一种安装在管路上的抗压设备的制作方法

本发明涉及管道抗压，具体为一种安装在管路上的抗压设备。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

2、在工程设计和实践中，管道的抗压强度是一个重要的参数，直接关系到管道的使用寿命和安全性。一般来说，管道的抗压强度取决于管道的材料、壁厚、直径等数据。管道的抗压能力越强，内部可承受的压力越高，内部可通过水体（气体）在相同直径的下越多，对水体（气体）的传输速度越块。

3、现有的管道用抗压装置多为直接固定于管道外壁内，在管道内通过的水体（气体）流速过快时，对管道内的水体（气体）流速进行控制以达到管道的抗压处理，但这么处理只是使管道内部水体（气体）的流动压力不会超过管道的承受力，而无法增加管道的抗压能力，耗时受制于管道自身抗力的局限。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安装在管路上的抗压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安装在管路上的抗压设备，包括底座，所述底座顶部设置有调节机构，所述调节机构内侧设置有加固机构，所述加固机构外侧设置有固定机构。

3、所述调节机构包括滑动组件、伸缩组件和摇动组件，所述滑动组件设置于底座顶部，所述滑动组件内设置有伸缩组件，所述摇动组件设置于滑动组件顶部。

4、所述加固机构包括驱动组件、夹持组件、卡位组件和定位组件，所述驱动组件设置于伸缩组件前后两侧，所述夹持组件设置于伸缩组件外侧内，所述卡位组件设置于驱动组件前后两侧，所述定位组件设置于卡位组件外侧。

5、所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件设置于伸缩组件上下两侧，所述第二固定组件设置于驱动组件外侧。

6、根据上述技术方案，所述滑动组件包括滑架，所述滑架固定连接于底座顶部前后两侧，所述滑架内滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有套架，滑架对滑板进行限位，使滑架于底座顶部只能进行左右位移，增加了滑板移动时的稳定性。

7、根据上述技术方案，所述伸缩组件包括升降板，所述升降板滑动连接于套架内，所述升降板顶部固定连接有半套筒，所述半套筒外侧固定连接有握把，所述升降板前后两侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于套架前后两侧内，所述限位杆外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接于套架前后两侧，限位杆滑动连接于滑轨内对升降板进行限位，使升降板在向上移动时无法脱离与套架的连接关系，增加了结构的稳定性。

8、根据上述技术方案，所述摇动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于底座顶部左右两侧，所述支撑架内圈转动连接有双轴螺杆，所述双轴螺杆外圈螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒固定连接于滑板顶部，所述双轴螺杆左侧固定连接有转盘，所述转盘左侧固定连接有摇杆，工作人员只需摇动摇杆即可带动双轴螺杆旋转通过第一螺纹筒使左右两侧的滑板可以同步向内或向外移动。

9、根据上述技术方案，所述驱动组件包括凸沿，所述凸沿固定连接于半套筒前后两侧，所述凸沿内转动连接有半齿环，所述半齿环外圈啮合有传动齿轮，所述传动齿轮前后两侧内转动连接有转环，所述转环外侧固定连接有固定板，所述固定板固定连接于凸沿外侧，所述传动齿轮内圈固定连接有转轴，转环转动连接于传动齿轮内通过固定板固定于凸沿外侧对传动齿轮进行支撑，增加了传动齿轮结构的稳定性。

10、根据上述技术方案，所述夹持组件包括蜗杆，所述蜗杆固定连接于转轴外圈，所述蜗杆上下两侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有固定环，所述固定环外圈转动连接有支撑转筒，所述支撑转筒固定连接于半套筒外侧，所述蜗轮内圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定连接有连接板，所述螺纹杆内侧固定连接有压板，支撑转筒通过固定环对蜗轮进行支撑，使蜗轮与蜗杆啮合旋转不会脱离与蜗杆的连接关系，增加了结构的稳定性，连接板固定于螺纹杆外侧对螺纹杆进行固定和限位，使螺纹杆无法旋转只能跟随蜗轮的旋转而带动压板向内外侧移动。

11、根据上述技术方案，所述卡位组件包括凸板，所述凸板固定连接于半齿环外侧，所述凸板内侧固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑筒，所述滑筒内固定连接有压缩弹簧，所述滑筒外侧固定连接有定位杆，所述定位杆外圈套接有第一套板，所述第一套板固定连接于凸沿外侧，滑筒在压缩弹簧的作用下带动定位杆向外侧移动卡接于第一套板内完成对半齿环的定位工作，使左右两侧半套筒分开后半齿环无法移动不会脱离与凸沿的连接，增加了结构的稳定性。

12、根据上述技术方案，所述定位组件包括拨杆，所述拨杆固定连接于滑筒外侧，所述拨杆滑动连接于凸板和固定筒外侧内，所述固定筒外侧对应拨杆位置固定连接有定位座，所述拨杆外圈螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母内侧固定连接有第一凸环，所述第一凸环卡接于定位座外侧内，拨杆向内移动至定位座内后，工作人员只需旋转第一螺母带动第一凸环向内侧移动卡接于定位座外侧内后即可完成对定位杆位置的定位工作，使定位杆再无法向外移动与第一套板接触，使左右两侧半齿环合并后可以流畅于凸沿内旋转。

13、根据上述技术方案，所述第一固定组件包括凸架，所述凸架固定连接于半套筒首先两侧，所述凸架内卡接有嵌块，所述嵌块内侧固定连接有连接杆，所述连接杆卡接于凸架内，所述嵌块内套接有固定螺杆，所述固定螺杆固定连接于半套筒上下两侧，所述固定螺杆外圈螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母内侧固定连接有第二凸环，所述第二凸环卡接于嵌块外侧内，嵌块卡接于左右两侧凸架内通过连接杆进行连接对左右的半套筒进行固定，使左右两侧的半套筒无法在相互脱离，第二螺母带动第二凸环固定于固定螺杆外圈对嵌块进行定位，使嵌块无法脱离与凸架的连接，进一步的增加了左右两侧半套筒合并后的稳定性。

14、根据上述技术方案，所述第二固定组件包括螺纹凸杆，所述螺纹凸杆固定连接于半齿环外侧，所述螺纹凸杆外圈套接有第二套板，所述第二套板外侧固定连接有架板，所述架板外侧固定连接以后固定杆，所述螺纹凸杆外圈螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内侧与第二套板外侧相贴合，第二套板套接于螺纹凸杆外圈对左右两侧的半齿环进行连接，使左右两侧半齿环合并为一整体，使工作人员只需握住固定杆施力即可带动半齿环于凸沿内旋转。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种安装在管路上的抗压设备，具备以下有益效果：

16、1、该安装在管路上的抗压设备，通过设置的调节机构，使工作人员可对该装置的高度进行调整，使该装置使用时可根据管道的高度进行调节，增加了该装置适用范围，同时左右两侧的半套筒可以同步向内或向外移动，时工作人员可先将该装置放置于管道下方后在通过调节加固机构的间距和高度完成对装置的安装处理，便于工作人员对该装置进行安装。

17、2、该安装在管路上的抗压设备，通过设置的加固机构，在该装置安装完毕后，于管道外壁对管道进行支撑和夹持，增加了管道外侧的着力点和受力部件，对管道内部的压力进行分担，使管道本体受到的内部压力减少，同时该装置对管道进行夹持，也增加管道的稳定性和刚度，使管道不会出现形变，使管道内部不会出现因内壁不规则而出现的压力不均问题，进一步的增加了管道的抗压能力，且该装置在使用时可针对不同直径的管道进行加固，增加了该装置的适用范围。

18、3、该安装在管路上的抗压设备，通过设置的固定机构，分别固定左右两侧的半套筒和半齿环使左右两侧的半套筒和半齿环分别成一整体，增加了该装置使用时装置整体的结构强度，同时使左右两侧半套筒的轴心可以相互重合，使该装置安装后，管道轴心可以与左右两侧半套筒的轴心重叠，使复数的压板在向内移动时对管道外壁产生的挤压力完全相同，使本装置度管道外壁施加的压力等间距相同，不会出现管道外壁受力不均的问题。