一种波纹管的制作方法

本发明涉及一种流体输送工件，尤其涉及一种波纹管。

背景技术：

1、波纹管是一种工业上的用于输送流体的管件，在现代工业中有着重要的作用，而波纹管也包括许多种，比如半波纹，全波纹波纹管。

2、而在现有技术中，为了使得流体快速通过，波纹管的内壁设置有与波纹管制成一体的光滑部，以达到波纹管内壁光滑的效果，虽然这种波纹管的刚性很好，但是韧性很差，很难制作成带角度的波纹，难以有效地抑制涡流。

3、除此之外，还有一种方法是在波纹管内安置螺旋状的金属丝，使得在流体经过时可以避免涡流引起的啸叫，也能够快速地输送流体，但是这种方法制作成的波纹管结构相当复杂，难以安装，制作而成所需要花费的经济也很多，不适合大范围推广。

技术实现思路

1、本发明的一个优势在于提供一种波纹管，所述波纹管能够使波纹管保持良好的韧性的同时，还能够有效地抑制涡流。

2、本发明的另一个优势在于提供一种波纹管，其中所述波纹管具有的结构简单，制作成本低。

3、本发明的另一个优势在于提供一种波纹管，其中所述波纹管由于能够抑制涡流，因而能够避免涡流引起的叫啸。

4、本发明的一个优势在于提供一种波纹管，所述波纹管的结构一体挤出，制作简单，经济高效，且安装很方便。

5、为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供一种波纹管，所述波纹管包括一管体，其中所述管体具有一第一端和一第二端，其中所述管体分别在所述第一端和所述第二端形成一第一通口和一第二通口，并在所述第一端和所述第二端之间形成一流通通道，所述管体包括位于所述第一端和所述第二端之间的至少波纹部，其中所述波纹部的内壁周向上形成有多个间隔地沿径向方向向所述流通通道凸出的凸壁，与此同时，所述波纹部周向上于相邻两个所述凸壁之间还形成沿径向方向凹陷的多个凹槽，至少一个所述凸壁上形成沿着所述径向方向凹陷的抑涡槽，其中所述抑涡槽在靠近两侧的所述凹槽对应的槽壁沿着径向朝着所述管体外部凹陷，而使得所述位于所述抑涡槽两侧的所述凹槽经由所述抑涡槽连通。

6、根据本发明一实施例，在靠近两侧的所述凹槽对应的所述槽壁的顶面为弧面，且在靠近两侧的所述凹槽对应的所述槽壁相对于所述轴线之间的最远间距小于所述凹槽的槽底的相对于所述轴线之间的距离。

7、根据本发明一实施例，每个所述凸壁上间隔地形成至少两个所述抑涡槽。

8、根据本发明一实施例，每个所述凸壁上都形成所述抑涡槽。

9、根据本发明一实施例，沿着所述流通通道方向上所有所述凸壁上形成的所述抑涡槽排布方向与所述流通通道一致。

10、根据本发明一实施例，所述管体包括多个所述波纹部。

11、根据本发明一实施例，多个所述波纹部被间隔地沿着所述流通通道延伸方向设置或多个所述抑涡槽被实施为以所述管体延伸方向为轴向的螺旋方向布置。

12、根据本发明一实施例，所述波纹部的所述凸壁和所述凹槽都形成在所述波纹部的外壁圆周上。

13、根据本发明一实施例，所述管体包括一直管部，其中所述直管部通过一体成型底方式连接于所述波纹部，以形成所述管体。

14、根据本发明一实施例，所述直管部分别形成所述第一通口和所述第二通口。

技术特征：

1.波纹管，其特征在于，所述波纹管包括一管体，其中所述管体具有一第一端和一第二端，其中所述管体分别在所述第一端和所述第二端形成一第一通口和一第二通口，并在所述第一端和所述第二端之间形成一流通通道，所述管体包括位于所述第一端和所述第二端之间的至少波纹部，其中所述波纹部的内壁周向上形成有多个间隔地沿径向方向向所述流通通道凸出的凸壁，与此同时，所述波纹部周向上于相邻两个所述凸壁之间还形成沿径向方向凹陷的多个凹槽，至少一个所述凸壁上形成沿着所述径向方向凹陷的抑涡槽，其中所述抑涡槽在靠近两侧的所述凹槽对应的槽壁沿着径向朝着所述管体外部凹陷，而使得所述位于所述抑涡槽两侧的所述凹槽经由所述抑涡槽连通。

2.根据权利要求1所述波纹管，其特征在于，在靠近两侧的所述凹槽对应的所述槽壁的顶面为弧面，且在靠近两侧的所述凹槽对应的所述槽壁相对于所述轴线之间的最远间距小于所述凹槽的槽底的相对于所述轴线之间的距离。

3.根据权利要求1所述波纹管，其特征在于，每个所述凸壁上间隔地形成至少两个所述抑涡槽。

4.根据权利要求1所述波纹管，其特征在于，每个所述凸壁上都形成所述抑涡槽。

5.根据权利要求4所述波纹管，其特征在于，沿着所述流通通道方向上所有所述凸壁上形成的所述抑涡槽排布方向与所述流通通道一致或多个所述抑涡槽被实施为以所述管体延伸方向为轴向的螺旋方向布置。

6.根据权利要求1至5中任一所述波纹管，其特征在于，所述管体包括多个所述波纹部。

7.根据权利要求6所述波纹管，其特征在于，多个所述波纹部被间隔地沿着所述流通通道延伸方向设置。

8.根据权利要求1至5中任一所述波纹管，其特征在于，所述波纹部的所述凸壁和所述凹槽都形成在所述波纹部的外壁圆周上。

9.根据权利要求1至5中任一所述波纹管，其特征在于，所述管体包括一直管部，其中所述直管部通过一体成型底方式连接于所述波纹部，以形成所述管体。

10.根据权利要求9所述波纹管，其特征在于，所述直管部分别形成所述第一通口和所述第二通口。

技术总结
本申请公开波纹管，所述波纹管包括一管体，其中所述管体具有一第一端和一第二端，其中所述管体分别在所述第一端和所述第二端形成一第一通口和一第二通口，并在所述第一端和所述第二端之间形成一流通通道，所述管体包括位于所述第一端和所述第二端之间的至少波纹部，其中所述波纹部的内壁周向上形成有多个间隔地沿径向方向向所述流通通道凸出的凸壁，与此同时，所述波纹部周向上于相邻两个所述凸壁之间还形成沿径向方向凹陷的多个凹槽，至少一个所述凸壁上形成沿着所述径向方向凹陷的抑抑蜗槽，其中所述抑抑蜗槽在靠近两侧的所述凹槽对应的槽壁沿着径向朝着所述管体外部凹陷，而使得所述位于所述抑抑蜗槽两侧的所述凹槽经由所述抑抑蜗槽连通。

技术研发人员：徐正杰,刘春宁,苏广君,王瑾,薛长鸣,罗英哲,黄崇洋,李阳,程艳,赵红丽,姚兴凤,高剑,严丁刘,杨计玲,江峰,于海澎
受保护的技术使用者：上海亚大汽车塑料制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4