一种万向节用密封装置的制作方法

本发明涉及万向节，具体而言，涉及一种万向节用密封装置。

背景技术：

1、传动轴是汽车传动系统中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。随着车辆技术的进步，对传动轴的性能要求也越来越高，传动轴技术得到飞速的发展。传动轴作为汽车的重要组成部分，它的性能在很大程度上影响着汽车的燃油经济性、加速时间、动力性及成本等方面，而万向节作为传动轴的核心部件，尤其是十字轴的密封性能十分关键，不仅需要确保十字轴中的润滑油脂不会泄漏，还需要阻止异物进入连接件的结构中，目前常采用圆形密封圈对十字轴进行密封。

2、但是在汽车的行进过程中，会存在不断冲击的大颗粒泥土和砂石，密封圈易产生变形和位移，导致密封失效。密封圈一旦失效，就会导致润滑油脂泄露、外界污染物入侵，对万向节产生冲击，从而影响万向节的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决如何提高万向节密封寿命的问题，本发明提供了一种万向节用密封装置，包括：骨架、主体和环状弹簧；

2、所述骨架包括第一工作部、第二工作部和第三工作部，所述第一工作部自所述第二工作部的左端向下垂直延伸，所述第三工作部自所01述第二工作部的右端向上垂直延伸；

3、所述主体包括第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部和环形凹槽部，所述第一凸起部自所述环形凹槽部的左端向上延伸，所述第二凸起部自所述第一凸起部的左端向左延伸，所述第三凸起部位于所述第二凸起部的右侧，所述第五凸起部自所述环形凹槽部的右端向右水平延伸，所述第四凸起部位于所述第五凸起部的左侧，所述第一凸起部具有容纳腔；

4、所述第一工作部位于所述容纳腔内；

5、所述环状弹簧位于所述环形凹槽部内。

6、在一些实施例中，所述第一凸起部的位于所述容纳腔的右侧的上端面和所述第二工作部的下端面抵接，所述容纳腔的左侧壁的壁厚小于所述容纳腔的右侧壁的壁厚。

7、在一些实施例中，所述第二凸起部的左侧面向右倾斜延伸至所述容纳腔的左侧壁，所述第二凸起部的右侧面呈水平延伸。

8、在一些实施例中，所述第三凸起部的左侧面向左上方延伸至所述第二凸起部的水平部，所述第三凸起部的右侧面向右上方延伸至所述第四凸起部的左侧面。

9、在一些实施例中，所述第四凸起部的左侧面向左上方延伸至所述第三凸起部的右侧面，所述第四凸起部的右侧面沿垂直方向向上延伸至所述第五凸起部。

10、在一些实施例中，所述第五凸起部的下侧面和所述第四凸起部的右侧面之间圆弧过渡连接，所述第五凸起部的右侧面向左下方倾斜延伸。

11、在一些实施例中，所述环形凹槽部的左半侧圆弧部和所述容纳腔的右侧壁之间斜面过渡连接，所述环形凹槽部的右半侧圆弧部和所述第五凸起部的上侧面之间斜面过渡连接，所述左半侧圆弧部的中心角的角度α1小于所述右半侧圆弧部的中心角的角度β1。

12、在一些实施例中，所述第三凸起部的顶点位于所述环状弹簧的垂直中心线的左侧，所述第四凸起部的顶点位于所述环形弹簧的垂直中心线的右侧。

13、在一些实施例中，所述第三凸起部的顶点至所述环状弹簧的垂直中心线的距离l1小于所述第四凸起部的顶点至所述环状弹簧的垂直中心线的距离l2。

14、在一些实施例中，所述第三凸起部的左侧面和水平面的夹角α2大于所述第三凸起部的右侧面和水平面的夹角α3；

15、当处于工作状态时，所述第三凸起部的变形量大于所述第四凸起部的变形量，所述环状弹簧的垂直中心线位于所述第三凸起部的轴向变形区域内。

16、为解决如何提高万向节密封寿命的问题，本发明有以下优点：

17、万向节用密封装置可以包括：骨架、主体和环状弹簧。通过将骨架的第一工作部安装在主体的第一凸起部所设置的容纳腔中，从而使得骨架的第二工作部和第三工作部与万向节轴套的部分进行抵接，主体也与万向节十字轴的部分进行抵接，实现了对万向节的密封。由于环状弹簧位于主体的环形凹槽部内，当万向节进行位移发生震动时，万向节十字轴挤压主体，环状弹簧也挤压主体，因为主体存在五个凸起部，分散了被挤压的力，密封效果较好，从而实现对万向节密封寿命的提高。

技术特征：

1.一种万向节用密封装置，其特征在于，所述万向节用密封装置包括：骨架、主体和环状弹簧，

2.根据权利要求1所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第一凸起部的位于所述容纳腔的右侧的上端面和所述第二工作部的下端面抵接，所述容纳腔的左侧壁的壁厚小于所述容纳腔的右侧壁的壁厚。

3.根据权利要求1所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第二凸起部的左侧面向右倾斜延伸至所述容纳腔的左侧壁，所述第二凸起部的右侧面呈水平延伸。

4.根据权利要求1所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第三凸起部的左侧面向左上方延伸至所述第二凸起部的水平部，所述第三凸起部的右侧面向右上方延伸至所述第四凸起部的左侧面。

5.根据权利要求1所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第四凸起部的左侧面向左上方延伸至所述第三凸起部的右侧面，所述第四凸起部的右侧面沿垂直方向向上延伸至所述第五凸起部。

6.根据权利要求1所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第五凸起部的下侧面和所述第四凸起部的右侧面之间圆弧过渡连接，所述第五凸起部的右侧面向左下方倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述环形凹槽部的左半侧圆弧部和所述容纳腔的右侧壁之间斜面过渡连接，所述环形凹槽部的右半侧圆弧部和所述第五凸起部的上侧面之间斜面过渡连接，所述左半侧圆弧部的中心角的角度α1小于所述右半侧圆弧部的中心角的角度β1。

8.根据权利要求4所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第三凸起部的顶点位于所述环状弹簧的垂直中心线的左侧，所述第四凸起部的顶点位于所述环形弹性体的垂直中心线的右侧。

9.根据权利要求8所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第三凸起部的顶点至所述环状弹簧的垂直中心线的距离l1小于所述第四凸起部的顶点至所述环状弹簧的垂直中心线的距离l2。

10.根据权利要求9所述的一种万向节用密封装置，其特征在于，所述第三凸起部的左侧面和水平面的夹角α2大于所述第三凸起部的右侧面和水平面的夹角α3；

技术总结
本发明涉及万向节技术领域，具体而言，涉及一种万向节用密封装置。包括：骨架、主体和环状弹簧，骨架包括第一工作部、第二工作部和第三工作部，第一工作部自第二工作部的左端向下垂直延伸，第三工作部自第二工作部的右端向上垂直延伸；主体包括第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部和环形凹槽部，第一凸起部自环形凹槽部的左端向上延伸，第二凸起部自第一凸起部的左端向左延伸，第三凸起部位于第二凸起部的右侧，第五凸起部自环形凹槽部的右端向右水平延伸，第四凸起部位于第五凸起部的左侧，第一凸起部具有容纳腔；第一工作部位于容纳腔内；环状弹簧位于环形凹槽部内。这样就解决了提高万向节密封寿命的问题。

技术研发人员：黄立志,习春波,王博文,吴义泽,莫锦卫
受保护的技术使用者：万向钱潮股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16