一种燃气调压器远程控制匹配方法与流程

本发明涉及燃气调压器，尤其涉及一种燃气调压器远程控制匹配方法。

背景技术：

1、进入21世纪以来，我国天然气市场快速发展，天然气消费量从2000年的247亿m3增长至2021年的3726亿m3，天然气占一次能源消费比重由2.2％增长至9.5％。爆发的需求增长给燃气管网输配调度带来了巨大的挑战，而在燃气输配设施中最核心的便是燃气调压器，如何提升燃气调压器的管控效率是燃气输配企业共同关注的问题。传统的燃气调压器控制方式是操作人员到现场通过扳手来手动调节调压器设定压力，这种方式存在效率低下、调节反应慢、误操作风险高等问题，目前市面上主流的调压器远程控制方法是通过外置装置往指挥器调节弹簧的腔体里面注入气压，通过注入气压的压强变化来改变指挥器皮膜上的压力，从而实现调压器出口压力的远程调节控制。

2、但是现有的调压器远程控制装置不具备匹配不同系数调压器的算法，往往只能和自身配套的调压器搭配使用，但是在同一燃气输配场站中经常会出现不同品牌型号的调压器，所以现有的调压器远程控制装置使用局限性很大。

3、为此，我们提出一种燃气调压器远程控制匹配方法。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种燃气调压器远程控制匹配方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种燃气调压器远程控制匹配方法，包括压力匹配计算方法，具体分为以下工作步骤：

3、第一步：通过压力传感器采集弹簧腔加载压力pl和出口端压力p2数值；

4、第二步：然后根据弹簧腔加载压力pl的范围从最小值开始，每间隔一个固定区间来设定一组若干个pl值，每一个pl值设定好后通过压力变送器采集对应的出口端压力p2值，然后通过公式来计算每一对数据的关系系数k：(p2-s)*k＝pl；

5、第三步：通过计算每一对数值得到数组(k1.k2.k3···kn)，然后计算数组的平均值kavg：(k1+k2+k3···+kn)/n＝kavg；

6、第四步：根据匹配系数来修正调压器控制算法。

7、作为优选，所述第二步的公式(p2-s)*k＝pl中s为弹簧弹力设定值，此值为现场设定好的已知固定值。

8、作为优选，所述第四步的根据匹配系数来修正调压器控制算法具体步骤为：

9、第一步：当内置本算法的调压器远程控制装置需要控制一台新型号调压器时，首先远程控制装置会采集一批pl值和对应p2值；

10、第二步：然后通过第一步、第二步和第三步计算得出kavg值；

11、第三步：当用户输入出口压力目标调节值p2后，远程控制装置根据公式：(p2-s)*kavg＝pl，得到目标弹簧腔加载压力pl值；

12、第四步：然后远程控制装置按照pl值通过调节装置来控制调压器，从而使得调压器出口压力p2达到目标值。

13、有益效果

14、本发明提供了一种燃气调压器远程控制匹配方法。具备以下有益效果：

15、(1)、该一种燃气调压器远程控制匹配方法，本发明解决了上述不同品牌型号调压器匹配问题，使得同一场站中不同品牌型号调压器都能通过具备本发明功能的远程控制装置进行控制，同时本发明匹配计算过程由远程控制装置控制调节装置自动执行，不需要人为干预，使用非常方便。

16、(2)、该一种燃气调压器远程控制匹配方法，通过本发明的应用能够极大的降低燃气输配过程中压力、流量智能控制的技术门槛和应用成本，有助于燃气输配企业提升生产运行管理效率、降低燃气输配事故风险。

技术特征：

1.一种燃气调压器远程控制匹配方法，包括压力匹配计算方法，其特征在于，具体分为以下工作步骤：

2.根据权利要求1所述的燃气调压器远程控制匹配方法，其特征在于：所述第二步的公式(p2-s)*k＝pl中s为弹簧弹力设定值，此值为现场设定好的已知固定值。

3.根据权利要求1所述的燃气调压器远程控制匹配方法，其特征在于：所述第四步的根据匹配系数来修正调压器控制算法具体步骤为：

技术总结
本发明涉及燃气调压器技术领域，且公开了一种燃气调压器远程控制匹配方法，包括压力匹配计算方法，具体分为以下工作步骤：第一步：通过压力传感器采集弹簧腔加载压力PL和出口端压力P2数值；第二步：然后根据弹簧腔加载压力PL的范围从最小值开始，每间隔一个固定区间来设定一组若干个PL值，每一个PL值设定好后通过压力变送器采集对应的出口端压力P2值，然后通过公式来计算每一对数据的关系系数K：(P2‑S)*K＝PL；本发明解决了上述不同品牌型号调压器匹配问题，使得同一场站中不同品牌型号调压器都能通过具备本发明功能的远程控制装置进行控制，同时本发明匹配计算过程由远程控制装置控制调节装置自动执行，不需要人为干预，使用非常方便。

技术研发人员：张天江,王建辉,于宪徵
受保护的技术使用者：四川九门科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12