金属密封环垫的制作方法

本发明涉及硬密封圈，尤其涉及金属密封环垫。

背景技术：

1、硬密封用的金属环垫在使用时放置在设备连接面之间压紧，使环垫的端面和设备连接面紧触密封配合。在实际中，因为加工装配误差或者压紧力分布不均匀等原因，容易使环垫和设备连接面的接触不充分，紧密程度不均匀，密封配合效果不够好，可能产生渗漏，降低了密封可靠性。

技术实现思路

1、本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种金属密封环垫。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案：金属密封环垫，包括金属制的环体，环体的上下端面的断面形状是梯形或椭圆形，所述环体的上下两个端面上均设有v型槽，v型槽内设有v型弹性密封圈，所述环体的外侧壁上设有环形拱槽，环形拱槽上从内到外依次设有弹性箍圈、胶封圈和弹力橡胶垫圈，胶封圈用于粘接环形拱槽、弹性箍圈和弹力橡胶垫圈。

3、进一步完善，所述v型弹性密封圈的外端面外侧底角上安装有硬质橡胶密封圈。

4、进一步完善，所述硬质橡胶密封圈的材料配方按质量份计，包括以下物质：天然橡胶10份，氯丁橡胶50份，增塑剂5份，坡缕石颗粒10份，胶木粉8份，抗氧化剂6份，n660炭黑5份，硫化剂8份，氧化锑8份，硬脂酸10份，抗氧化剂4份；在密炼机中加入上述比例材料进行混合密炼，温度控制在125-130℃，混炼3-4h制得该橡胶。

5、进一步完善，所述v型弹性密封圈的中心设有挤压密封槽，挤压密封槽与v型弹性密封圈的外端面内侧之间设有连通槽。所述挤压密封槽内部安装有一层由吸水膨胀橡胶制成的c形支撑圈。

6、进一步完善，所述环体的内孔上固定安装有弹性的内密封环垫，内密封环垫的外侧和内侧分别设有两道嵌入环和两道钩槽，嵌入环与扩张槽的位置相对应，扩张槽上间隔设置有若干道加强筋，所述环体的内侧壁上设有两道嵌入槽，两道嵌入槽与两道嵌入环进行凹凸配合。

7、本发明有益的效果是：1、本发明的环垫的整体结构新颖。环体放置在管道连接面之间压紧使用时，不仅环体的上下两个端面和v型安装槽紧触密封配合，v型槽向内形变，向外挤压v型弹性密封圈，使v型弹性密封圈的外端面也密封面弹性接触密封配合，增加了密封性能，确保整体密封配合良好，大大提高了金属环垫硬密封的防渗漏能力。2、本发明的环垫的复合材料新颖。环体采用含ti的304不锈钢金属材料，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，材料硬度不高，韧性较大，适合应用制作使用寿命长的金属密封环垫。v型弹性密封圈中部分边角位置上应用有硬质橡胶密封圈的材料，耐腐蚀性能优越，抗渗漏能力强。

技术特征：

1.金属密封环垫，包括金属制的环体(1)，环体(1)的上下端面的断面形状是梯形或椭圆形，其特征在于：所述环体(1)的上下两个端面上均设有v型槽(2)，v型槽(2)内设有v型弹性密封圈(3)，所述环体(1)的外侧壁上设有环形拱槽(11)，环形拱槽(11)上从内到外依次设有弹性箍圈(12)、胶封圈(13)和弹力橡胶垫圈(14)，胶封圈(13)用于粘接环形拱槽(11)、弹性箍圈(12)和弹力橡胶垫圈(14)。

2.根据权利要求1所述的金属密封环垫，其特征在于：所述v型弹性密封圈(3)的外端面外侧底角上安装有硬质橡胶密封圈(6)。

3.根据权利要求2所述的金属密封环垫，其特征在于：所述硬质橡胶密封圈(6)的材料配方按质量份计，包括以下物质：天然橡胶10份，氯丁橡胶50份，增塑剂5份，坡缕石颗粒10份，胶木粉8份，抗氧化剂6份，n660炭黑5份，硫化剂8份，氧化锑8份，硬脂酸10份，抗氧化剂4份；在密炼机中加入上述比例材料进行混合密炼，温度控制在125-130℃，混炼3-5h制得该橡胶。

4.根据权利要求1所述的金属密封环垫，其特征在于：所述v型弹性密封圈(3)的中心设有挤压密封槽(4)，挤压密封槽(4)与v型弹性密封圈(3)的外端面内侧之间设有连通槽(5)，所述挤压密封槽(4)内部安装有一层由吸水膨胀橡胶制成的c形支撑圈(10)。

5.根据权利要求1所述的金属密封环垫，其特征在于：所述环体(1)的材料按照质量百分比计，其配方包含：铁60％～65％，碳0.01％～0.03％，铬18％-20％，镍8％-10％，锰0.20％～0.30％，硅：0.05％～0.07％，钛2％～4％。

6.根据权利要求1所述的金属密封环垫，其特征在于：所述环体(1)的内孔上固定安装有弹性的内密封环垫(15)，内密封环垫(15)的外侧和内侧分别设有两道嵌入环(16)和两道钩槽(17)，嵌入环(16)与扩张槽(17)的位置相对应，扩张槽(17)上间隔设置有若干道加强筋(18)，所述环体(1)的内侧壁上设有两道嵌入槽(19)，两道嵌入槽(19)与两道嵌入环(16)进行凹凸配合。

技术总结
本发明公开了一种金属密封环垫，包括金属制的环体，环体的上下端面的断面形状是梯形或椭圆形，所述环体的上下两个端面上均设有V型槽，V型槽内设有V型弹性密封圈，V型弹性密封圈的中心设有挤压密封槽，挤压密封槽与V型弹性密封圈的外端面内侧之间设有连通槽。本发明的环体放置在管道连接面之间压紧使用时，不仅环体的上下两个端面和V型安装槽紧触密封配合，V型槽向内形变，向外挤压V型弹性密封圈，使V型弹性密封圈的外端面也密封面弹性接触密封配合，增加了密封性能，确保整体密封配合良好，大大提高了金属环垫硬密封的防渗漏能力。

技术研发人员：张虎,张勇,胡秉义,刘平,秦香强,王勇新,胡志明,杜玉思
受保护的技术使用者：温州市华海密封件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15