本发明涉及复合筋,特别是涉及一种玄武岩纤维复合筋及制备方法。
背景技术:
1、目前的玄武岩纤维复合筋均为单树脂与玄武岩纤维结合而成,其性能受树脂影响较大,往往表现为树脂的单一特性,性能单一,无法发挥玄武岩纤维复合筋的全面优势。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种玄武岩纤维复合筋及制备方法,以解决上述现有技术存在的问题,克服单一树脂引起的玄武岩纤维复合筋性能单一的缺陷,使得玄武岩纤维复合筋具备更加优良的性能。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
3、本发明提供一种玄武岩纤维复合筋,包括:内芯轴和外套筒,所述外套筒套于所述内芯轴外,所述外套筒和所述内芯轴采用不同种类的玄武岩纤维复合材料制成。
4、优选的,制作所述内芯轴所采用的玄武岩纤维复合材料的体积或质量占比为90%~95%。
5、优选的,制作所述外套筒所采用的玄武岩纤维复合材料的抗拉强度高、耐磨性好、耐候性好;
6、制作所述内芯轴所采用的玄武岩纤维复合材料的重量轻、强度高、韧性好、固化周期快。
7、优选的,制作所述内芯轴所采用的玄武岩纤维复合材料为不饱和树脂与玄武岩纤维的复合材料。
8、优选的,制作所述外套筒所采用的玄武岩纤维复合材料为环氧树脂与玄武岩纤维的复合材料。
9、本发明还提供了一种玄武岩纤维复合筋的制备方法,包括:
10、步骤一、制备玄武岩纤维;
11、步骤二、分别制备两种不同种类的玄武岩纤维复合材料;
12、步骤三、利用玄武岩纤维复合材料制备玄武岩纤维丝;
13、步骤四、缠绕成束;
14、步骤五、加热固化。
15、优选的,还包括步骤六:表面处理。
16、优选的,所述步骤一包括:通过抽线装置将玄武岩纤维从纱架中抽出;
17、所述步骤二包括:玄武岩纤维分别浸入装有不同树脂的浸润槽内,与浸润槽内的树脂充分接触混合;其中90%~95%的玄武岩纤维经过装有第一种树脂浸润槽,5%~10%的玄武岩纤维经过装有第二种树脂的浸润槽,分别形成第一种树脂玄武岩纤维复合材料和第二种树脂玄武岩纤维复合材料;
18、所述步骤三包括:通过拉挤成型设备将玄武岩纤维丝拉挤成型;
19、所述步骤四包括:第一种树脂玄武岩纤维丝通过传送装置匀速送至捻股转轴的内层,第二种树脂玄武岩纤维丝通过传送装置匀速送至捻股转轴外层,经捻股设备将玄武岩纤维缠绕成束。
20、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
21、本发明提供的玄武岩纤维复合筋分为内芯轴和外套筒,且两者分别由不同种类的玄武岩纤维复合材料制成,以此使得玄武岩纤维复合筋兼具两种玄武岩纤维复合材料的性能,进而克服单一树脂引起的玄武岩纤维复合筋性能单一的缺陷,使得玄武岩纤维复合筋具备更加优良的性能。
1.一种玄武岩纤维复合筋,其特征在于:包括:内芯轴和外套筒,所述外套筒套于所述内芯轴外,所述外套筒和所述内芯轴采用不同种类的玄武岩纤维复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合筋,其特征在于:制作所述内芯轴所采用的玄武岩纤维复合材料的体积或质量占比为90%~95%。
3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合筋,其特征在于:制作所述外套筒所采用的玄武岩纤维复合材料的抗拉强度高、耐磨性好、耐候性好;
4.根据权利要求3所述的玄武岩纤维复合筋,其特征在于:制作所述内芯轴所采用的玄武岩纤维复合材料为不饱和树脂与玄武岩纤维的复合材料。
5.根据权利要求3所述的玄武岩纤维复合筋,其特征在于:制作所述外套筒所采用的玄武岩纤维复合材料为环氧树脂与玄武岩纤维的复合材料。
6.一种玄武岩纤维复合筋的制备方法,其特征在于:包括:
7.根据权利要求6所述的玄武岩纤维复合筋的制备方法,其特征在于:还包括步骤六:表面处理。
8.根据权利要求6所述的玄武岩纤维复合筋的制备方法,其特征在于:所述步骤一包括:通过抽线装置将玄武岩纤维从纱架中抽出;