一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构的制作方法

文档序号:36418634发布日期:2023-12-20 02:24阅读:44来源:国知局
一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构的制作方法

本发明涉及支吊架,具体为一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构。


背景技术:

1、现在对建筑管道(包括消防管、风管、桥架)的安装,是先安装承重支架,然后安装管道,最后安装抗震支架,其中在安装承重支架时需要在槽钢上钻孔。

2、现有的承重支架如专利号cn2022222631951公开的一种多层管道装配式承重支架,该申请包括竖直设置在底板和楼板之间的方管立柱,方管立柱与墙体之间上、下间隔安装有多个槽钢托臂横担或方管横担,槽钢托臂横担上固装普通管夹,方管横担上固装环形管夹,墙体内预装预埋槽道,预埋槽道通过螺栓连接槽钢托臂横担或方管横担的一端,槽钢托臂横担或方管横担的另一端连接方管立柱。

3、由于现有承重结构承受不了多少重量,造成承重支架间安装间距较小,需要较多数量的承重支架,费时费力,且装好管道后还得安装抗震支架,这又得增加成本,同时由于还需要安装抗震支架,导致项目工期至少推迟10天以上,所以承重支架抗震支架一体是行业内急需要解决的技术难题,鉴于此,我们提出一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构来解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,具备一体安装且承重抗震性能好等优点,解决了由于现有承重结构承受不了多少重量,造成承重支架间安装间距较小,需要较多数量的承重支架,费时费力,且装好管道后还得安装抗震支架,这又得增加成本,同时由于还需要安装抗震支架,导致项目工期至少推迟10天以上,所以承重支架抗震支架一体是行业内急需要解决的技术难题的问题。

2、为实现上述一体安装且承重抗震性能好的目的,本发明提供如下技术方案:一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,包括若干个吊杆,所述吊杆的底部固定安装有承重板,所述承重板的顶部设置有承重抗震组件,所述承重抗震组件包括固定安装在承重板的顶部和吊杆侧壁之间的加强杆,所述承重板的顶部且位于若干个吊杆之间固定安装有四个阻尼杆,所述阻尼杆的顶部固定安装有放置板,所述放置板的底部转动安装有两个连接杆,所述承重板的顶部且位于四个阻尼杆之间固定安装有两个套筒,两个所述连接杆的另一端分别转动安装有延伸到对应的套筒内部的推杆,所述推杆位于套筒内部的一端固定安装有推块,所述套筒的内壁且位于推块远离推杆的一侧安装有第一缓冲气囊,所述套筒的顶部固定安装有连接罩,所述连接罩的内底壁固定安装有若干个弹片,所述弹片的另一端固定那装有挤压板,所述连接罩的内壁且位于挤压板的顶部安装有第二缓冲气囊,所述第一缓冲气囊与对应的第二缓冲气囊之间固定连接有连通管。

3、进一步,所述第一缓冲气囊、第二缓冲气囊和连通管之间相连通,所述推杆与套筒的内壁滑动连接。

4、进一步,所述套筒的内底壁和内底壁均开设有第一滑槽,所述推块的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的第一滑槽内部的第一滑块。

5、进一步,左右两侧所述吊杆相对的一侧均开设有第二滑槽,所述放置板的左右两侧均固定安装有一端延伸到对应的第二滑槽内部的第二滑块。

6、进一步,所述吊杆的顶部固定安装有连接板,所述连接板的表面设置有若干个螺栓。

7、进一步,所述放置板的顶部固定安装有两个固定板,两个所述固定板相背的一侧均转动安装有转筒,所述转筒的内壁螺纹安装有移动块,两个所述移动块相对的一侧均固定安装有延伸到两个固定板之间的活动杆,所述活动杆的另一端固定安装有限位板。

8、进一步,所述限位板为v形设置,两个所述限位板相对的一侧均固定安装有防滑垫。

9、进一步,所述活动杆为方形杆,所述活动杆与固定板的内壁滑动连接。

10、进一步,所述转筒的内壁开设有内螺纹,所述移动块的外壁开设有外螺纹,所述移动块通过内螺纹和外螺纹与转筒的内壁螺纹连接。

11、与现有技术相比,本发明提供了一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,具备以下有益效果:

12、1、该承重支架抗震支架一体的支吊架结构,通过设置的若干个吊杆以及承重板和加强杆,提高了支吊架的承重效果,同时当个管道发生震动时,四个阻尼杆会通过伸缩起到一定的缓冲作用,同时在放置板上下移动的过程中会使得两个连接杆向相背的方向偏转,从而使得推杆在套筒内移动,进而通过推块使得第一缓冲气囊被挤压,第一缓冲气囊内部的气体会通过连通管进入到第二缓冲气囊的内部,在第二缓冲气囊充气的过程中会通过挤压板挤压弹片,而在弹片的弹力下第二缓冲气囊内部的气体会重新回到第一缓冲气囊内部,进而通过推块和推杆使得连接杆复位,从而使得放置板复位,通过阻尼杆、第一缓冲气囊、第二缓冲气囊以及弹片的相互配合下,可以大大提高管道的抗震效果,且该装置能够实现承重支架和抗震支架的一体安装,无需在承重支架上钻孔操作,提高抗震支架的安装效率,并且大大提高了承重支架的承重抗震性能。

13、2、该承重支架抗震支架一体的支吊架结构,通过转动转筒使得移动块移动,从而通过活动杆使得限位板可以向相对的方向移动,通过两个限位板可以对管道进行夹持,方便管道安装,且v形设置的限位板使得该装置可以对不同尺寸的管道进行安装,大大提高了管道安装的便捷性。



技术特征:

1.一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,包括若干个吊杆(1),其特征在于:所述吊杆(1)的底部固定安装有承重板(2),所述承重板(2)的顶部设置有承重抗震组件;

2.根据权利要求1所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述第一缓冲气囊(9)、第二缓冲气囊(13)和连通管(14)之间相连通,所述推杆(7)与套筒(6)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述套筒(6)的内底壁和内底壁均开设有第一滑槽(15),所述推块(8)的顶部和底部均固定安装有一端延伸到对应的第一滑槽(15)内部的第一滑块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:左右两侧所述吊杆(1)相对的一侧均开设有第二滑槽(26),所述放置板(5)的左右两侧均固定安装有一端延伸到对应的第二滑槽(26)内部的第二滑块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述吊杆(1)的顶部固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的表面设置有若干个螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述放置板(5)的顶部固定安装有两个固定板(19),两个所述固定板(19)相背的一侧均转动安装有转筒(20),所述转筒(20)的内壁螺纹安装有移动块(21),两个所述移动块(21)相对的一侧均固定安装有延伸到两个固定板(19)之间的活动杆(22),所述活动杆(22)的另一端固定安装有限位板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述限位板(23)为v形设置,两个所述限位板(23)相对的一侧均固定安装有防滑垫(24)。

8.根据权利要求6所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述活动杆(22)为方形杆,所述活动杆(22)与固定板(19)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,其特征在于:所述转筒(20)的内壁开设有内螺纹,所述移动块(21)的外壁开设有外螺纹,所述移动块(21)通过内螺纹和外螺纹与转筒(20)的内壁螺纹连接。


技术总结
本发明涉及一种承重支架抗震支架一体的支吊架结构,包括若干个吊杆,所述吊杆的底部固定安装有承重板,所述承重板的顶部设置有承重抗震组件,所述承重抗震组件包括固定安装在承重板的顶部和吊杆侧壁之间的加强杆,所述承重板的顶部且位于若干个吊杆之间固定安装有四个阻尼杆,所述阻尼杆的顶部固定安装有放置板,所述放置板的底部转动安装有两个连接杆,所述承重板的顶部且位于四个阻尼杆之间固定安装有两个套筒,两个所述连接杆的另一端分别转动安装有延伸到对应的套筒内部的推杆。该承重支架抗震支架一体的支吊架结构,无需在承重支架上钻孔操作,提高抗震支架的安装效率,并且大大提高了承重支架的承重抗震性能。

技术研发人员:徐兴川,高尚权
受保护的技术使用者:江苏富友电力机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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