一种阀体密封结构的制作方法

本申请涉及阀门制造的，尤其是涉及一种阀体密封结构。

背景技术：

1、目前阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，现有的蝶阀仍存在着不足，例如长期往复运动时密封圈会翻转扭曲，或者阀板与阀体连接处松动，导致阀板与阀体密封效果不好，填料易渗漏。

技术实现思路

1、为了体现阀板在长期的往复运动中与阀体的密封效果保持不变，以避免填料渗漏，本申请提供一种阀体密封结构。

2、本申请提供的一种阀体密封结构采用如下技术方案：

3、一种阀体密封结构，包括阀体，还包括阀板，阀体竖直设置时，阀板与阀体转动连接，转动轴方向沿垂直于填料进料的方向，阀体上设置有阀杆，阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆一端与阀板固定连接，另一端贯穿阀体固定连接有转动杆，转动杆垂直于上阀杆设置，上阀杆上设置有锁定组件，锁定组件包括壳体、齿轮和压把，上阀杆贯穿壳体，且壳体与阀体固定连接，齿轮环套在上阀杆上与上阀杆固定连接，压把包括定位杆、压动杆和第一弹簧，定位杆贯穿壳体与上阀杆固定连接，压动杆与定位杆转动连接，压动杆靠近齿轮的一端与齿轮限位，压动杆远离齿轮的一端与第一弹簧固定连接，第一弹簧远离压动杆的一端与定位杆固定连接，上阀杆上设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，下阀杆贯穿阀板和阀体，且下阀杆远离阀板的一端可拆卸连接有阀座。

4、通过采用上述技术方案，将阀体安装在管道进料填料口时，阀板可以沿垂直于进料填料的方向转动，需要阻断进料时，转动转动杆，将阀板转动到与阀体呈平行状态，即阀板与阀体封闭，此时握动压动杆和定位杆，压缩第一弹簧，使得压动杆靠近齿轮的一端与齿轮限位，如此可以防止在阀板对填料进行阻挡时，由于填料的流动性而自发的冲击阀板，使得阀板相对阀体转动，增加了阀板的密封性和稳定性，等到需要打开阀板让填料流动时，驱动组件驱使转动杆转动，将阀板转动到与阀体形成一定的夹角，即可实现阀板的开关。

5、可选的，所述定位杆上铰接有限位杆，压动杆上开设有限位槽，压动杆与齿轮限位时，限位杆在限位槽内部限位。

6、通过采用上述技术方案，在阀板与阀体封闭时，压动杆与齿轮限位，此时将定位杆上的限位杆与压动杆限位，限位杆给压动杆和定位杆之间提供支撑力，防止工作人员误碰压动杆，使得压动杆和齿轮的限位解除。

7、可选的，所述定位杆上滑动连接有限位框，限位框滑动方向沿靠近或远离齿轮的方向，限位框横截面积大于压动杆横截面积。

8、通过采用上述技术方案，在阀板相对阀体转动时，需要按压压动杆，使得压动杆相对齿轮解除限定，在此运动过程中，移动限位框使之套住压动杆，使得压动杆与齿轮时刻保持分离的状态，解放工人的双手，方便又省力。

9、可选的，所述驱动组件包括轴套、螺纹杆和手轮，轴套与壳体固定连接，螺纹杆竖直设置，且螺纹杆贯穿轴套与上阀杆滑动连接，螺纹杆滑动方向沿靠近或远离上阀杆的方向，螺纹杆远离阀板的一端与手轮螺纹连接，手轮与轴套转动连接，手轮转动轴方向沿竖直方向，转动杆与螺纹杆固定连接，轴套上开设有用于转动杆转动的转动孔。

10、通过采用上述技术方案，需要阀板相对阀体解除密封状态时，转动手轮，手轮带动螺纹杆沿竖直方向运动，此时螺纹杆向远离上阀杆的方向运动，螺纹杆带动转动杆一起竖直向上移动，转动杆一直在轴套的转动孔范围内运动，然后水平方向上转动转动杆，阀板就相对于阀体转动，转动孔同时限制了转动杆水平方向的移动，保证了阀板和阀体之间的密封性。

11、可选的，所述轴套上固定有卡块，转动杆上滑动连接有凸块，凸块滑动方向沿平行于转动杆的方向，凸块和卡块相互靠近的一侧均具有相互平行的斜切面，阀板与阀体呈开通状态时，凸块与卡块限位。

12、通过采用上述技术方案，在转动转动杆，使得阀板与阀体形成夹角时，为防止阀板因为填料流动冲击的原因而无法保持稳定，将凸块朝向卡块移动，凸块的斜切面与卡块相互平行滑动，直至凸块与卡块限位，从而使得阀板在相对阀体解除密封状态时也能保持稳定。

13、可选的，所述卡块上设置有移动块，移动块与卡块同轴设置且移动块与卡块滑动连接，移动块滑动方向沿靠近或远离凸块的方向，卡块与移动块均是相互靠近的一侧直径大于相互远离的一侧的直径，且相互靠近的一侧直径相同。

14、通过采用上述技术方案，凸块与卡块限位后，在需要转动转动杆，解除限位时，只需继续向靠近移动块的方向转动转动杆，凸块的斜切面与移动块的斜面抵接，并且在继续靠近的过程中，凸块沿移动块侧面滑动，直至滑动到移动块直径小的一侧，往回移动转动杆，凸块抵住移动块与其一块向卡块滑动，直至移动块与卡块抵接，凸块沿移动块和卡块的侧壁向起始方向滑动，即可解除凸块的限位。

15、可选的，所述阀体两侧均固定有法兰盘，两侧法兰盘平行设置，法兰盘上沿周向开设有安装孔，法兰盘内壁上沿周向固定有橡胶圈。

16、通过采用上述技术方案，法兰盘平行于阀体固定在两侧，且法兰盘上的安装孔便于阀体与运输管道或其他结构的安装固定，法兰盘内壁上的橡胶圈有效增加了阀板与阀体之间的密封性。

17、可选的，所述阀板上竖直设置有加压气缸，加压气缸平行于阀板设置且气缸两端分别与阀板固定。

18、通过采用上述技术方案，在阀板与阀体密封好后，启动加压气缸，使得加压气缸给阀板两端提供推力，使得阀板与橡胶圈抵紧，增大了阀板与阀体之间的密封性。

19、可选的，所述下阀杆上固定有第三弹簧，第三弹簧远离阀板的一端与阀座固定。

20、通过采用上述技术方案，在阀座和阀板的长期使用中，第三弹簧给阀板产生热胀冷缩时以及加压气缸加压时，提供一个缓冲的力，增加阀板和阀体的使用寿命。

21、可选的，所述阀板表面具有弧度，即阀板厚度沿平行于填料流动的方向从阀板中间位置向边缘处逐渐变薄。

22、通过采用上述技术方案，在阀板打开，使得填料流动的时候，阀板上的弧度可以减少填料流动的阻力，同时也减少填料对阀板的冲击力。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.锁定组件在阀板相对阀体呈密封状态时，将转动杆暂时锁定限位，防止转动杆在填料的冲击下自发转动，起到了提高阀板密封性的效果；

25、2.在阀板相对阀体转动一定的角度时，转动杆上的凸块与卡块限位，可以保持阀板在打开状态下的稳定性。

技术特征：

1.一种阀体密封结构，包括阀体(1)，其特征在于：还包括阀板(2)，阀体(1)竖直设置时，阀板(2)与阀体(1)转动连接，转动轴方向沿垂直于填料进料的方向，阀体(1)上设置有阀杆(13)，阀杆(13)包括上阀杆(131)和下阀杆(132)，上阀杆(131)一端与阀板(2)固定连接，另一端贯穿阀体(1)固定连接有转动杆(3)，转动杆(3)垂直于上阀杆(131)设置，上阀杆(131)上设置有锁定组件(4)，锁定组件(4)包括壳体(41)、齿轮(42)和压把(43)，上阀杆(131)贯穿壳体(41)，且壳体(41)与阀体(1)固定连接，齿轮(42)环套在上阀杆(131)上与上阀杆(131)固定连接，压把(43)包括定位杆(431)、压动杆(432)和第一弹簧(433)，定位杆(431)贯穿壳体(41)与上阀杆(131)固定连接，压动杆(432)与定位杆(431)转动连接，压动杆(432)靠近齿轮(42)的一端与齿轮(42)限位，压动杆(432)远离齿轮(42)的一端与第一弹簧(433)固定连接，第一弹簧(433)远离压动杆(432)的一端与定位杆(431)固定连接，上阀杆(131)上设置有用于驱动转动杆(3)转动的驱动组件(5)，下阀杆(132)贯穿阀板(2)和阀体(1)，且下阀杆(132)远离阀板(2)的一端可拆卸连接有阀座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述定位杆(431)上铰接有限位杆(4311)，压动杆(432)上开设有限位槽(4321)，压动杆(432)与齿轮(42)限位时，限位杆(4311)在限位槽(4321)内部限位。

3.根据权利要求2所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述定位杆(431)上滑动连接有限位框(4312)，限位框(4312)滑动方向沿靠近或远离齿轮(42)的方向，限位框(4312)横截面积大于压动杆(432)横截面积。

4.根据权利要求3所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括轴套(51)、螺纹杆(52)和手轮(53)，轴套(51)与壳体(41)固定连接，螺纹杆(52)竖直设置，且螺纹杆(52)贯穿轴套(51)与上阀杆(131)滑动连接，螺纹杆(52)滑动方向沿靠近或远离上阀杆(131)的方向，螺纹杆(52)远离阀板(2)的一端与手轮(53)螺纹连接，手轮(53)与轴套(51)转动连接，手轮(53)转动轴方向沿竖直方向，转动杆(3)与螺纹杆(52)固定连接，轴套(51)上开设有用于转动杆(3)转动的转动孔(511)。

5.根据权利要求4所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述轴套(51)上固定有卡块(6)，转动杆(3)上滑动连接有凸块(31)，凸块(31)滑动方向沿平行于转动杆(3)的方向，凸块(31)和卡块(6)相互靠近的一侧均具有相互平行的斜切面，阀板(2)与阀体(1)呈开通状态时，凸块(31)与卡块(6)限位。

6.根据权利要求5所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述卡块(6)上设置有移动块(61)，移动块(61)与卡块(6)同轴设置且移动块(61)与卡块(6)滑动连接，移动块(61)滑动方向沿靠近或远离凸块(31)的方向，卡块(6)与移动块(61)均是相互靠近的一侧直径大于相互远离的一侧的直径，且相互靠近的一侧直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述阀体(1)两侧均固定有法兰盘(11)，两侧法兰盘(11)平行设置，法兰盘(11)上沿周向开设有安装孔(111)，法兰盘(11)内壁上沿周向固定有橡胶圈(12)。

8.根据权利要求1所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述阀板(2)上竖直设置有加压气缸(7)，加压气缸(7)平行于阀板(2)设置且气缸两端分别与阀板(2)固定。

9.根据权利要求1所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述下阀杆(132)上固定有第三弹簧(81)，第三弹簧(81)远离阀板(2)的一端与阀座(8)固定。

10.根据权利要求1所述的一种阀体密封结构，其特征在于：所述阀板(2)表面具有弧度，即阀板(2)厚度沿平行于填料流动的方向从阀板(2)中间位置向边缘处逐渐变薄。

技术总结
本申请涉及一种阀体密封结构，属于阀门制造的技术领域，其包括阀板和阀体，阀体竖直设置，阀板与阀体想相对转动，阀体两侧固定有法兰盘，阀体上设置有阀杆，阀杆上设置有转动杆，转动转动杆可以控制阀板的打开和关闭，阀杆上设置有用于锁定转动杆转动的锁定组件，阀杆上还设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，本申请具有阀板在长期的往复运动中与阀体的密封效果保持不变，以避免填料渗漏的效果。

技术研发人员：夏许超
受保护的技术使用者：般德阀门科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15