一种流动阻力小的管件的制作方法

本申请涉及管道连接技术的领域，尤其是涉及一种流动阻力小的管件。

背景技术：

1、管道弯头是管道应用中最常见的连接部件，在管道需要转弯时，则需要用到管道弯头转变管道的走向。常见的管道弯头有45°、90°、180°三种。

2、相关技术中，在使用中，弯头的两头需要连接直管，一端直管内的介质经弯头流入另一端的直管。在使用中发现，介质在流经弯头时的流动阻力较大，影响介质的流通。为此，发明人提供一种流动阻力小的管件。

技术实现思路

1、为了降低弯头内介质的流通阻力，本申请提供一种流动阻力小的管件。

2、本申请提供的一种流动阻力小的管件采用如下的技术方案：

3、一种流动阻力小的管件，包括弯管和连接在弯管两端的直管，所述弯管的内壁上开设有沟槽，所述沟槽沿所述弯管的断面轮廓方向分布有若干。

4、通过采用上述技术方案，在弯管的内壁上开设多道沟槽，沟槽可以对介质进行导流，减少介质对管壁的冲击；同时，沟槽可以有效减小边界层内的平均湍动能，同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值，从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小。

5、可选的，所述沟槽靠近管件加工时分模线的位置分布逐渐减少，且所述沟槽之间的间距逐渐增大。

6、通过采用上述技术方案，将靠近分模线位置的沟槽减少，并加大间距，成形后的产品可以方便脱模。

7、可选的，所述弯管与所述直管采用非相切连接，所述直管朝向所述弯管一侧偏移，令所述直管内壁与所述沟槽。

8、通过采用上述技术方案，将直管向弯管一侧偏移，令直管与弯管非相切连接，可以减小介质从直管进入弯管时的阻力。

9、可选的，所述沟槽设置为截面轮廓呈半圆的槽。

10、可选的，所述沟槽设置为截面轮廓呈三角形的槽。

11、可选的，所述沟槽设置为截面轮廓呈梯形的槽。

12、可选的，所述直管的外侧壁上开设有用于安装管接头的安装槽。

13、通过采用上述技术方案，在直管外侧壁上开设安装槽，可以将直管通过管接头与管道连接。

14、可选的，所述直管远离所述弯管的一端于内侧壁上设置有过渡斜角。

15、通过采用上述技术方案，介质在从管道流入直管时，过渡斜角可以对介质进行平滑过渡，进而降低流通阻力。

16、可选的，所述弯管可以设置为45°、90°、180°、旋转弯头、正三通、异径三通、大小头、机械三通等形式。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、通过在弯管的内壁上开设多道沟槽，沟槽可以对介质进行导流，减少介质对管壁的冲击，同时，沟槽可以有效减小边界层内的平均湍动能，同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值，从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小；

19、通过将靠近分模线位置的沟槽减少，并加大间距，成形后的产品可以方便脱模；

20、通过将直管向弯管一侧偏移，令直管与弯管非相切连接，可以减小介质从直管进入弯管时的阻力。

技术特征：

1.一种流动阻力小的管件，其特征在于：包括弯管（2）和连接在弯管（2）两端的直管（1），所述弯管（2）的内壁上开设有沟槽（21），所述沟槽（21）沿所述弯管（2）的断面轮廓方向分布有若干。

2.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述沟槽（21）靠近管件加工时分模线的位置分布逐渐减少，且所述沟槽（21）之间的间距逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述弯管（2）与所述直管（1）采用非相切连接，所述直管（1）朝向所述弯管（2）一侧偏移，令所述直管（1）内壁与所述沟槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述沟槽（21）设置为截面轮廓呈半圆的槽。

5.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述沟槽（21）设置为截面轮廓呈三角形的槽。

6.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述沟槽（21）设置为截面轮廓呈梯形的槽。

7.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述直管（1）的外侧壁上开设有用于安装管接头的安装槽（11）。

8.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述直管（1）远离所述弯管（2）的一端于内侧壁上设置有过渡斜角（12）。

9.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件，其特征在于：所述弯管（2）可以设置为45°、90°、180°、旋转弯头、正三通、异径三通、大小头、机械三通等形式。

技术总结
本申请涉及管道连接技术的领域，具体公开了一种流动阻力小的管件，其包括弯管和连接在弯管两端的直管，弯管可以设置为三通、大小头、180°弯头、旋转弯头等，弯管的内壁上开设有沟槽，沟槽沿弯管的断面轮廓方向分布有若干。本申请通过在弯管的内壁上开设若干沟槽，沟槽可以有效减小边界层内的平均湍动能，同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值，从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小。

技术研发人员：陆志刚,陆旭斌,翟志冰,吴军
受保护的技术使用者：上海威逊机械连接件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16