一种免维护的密检器密封排水方法与流程

本发明属于铁路交通信号，具体涉及一种免维护的密检器密封排水方法。

背景技术：

1、随着我国铁路的运量增加、速度逐步提高，道岔转化设备的工作环境发生了巨大变化。当雨水增多、过车频繁时，密检器方形表示杆在随道岔活动时会将水汽带入机内。

2、密检器机内长期积水无法及时排出，会引发密检器机内湿度增大，导致表示杆、零部件的锈蚀、电气接触不良，降低密检器零部件的使用寿命和工作可靠性。

3、虽然密检器厂家为应对现场关于防护等级提升的需求，已经研发出圆形结构的表示杆（如图2所示），但是对于现场存量、仍在轨服役的方形表示杆密检器，对其密封、排水结构的改进需求更为迫切。

4、经过近几年在产品运行维护时的设计改进，针对密检器方形表示杆密封性能的提升，主要采用了不同材质的密封件，或者在密检器外侧加装防雨罩，如图1所示。

5、加装防雨罩不能从根本上解决密检器的进水问题，只是从外部防护方面考虑，减少了雨雪与密检器表示杆的接触，降低了雨水被带入密检器机内的可能。该技术方案不但增加了运营成本，且不能直观地观察密检器杆件运行的实际情况（主要是对密贴间隙的检查）。

6、对于方形表示杆密封件的选择，主要有毛毡、带骨架密封圈两种形式。

7、早期上道的方形表示杆配置浸满油液的方形毛毡作为密封，经过使用，发现当毛毡的浸润油挥发后，毛毡的密封性能变差，且容易受温度变化的影响发生损坏；

8、带骨架密封圈是在橡胶密封的基础上增加了不锈钢骨架，使得在运用橡胶件的耐磨和刮水、防尘性能的同时，抵抗因橡胶件本身易变形导致的装配量超差。带骨架密封圈较毛毡的防水密封性能更加稳定，但是由于与方形表示杆倒角接口并不能完全贴合，导致表示杆四个倒角处容易进水，无法实现完全密封

技术实现思路

1、本发明的目的是：本发明提供一种可减少密贴检查器的日常维护工作，提高密贴检查器工作可靠性的一种免维护的密检器密封排水方法，以增强方形表示杆的密封防水性能，同时对进入机内的积水提供排水通道，类似的密封排水方法也可以应用于圆杆上，提升圆杆机型的排水特性。

2、本发明的技术方案是：涉及一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：包括：导向套、双层带骨架密封圈、毛毡、前端盖板、底壳，其中导向套在端面顶部开设有注油孔，用紧固件密封；导向套端面中心加工有密封件装配腔，导向套由外向内依次放置有毛毡和双层带骨架密封圈；所述的毛毡浸润油液，密封件依次叠放入密封件装配腔后略凸出导向套端面，通过前端盖板压紧、填满导向套的密封件装配腔；拔模斜度使导向套的底边上成为导向套内腔的最低位置，在导向套内腔的最低位置设置排水槽用于排出导向套内腔的积水。

3、所述的导向套为铸造件。

4、排水槽在导向套靠近底壳的底边上。

5、导向套由外向内配置有毛毡、带骨架密封圈、复合材料唇边密封，导向套端盖顶部的凸檐可以是铸造一体件，也可以是通过组装的连接件。

6、底壳的底部留有两个边长为2mm的小正方孔，利用平行于导向套底边的排水槽阻挡外部雨水进入机内。

7、导向套与密检器底壳连接处，有一层底壳密封圈。

8、导向套在端盖顶部设有凸檐；内部开有密封件装配腔。

9、导向套在前端盖板外部增设条状刮水垫。

10、条状刮水垫可通过模压、焊接、注塑、紧固等方式与移位标整体安装在前端盖板处。

11、条状刮水垫的形式可以是c型刮水垫。

12、本发明的优点是：通过密封件材质、形式的创新，在不影响表示杆动作顺畅的同时，提升密封效果。对于现场已经使用的大量方形表示杆密检器，可向客户提供不用加工导向套只增加密封件的技术方案；也可以提供对现场导向套进行简单机械加工，使方杆或圆杆机的导向套具有排水功能，同时升级密封件的技术方案，这样的密封排水方法不需要更换在轨服役的密贴检查器，只需进行导向套改进就能够满足客户需求，提升密检器的使用可靠性，是对密检器密封排水技术的创新应用。

13、下面结合实施例及附图对本发明做进一步说明。

技术特征：

1.一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：包括：导向套（7）、双层带骨架密封圈（2）、毛毡（1）、前端盖板（4）、底壳（10），其中导向套（7）在端面顶部开设有注油孔（6），用紧固件密封；导向套（7）端面中心加工有密封件装配腔（5），导向套（7）由外向内依次放置有毛毡（1）和双层带骨架密封圈（2）；所述的毛毡（1）浸润油液，密封件依次叠放入密封件装配腔（5）后略凸出导向套（7）端面，通过前端盖板（4）压紧、填满导向套（7）的密封件装配腔（5）；拔模斜度使导向套（7）的底边上成为导向套（7）内腔的最低位置，在导向套（7）内腔的最低位置设置排水槽（8）用于排出导向套（7）内腔的积水。

2.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：导向套（7）为铸造件。

3.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：排水槽（8）在导向套（7）靠近底壳（10）的底边上。

4.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：导向套（7）由外向内配置有毛毡（1）、带骨架密封圈（2）、复合材料唇边密封（3），导向套（7）端盖顶部的凸檐可以是铸造一体件，也可以是通过组装的连接件。

5.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：底壳（10）的底部留有两个边长为2mm的小正方孔，利用平行于导向套（7）底边的排水槽（8）阻挡外部雨水进入机内。

6.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：导向套（7）与密检器底壳连接处，有一层底壳密封圈（12）。

7.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：导向套（7）在端盖顶部设有凸檐；内部开有密封件装配腔（5）。

8.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：导向套（7）在前端盖板外部增设条状刮水垫（14-2）。

9.根据权利要求8所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：条状刮水垫（14-2）可通过模压、焊接、注塑、紧固等方式与移位标（14）整体安装在前端盖板（4）处。

10.根据权利要求8所述的一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：条状刮水垫（14-2）的形式可以是c型刮水垫（14-1）。

技术总结
本发明涉及一种免维护的密检器密封排水方法，其特征是：包括：导向套（7）、双层带骨架密封圈（2）、毛毡（1）、前端盖板（4）、底壳（10），其中导向套（7）在端面顶部开设有注油孔（6），用紧固件密封；导向套（7）端面中心加工有密封件装配腔（5），导向套（7）由外向内依次放置有毛毡（1）和双层带骨架密封圈（2）；所述的毛毡（1）浸润油液，密封件依次叠放入密封件装配腔（5）后略凸出导向套（7）端面，通过前端盖板（4）压紧、填满导向套（7）的密封件装配腔（5）；它能提高密贴检查器工作可靠性以增强方形表示杆的密封防水性能，同时对进入机内的积水提供排水通道，提升圆杆机型的排水特性。

技术研发人员：张颖,高晓伟,陈永,李忱,汝国涛,郑帅
受保护的技术使用者：西安铁路信号有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27