，所述压缩弹簧的顶端与所述换向开关的底面相抵接。

技术总结
本申请公开了一种阀门。该阀门包括阀体、阀芯、换向开关和弹性件；其中，所述阀芯可转动式设于所述阀体内，所述阀体与所述阀芯锥度配合，所述阀芯的轴线与所述阀体所在平面垂直，所述换向开关连接至所述阀芯伸出所述阀体的端部，转动所述换向开关能够带动所述阀芯沿其轴线转动以通过所述阀芯调节所述阀体的管道开闭，所述弹性件被压缩的反弹力保持所述阀体与所述阀芯锥度配合密封连接。本申请利用弹性件被压缩的反弹力保持所述阀体与所述阀芯锥度配合密封连接，实现了即使在过盈配合疲劳、材料老化等情况下，也会通过弹性件保持所述阀体与所述阀芯锥度配合密封连接，避免了出现漏液现象，而且还具有便于装配的特殊效果。

技术研发人员：张策
受保护的技术使用者：贝普医疗科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16