一种用于直线导轨上的防尘润油油盒的制作方法

本发明涉及润滑油盒，尤其涉及一种用于直线导轨上的防尘润油油盒。

背景技术：

1、润滑对于直线导轨滑块的平滑滑动非常重要，为了保证直线导轨滑块的精度和润滑平稳性，在使用过程中应及时添加润滑油。为了更加便捷地添加润滑油，在滑块的端部固定安装一个润滑油盒，润滑油盒对导轨表面进行润滑，滑块在移动的过程中经过被润滑的导轨表面，从而起到润滑滑块的作用。

2、设备在运行过程中，加工工件的粉尘及环境中的异物会进入直线导轨运动系统，故滑块会做一定的防尘措施，润油油盒也同样需要一定的防尘措施。现有的润油油盒通常安装防尘条将润油油盒与外部环境隔绝开来，以起到防尘的作用，而在实际操作过程中，防尘条抵紧于导轨表面并随着润油油盒移动，由于防尘条自身为长条状且具有一定弹性，经过一段时间使用后，防尘条形变缩短或弯曲，从而影响防尘条的防尘功能，进而需要经常更换润油油盒的防尘条，频繁更换防尘条影响了工作效率。

技术实现思路

1、本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，能够保护防尘条稳住自身形状，增加防尘条的使用寿命，减少防尘条的更换次数以达到提高工作效率的效果。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，包括：油盒本体，油盒本体开设有一组油盒卡槽；盖板，安装于油盒本体一侧；防尘条，包括连接部和防尘部，所述连接部滑动卡入并连接于油盒卡槽内；防尘润油油盒还包括凸起部，固定于连接部的中部，左右端面上形成有相对设置的左限位面和右限位面；定位仓，容纳凸起部并限制左限位面和右限位面移动，设于油盒本体和盖板之间，包括设于油盒卡槽的右端并与左限位面相接触限位的油盒顶压面、设于盖板的内侧面上并与右限位面相接触限位的盖板顶压面，盖板上设有供连接部穿过的盖板卡槽。

3、连接部卡接于油盒卡槽和盖板卡槽内，连接部的中部固定安装凸起部，凸起部被定位仓的油盒顶压面和盖板顶压面限位于油盒本体和盖板之间，使得连接部的中部通过凸起部与油盒本体连接，从而将连接部以凸起部为基点分为两小段；当防尘条在使用过程中，防尘部抵紧于导轨上，润滑油盒在导轨上滑动时，防尘部受到导轨的摩擦力从而形变，防尘部的形变传递至连接部，由于防尘条整体具有一定的弹性，连接部在油盒卡槽内发生形变，连接部的中部与油盒本体连接，使得连接部发生形变时连接部的中部仍然在原来的位置，即凸起部能够稳定连接部中部的位置，从而保护连接部整体的形状，并减少连接部受到超过弹性变形范围之后发生永久变形的情况，进而保护防尘条，增加使用寿命，减少防尘条的更换频次，达到提高工作效率的效果。

4、优选地，所述凸起部呈长条状固定于连接部背离防尘部的侧面上，且凸起部两端朝连接部长度方向的两侧延伸，所述凸起部背离连接部的外侧面形成具有横向长度的外限位面。

5、优选地，所述定位仓还包括与外限位面相接触限位的内顶压面，所述内顶压面与油盒顶压面、盖板顶压面相互配合对凸起部进行限位。

6、优选地，所述凸起部两端均圆角设置。

7、优选地，所述油盒顶压面和盖板顶压面的面积均不小于左限位面、右限位面的面积。

8、优选地，所述油盒卡槽朝向盖板的侧面上设有限位块，所述限位块朝向盖板的一侧面为所述油盒顶压面，所述油盒顶压面与油盒卡槽间隔设置，所述凸起部抵接于限位块上。

9、优选地，所述限位块的形状与凸起部的形状相对应。

10、优选地，所述盖板朝向油盒本体的侧面开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位槽的槽底面为所述盖板顶压面；当所述盖板安装于油盒本体上时，所述限位块和凸起部均位于限位槽内，所述盖板顶压面与限位块配合对凸起部进行限位。

11、优选地，所述连接部背离油盒卡槽槽口的一侧侧面为弧形面，所述连接部与防尘部连接处平滑设置；所述油盒卡槽和盖板卡槽均与连接部的形状相对应并紧密配合。

12、本发明有益的效果是：凸起部能够稳定连接部中部的位置，从而保护连接部整体的形状，并减少连接部受到超过弹性变形范围之后发生永久变形的情况；凸起部呈长条状并延伸包围连接部，增加凸起部对连接部中部的掌控，从而提高凸起部对连接部中部形状的稳定作用。

技术特征：

1.一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述凸起部(33)呈长条状固定于连接部(31)背离防尘部(32)的侧面上，且凸起部(33)两端朝连接部(31)长度方向的两侧延伸，所述凸起部(33)背离连接部(31)的外侧面形成具有横向长度的外限位面(333)。

3.根据权利要求2所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述定位仓还包括与外限位面(333)相接触限位的内顶压面(43)，所述内顶压面(43)与油盒顶压面(41)、盖板顶压面(42)相互配合对凸起部(33)进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述凸起部(33)两端均圆角设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述油盒顶压面(41)和盖板顶压面(42)的面积均不小于左限位面(331)、右限位面(332)的面积。

6.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述油盒卡槽(11)朝向盖板(2)的侧面上设有限位块(12)，所述限位块(12)朝向盖板(2)的一侧面为所述油盒顶压面(41)，所述油盒顶压面(41)与油盒卡槽(11)间隔设置，所述凸起部(33)抵接于限位块(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述限位块(12)的形状与凸起部(33)的形状相对应。

8.根据权利要求6所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述盖板(2)朝向油盒本体(1)的侧面开设有与限位块(12)相对应的限位槽(22)，所述限位槽(22)的槽底面为所述盖板(2)顶压面；当所述盖板(2)安装于油盒本体(1)上时，所述限位块(12)和凸起部(33)均位于限位槽(22)内，所述盖板(2)顶压面与限位块(12)配合对凸起部(33)进行限位。

9.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，其特征在于：所述连接部(31)背离油盒卡槽(11)槽口的一侧侧面为弧形面，所述连接部(31)与防尘部(32)连接处平滑设置；所述油盒卡槽(11)和盖板卡槽(21)均与连接部(31)的形状相对应并紧密配合。

技术总结
一种用于直线导轨上的防尘润油油盒，包括：油盒本体，油盒本体开设有一组油盒卡槽；盖板，安装于油盒本体一侧；防尘条，包括连接部和防尘部，连接部滑动卡入并连接于油盒卡槽内；防尘润油油盒还包括凸起部，固定于连接部的中部，左右端面上形成有相对设置的左限位面和右限位面；定位仓，容纳凸起部并限制左限位面和右限位面移动，设于油盒本体和盖板之间，包括设于油盒卡槽的右端并与左限位面相接触限位的油盒顶压面、设于盖板的内侧面上并与右限位面相接触限位的盖板顶压面，盖板上设有供连接部穿过的盖板卡槽。本发明能够保护防尘条，增加防尘条的使用寿命，减少防尘条的更换次数以达到提高工作效率的效果。

技术研发人员：王灵彬,胡伟平,周凯,李晓峰,汤超雄
受保护的技术使用者：丽水市杰祥科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8