一种管道燃气自闭阀的制作方法

本发明涉及燃气自闭阀，具体来说涉及一种管道燃气自闭阀。

背景技术：

1、目前，管道燃气自闭阀是确保燃气安全使用的一种装置，在使用过程中可实时监测管道中的燃气的压力及流量状态，当管道中燃气出现超压、欠压或超流量使用情况下，管道燃气自闭阀就立即关闭，切断燃气供应确保安全使用燃气。

2、根据公开号cn217440870u，公开(公告)日：2022.09.16，公开的一种管道燃气自闭阀，阀座两端分别连通有进气连接管和出气连接管，壳体通过固定卡扣固定在阀座上端；阀座里侧设置有竖直滑杆，竖直滑杆上端固定有金属板，金属板上端吸附有磁石块，磁石块上端固定连接有提拉杆，提拉杆外侧固定套设有膜片；竖直滑杆下端两侧均通过活动杆连接有一个切断杆连接，两个切断杆外端分别与进气连接管和出气连接管内的密封端头连接。

3、包括上述的专利的现有技术中，通过膜片被阀座的流通孔内气压驱使而通过竖直滑杆、活动杆和切断杆以驱使密封端头移动并密封流通孔，然而活动杆和切断杆位于阀座的流通孔内，使用时流通孔内的燃气气体温度较低，且燃气气体内的游离态水分子容易粘附于活动杆和切断杆上，从而造成流通孔内活动杆和切断杆处冰堵的情况发生。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种管道燃气自闭阀，用于解决阀座用于驱使密封端头移动的驱动组件位于流通孔内而容易形成冰堵的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道燃气自闭阀，包括：

3、阀座，其上开设有流通孔及与流通孔相连通的测压腔；

4、封堵件，其设置于阀座内并受驱滑动伸入流通孔以封堵；

5、控制组件，其包括设置于阀座内的第一胶碗和活动杆，所述第一胶碗位于以下三个工位之间切换：

6、正常工位：第一胶碗的中部与测压腔外端面平齐，且周侧具有环状弧形凸起；

7、欠压工位，第一胶碗的中部朝向测压腔形变伸入，且周侧弧状凸起形变消失；

8、超压工位，第一胶碗的中部背向测压腔形变外伸，且周侧弧状凸起形变消失；

9、其中第一胶碗由正常工位切换至欠压工位或超压工位以使活动杆竖向移动并驱动封堵件。

10、作为优选的，所述控制组件还包括翻转座及端部活动设置于其上的连接杆，所述封堵件端部活动设置于翻转座上，所述连接杆与活动杆保持同步竖向移动使得翻转座翻转抵推封堵件相对流通孔滑动。

11、作为优选的，还包括连接组件，其包括转动设置于活动杆上的锁止板，所述锁止板受驱旋转以抵触并锁止连接杆的连接端头于活动杆上开设的连接槽内。

12、作为优选的，还包括锁止组件，其包括转动设置于连接杆第一端的椭圆轮件，所述椭圆轮件活动于翻转座上开设的第三活动槽和锁止槽内，且所述第一胶碗由正常工位切换至欠压工位或超压工位以使椭圆轮件脱离第三活动槽并保持于锁止槽内以锁止翻转座。

13、作为优选的，所述锁止组件还包括设置于连接杆第二端且与椭圆轮件保持同步转动的第一传动齿轮，所述活动杆受驱竖向旋转带动第一传动齿轮旋转以使椭圆轮件旋转以可脱离锁止槽。

14、作为优选的，还包括固定连接于活动杆上的且与第一胶碗同轴布置的第二胶碗，所述第二胶碗周侧连接于阀座上以位于第一胶碗和第二胶碗之间形成对比气压腔。

15、作为优选的，还包括欠压驱动组件，其包括设置于活动杆上以驱使第一胶碗由正常工位切换至欠压工位的第一弹性件。

16、作为优选的，还包括滑动套设于活动杆上的抵触环，其内设置由熔断板覆盖且呈压缩状态的第二弹性件，所述第二弹性件释放以驱使第一胶碗切换至欠压工位。

17、作为优选的，所述椭圆轮件的短径两侧均开设有下凹槽，所述第三活动槽两侧内壁交错设置有接触凸角，椭圆轮件位于第三活动槽内活动以使下凹槽依次剐蹭接触凸角以发声。

18、作为优选的，所述连接槽的第一侧面上设置有齿面，所述齿面上开设有若干缺齿槽，所述活动杆受驱旋转以使第一传动齿轮脱离缺齿槽与齿面啮合旋转并再次进入缺齿槽。

19、在上述技术方案中，本发明提供的一种管道燃气自闭阀，具备以下有益效果：利用阀座内封堵件和控制组件，控制组件的第一胶碗将活动杆与阀座的流通孔相分隔，第一胶碗可受压形变进入不同的工位以使活动杆竖向活动驱使封堵件伸入流通孔内封堵或开启，进而使自闭阀的控制组件与流通孔相分隔，避免控制组件设置于流通孔内而容易形成冰堵的问题。

技术特征：

1.一种管道燃气自闭阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，所述控制组件(2)还包括翻转座(24)及端部活动设置于其上的连接杆(23)，所述封堵件(25)端部活动设置于翻转座(24)上，所述连接杆(23)与活动杆(21)保持同步竖向移动使得翻转座(24)翻转抵推封堵件(25)相对流通孔(11)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，还包括连接组件，其包括转动设置于活动杆(21)上的锁止板(51)，所述锁止板(51)受驱旋转以抵触并锁止连接杆(23)的连接端头(232)于活动杆(21)上开设的连接槽(213)内。

4.根据权利要求3所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，还包括锁止组件，其包括转动设置于连接杆(23)第一端的椭圆轮件(41)，所述椭圆轮件(41)活动于翻转座(24)上开设的第三活动槽(243)和锁止槽(244)内，且所述第一胶碗(22)由正常工位切换至欠压工位或超压工位以使椭圆轮件(41)脱离第三活动槽(243)并保持于锁止槽(244)内以锁止翻转座(24)。

5.根据权利要求4所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，所述锁止组件还包括设置于连接杆(23)第二端且与椭圆轮件(41)保持同步转动的第一传动齿轮(42)，所述活动杆(21)受驱竖向旋转带动第一传动齿轮(42)旋转以使椭圆轮件(41)旋转以可脱离锁止槽(244)。

6.根据权利要求5所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，还包括固定连接于活动杆(21)上的且与第一胶碗(22)同轴布置的第二胶碗(7)，所述第二胶碗(7)周侧连接于阀座(1)上以位于第一胶碗(22)和第二胶碗(7)之间形成对比气压腔(8)。

7.根据权利要求6所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，还包括欠压驱动组件，其包括设置于活动杆(21)上以驱使第一胶碗(22)由正常工位切换至欠压工位的第一弹性件(61)。

8.根据权利要求7所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，还包括滑动套设于活动杆(21)上的抵触环(62)，其内设置由熔断板(64)覆盖且呈压缩状态的第二弹性件(63)，所述第二弹性件(63)释放以驱使第一胶碗(22)切换至欠压工位。

9.根据权利要求8所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，所述椭圆轮件(41)的短径两侧均开设有下凹槽(411)，所述第三活动槽(243)两侧内壁交错设置有接触凸角(2431)，椭圆轮件(41)位于第三活动槽(243)内活动以使下凹槽(411)依次剐蹭接触凸角(2431)以发声。

10.根据权利要求9所述的一种管道燃气自闭阀，其特征在于，所述连接槽(213)的第一侧面上设置有齿面(2131)，所述齿面(2131)上开设有若干缺齿槽(2132)，所述活动杆(21)受驱旋转以使第一传动齿轮(42)脱离缺齿槽(2132)与齿面(2131)啮合旋转并再次进入缺齿槽(2132)。

技术总结
本发明公开了一种管道燃气自闭阀，包括：阀座，其上开设有流通孔及与流通孔相连通的测压腔；封堵件，其设置于阀座内并受驱滑动伸入流通孔；控制组件，其包括第一胶碗和活动杆，第一胶碗位于以下三个工位之间切换：正常工位；欠压工位；超压工位；其中第一胶碗由正常工位切换至欠压工位或超压工位以使活动杆竖向移动并驱动封堵件。该发明提供的管道燃气自闭阀，利用阀座内封堵件和控制组件，控制组件的第一胶碗将活动杆与阀座的流通孔相分隔，第一胶碗可受压形变进入不同的工位以使活动杆竖向活动驱使封堵件伸入流通孔内封堵或开启，进而使自闭阀的控制组件与流通孔相分隔，避免控制组件设置于流通孔内而容易形成冰堵的问题。

技术研发人员：杨荣厚,高永智,何宁宁,白成禄
受保护的技术使用者：河北安信智能科技开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16