一种用于海底管道防腐的软管内衬安装方法与流程

本发明涉及海底管道，特别涉及一种用于海底管道防腐的软管内衬安装方法。

背景技术：

1、海底管道是油气田开发的生命线。随着国内海底管道越来越多，其输送安全性日益成为关注的焦点。输送介质引起的腐蚀是海底管道运营安全的重要风险点，会导致海管局部壁厚减薄，甚至穿孔导致泄露事故发生，对海底管道的服役寿命有较大影响。对于常规腐蚀性管道，通常采用碳钢管并考虑一定的腐蚀裕量，但对局部腐蚀无法实现有效控制；对于高腐蚀风险管道，通常采用耐蚀不锈钢内衬提高管道抗腐蚀能力，但会导致海底管道材料费和安装费大幅提高。运行阶段，一旦发现海管存在腐蚀泄露风险，目前常见的修复方法主要有两种，一是安装临时堵漏管卡，该方法修复速度快，但由于內管堵漏位置不确定，不适用于双层保温管道；第二种是切除腐蚀严重管段，安装新管段进行局部更换，该方法适合腐蚀点少且相对集中的管道，但不适合腐蚀严重点沿路由散布的管道，并且需要动用铺管船等大型船舶资源，施工成本很高。

2、因此，有必要开发一种新型的海底管道防腐技术，能够帮助工作人员提高海底管道的修复效率。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供一种用于海底管道防腐的软管内衬安装方法，既可以有效控制局部腐蚀，同时对单层管、双层管均适用，具有修复效率较高的优点。

2、为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

3、一种用于海底管道防腐的软管内衬安装方法，包括以下步骤：

4、停用并清理待修复的海底管道，确定管道的修复长度；

5、折叠所述软管，将所述软管放置在所述海底管道的一端；

6、从所述海底管道的一端穿入所述软管，并牵引所述软管从所述海底管道的另一端穿出；

7、密闭所述软管的一端，并通过另一端注入水或空气使所述软管内衬复圆，复原后安装接头；

8、对所述软管进行水压测试，测试完成后通过所述接头连通管道，恢复输送。

9、在其中一个实施例中：

10、进行水压测试时，在所述海底管道的管线压力1.0-2.0倍的压力下进行压力测试，并保压2-24小时，确保无泄漏后完成测试。

11、在其中一个实施例中：

12、牵引所述软管时，在所述软管的端部连接钢丝绳，通过绞车回收所述钢丝绳进行牵引。

13、在其中一个实施例中：

14、折叠所述软管时，将所述软管折叠呈u型后，沿所述软管的长度划分出多个捆绑点，并在所述捆绑点处系上定型胶带；

15、注入水或空气使所述软管内衬复圆时，所述软管复圆膨胀拉断所述定型胶带。

16、在其中一个实施例中：

17、所述软管包括外层、中间层以及内层；

18、所述外层以及所述内层均为耐温耐腐蚀的弹性体材料层；

19、所述中间层为纤维增强材料层。

20、在其中一个实施例中，所述外层以及所述内层为聚氨酯或聚烯烃。

21、在其中一个实施例中，所述中间层为芳纶或涤纶。

22、本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

23、通过使用本方法对被腐蚀的海底管道进行修复，既可以有效控制局部腐蚀，一旦海底管道出现泄漏风险，相比于临时堵漏管卡，可实现单层管、双层管通用，且为永久修复，可延长海管服役寿命，具有修复效率较高的优点。其中，相比耐蚀不锈钢内衬，可大幅减少管道材料费，大幅缩减安装工期和施工成本。而相比于局部管段更换，本方法能够实现全线修复，延长海管服役寿命，且无需动用大型施工船舶，在相比之下，本方法同样能够大幅节省施工成本。穿插完成后的软管可起到有效的防腐作用，且有一定的承压能力，可增强海底管道的整体抗腐蚀抗压能力。

技术特征：

1.一种用于海底管道防腐的软管内衬安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的软管内衬安装方法，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的软管内衬安装方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的软管内衬安装方法，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的软管内衬安装方法，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的软管内衬安装方法，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的软管内衬安装方法，其特征在于：

技术总结
本发明涉及一种用于海底管道防腐的软管内衬安装方法，包括以下步骤：停用并清理待修复的海底管道，确定管道的修复长度；折叠所述软管，将所述软管放置在所述海底管道的一端；从所述海底管道的一端穿入所述软管，并牵引所述软管从所述海底管道的另一端穿出；密闭所述软管的一端，并通过另一端注入水或空气使所述软管内衬复圆，复原后安装接头；对所述软管进行水压测试，测试完成后通过所述接头连通管道，恢复输送。通过使用本方法对被腐蚀的海底管道进行修复，既可以有效控制局部腐蚀，一旦海底管道出现泄漏风险，相比于临时堵漏管卡，可实现单层管、双层管通用，且为永久修复，可延长海管服役寿命，具有修复效率较高的优点。

技术研发人员：邹星,贾旭,李达,黄俊,贾鲁生,冯现洪,付丽宁,李琰程,宋紫君,张倩楠,刘华清,庞涛
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15