一种新型水阀

文档序号:36339394发布日期:2023-12-13 18:35阅读:36来源:国知局
一种新型水阀

本发明涉及阀体,特别是涉及了一种新型水阀。


背景技术:

1、在日常生活中,通过管道将饮水水箱中的水运输到出水口处,而出水口处往往连接有饮水阀,通常情况下饮水阀为关闭状态,当需要饮水时,饮水阀打开,饮用水从饮水阀中流出,目前通常的饮水阀为需要拧动手柄才能使用的球阀,当使用者腾不开双手无法拧动手柄时则无法进行接水,导致使用较为不便,为此,本申请提出一种新型水阀。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种新型水阀,通过整体的结构配合设计,使得在需要接水时无需拧动手柄,仅需推压滑推架带动连接圈滑动,进而带动封堵筒和中空筒向远离连接壳的方向移动,使中空筒远离连接壳的一端进入出水筒内侧,使得饮用水通过进水孔方便进入中空筒内后再通过出水孔方便排入连接壳内,进而从连接壳下端出水完成接水,使用较为便捷,停止推压滑推架后通过第一弹簧的弹力特性,方便带动封堵筒和中空筒进行复位,进而重新对出水孔和进水孔进行封堵,使连接壳不再出水,而在接水过程中通过料滤组件方便对饮用水进行筛滤的同时,能够减缓饮用水从连接壳下端出水的速度,避免使用者在推压滑推架时因饮用水出水速度较快导致浇到使用者。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用了如下所述的技术方案:

3、一种新型水阀,其应用于饮水接水;

4、包括阀壳,所述阀壳的一端固定有连接壳,所述阀壳与连接壳之间内部相通,所述阀壳的内侧滑动连接有封堵筒,所述封堵筒的内侧固定有中空筒,所述中空筒靠近连接壳的一端且位于阀壳内侧开设有出水孔,所述中空筒远离连接壳的一端且位于阀壳内侧开设有进水孔,所述阀壳的内部且位于封堵筒的外侧还均匀开设有多个滑槽,所述封堵筒外侧的中心处且位于阀壳的外侧设置有连接圈,所述连接圈的下端固定有滑推架,所述阀壳远离连接壳的一端还设置有出水组件,所述连接壳的内侧设置有料滤组件。

5、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,所述阀壳远离连接壳的一端且位于中空筒外侧还固定有第一密封圈,所述中空筒的外侧与第一密封圈内侧贴合,所述中空筒的外侧且位于阀壳内侧还套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与封堵筒固定,所述第一弹簧的另一端与第一密封圈固定。

6、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,每个所述滑槽的内侧均设置有导柱,所述导柱与阀壳固定,每个所述导柱外侧的中心处均固定有橡胶卡球,所述连接圈内侧且位于多个导柱的外侧均匀固定有多个连接块,所述连接块与导柱活动连接,所述连接块与封堵筒固定。

7、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,所述出水组件包括出水筒,所述阀壳远离连接壳的一端固定有出水筒,所述出水筒远离阀壳的一端固定有延伸筒,所述出水筒的内侧固定有第二密封圈,所述出水筒的上端且位于第二密封圈靠近阀壳的一端固定连接有温水出管,所述出水筒的上端且位于第二密封圈远离阀壳的一端固定连接有热水出管,所述出水筒远离阀壳一端的内侧还滑动连接有封堵座,所述封堵座的外侧固定有封堵环,所述封堵环的外侧和出水筒贴合,所述延伸筒靠近出水筒一端的内侧滑动连接有垫片,所述延伸筒的内侧还设置有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与延伸筒和垫片固定,所述封堵座的一端位于第二密封圈内侧并与第二密封圈贴合,所述封堵座的另一端与垫片贴合。

8、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,所述封堵座远离第二密封圈的一端还固定有延伸杆,所述延伸杆远离封堵座的一端分别贯穿垫片和延伸筒,所述延伸杆与垫片固定,所述延伸杆与延伸筒滑动连接。

9、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,所述料滤组件包括滤座和第二滤网,所述连接壳下端的外侧螺纹连接有滤座,所述滤座下端的内侧固定有第二滤网,所述第二滤网的上端位于连接壳内侧并与连接壳贴合。

10、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,所述连接壳内侧的中心处还滑动连接有搭载座,所述搭载座内侧的下端固定有第一滤网。

11、作为本发明提供的所述的新型水阀的一种优选实施方式,所述连接壳的外侧且位于搭载座的上端固定有连接板,所述连接板的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的下端贯穿搭载座并与搭载座滑动连接,所述拉杆上端的外侧与连接板之间固定有第二弹簧。

12、与现有技术相比,本发明有以下有益效果:

13、本发明提供的新型水阀,通过整体的结构配合设计,使得在需要接水时无需拧动手柄,仅需推压滑推架带动连接圈滑动,进而带动封堵筒和中空筒向远离连接壳的方向移动,使中空筒远离连接壳的一端进入出水筒内侧,使得饮用水通过进水孔方便进入中空筒内后再通过出水孔方便排入连接壳内,进而从连接壳下端出水完成接水,使用较为便捷,停止推压滑推架后通过第一弹簧的弹力特性,方便带动封堵筒和中空筒进行复位,进而重新对出水孔和进水孔进行封堵,使连接壳不再出水,而在接水过程中通过料滤组件方便对饮用水进行筛滤的同时,能够减缓饮用水从连接壳下端出水的速度,避免使用者在推压滑推架时因饮用水出水速度较快导致浇到使用者。



技术特征:

1.一种新型水阀,其特征在于,包括阀壳(1),所述阀壳(1)的一端固定有连接壳(2),所述阀壳(1)与连接壳(2)之间内部相通,所述阀壳(1)的内侧滑动连接有封堵筒(3),所述封堵筒(3)的内侧固定有中空筒(4),所述中空筒(4)靠近连接壳(2)的一端且位于阀壳(1)内侧开设有出水孔(7),所述中空筒(4)远离连接壳(2)的一端且位于阀壳(1)内侧开设有进水孔(8),所述阀壳(1)的内部且位于封堵筒(3)的外侧还均匀开设有多个滑槽(9),所述封堵筒(3)外侧的中心处且位于阀壳(1)的外侧设置有连接圈(10),所述连接圈(10)的下端固定有滑推架(11),所述阀壳(1)远离连接壳(2)的一端还设置有出水组件,所述连接壳(2)的内侧设置有料滤组件。

2.根据权利要求1所述的新型水阀,其特征在于,所述阀壳(1)远离连接壳(2)的一端且位于中空筒(4)外侧还固定有第一密封圈(5),所述中空筒(4)的外侧与第一密封圈(5)内侧贴合,所述中空筒(4)的外侧且位于阀壳(1)内侧还套设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的一端与封堵筒(3)固定,所述第一弹簧(6)的另一端与第一密封圈(5)固定。

3.根据权利要求2所述的新型水阀,其特征在于,每个所述滑槽(9)的内侧均设置有导柱(19),所述导柱(19)与阀壳(1)固定,每个所述导柱(19)外侧的中心处均固定有橡胶卡球(20),所述连接圈(10)内侧且位于多个导柱(19)的外侧均匀固定有多个连接块(21),所述连接块(21)与导柱(19)活动连接,所述连接块(21)与封堵筒(3)固定。

4.根据权利要求3所述的新型水阀,其特征在于,所述出水组件包括出水筒(22),所述阀壳(1)远离连接壳(2)的一端固定有出水筒(22),所述出水筒(22)远离阀壳(1)的一端固定有延伸筒(28),所述出水筒(22)的内侧固定有第二密封圈(23),所述出水筒(22)的上端且位于第二密封圈(23)靠近阀壳(1)的一端固定连接有温水出管(24),所述出水筒(22)的上端且位于第二密封圈(23)远离阀壳(1)的一端固定连接有热水出管(25),所述出水筒(22)远离阀壳(1)一端的内侧还滑动连接有封堵座(26),所述封堵座(26)的外侧固定有封堵环(27),所述封堵环(27)的外侧和出水筒(22)贴合,所述延伸筒(28)靠近出水筒(22)一端的内侧滑动连接有垫片(29),所述延伸筒(28)的内侧还设置有第三弹簧(30),所述第三弹簧(30)的两端分别与延伸筒(28)和垫片(29)固定,所述封堵座(26)的一端位于第二密封圈(23)内侧并与第二密封圈(23)贴合,所述封堵座(26)的另一端与垫片(29)贴合。

5.根据权利要求4所述的新型水阀,其特征在于,所述封堵座(26)远离第二密封圈(23)的一端还固定有延伸杆(31),所述延伸杆(31)远离封堵座(26)的一端分别贯穿垫片(29)和延伸筒(28),所述延伸杆(31)与垫片(29)固定,所述延伸杆(31)与延伸筒(28)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的新型水阀,其特征在于,所述料滤组件包括滤座(17)和第二滤网(18),所述连接壳(2)下端的外侧螺纹连接有滤座(17),所述滤座(17)下端的内侧固定有第二滤网(18),所述第二滤网(18)的上端位于连接壳(2)内侧并与连接壳(2)贴合。

7.根据权利要求6所述的新型水阀,其特征在于,所述连接壳(2)内侧的中心处还滑动连接有搭载座(12),所述搭载座(12)内侧的下端固定有第一滤网(13)。

8.根据权利要求7所述的新型水阀,其特征在于,所述连接壳(2)的外侧且位于搭载座(12)的上端固定有连接板(14),所述连接板(14)的内部滑动连接有拉杆(15),所述拉杆(15)的下端贯穿搭载座(12)并与搭载座(12)滑动连接,所述拉杆(15)上端的外侧与连接板(14)之间固定有第二弹簧(16)。


技术总结
本发明公开了一种新型水阀,涉及阀体技术领域,包括阀壳,阀壳的一端固定有连接壳,阀壳与连接壳之间内部相通,阀壳的内侧滑动连接有封堵筒,封堵筒的内侧固定有中空筒,中空筒靠近连接壳的一端且位于阀壳内侧开设有出水孔,中空筒远离连接壳的一端且位于阀壳内侧开设有进水孔,阀壳的内部且位于封堵筒的外侧还均匀开设有多个滑槽,封堵筒外侧的中心处且位于阀壳的外侧设置有连接圈,连接圈的下端固定有滑推架,阀壳远离连接壳的一端还设置有出水组件,连接壳的内侧设置有料滤组件。本发明提供的一种新型水阀,通过整体的结构配合设计,使得在需要接水时无需拧动手柄,使用较为便捷。

技术研发人员:柯美元
受保护的技术使用者:顺德职业技术学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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