曲轴组件、电机组件和旋转式压缩机的制作方法

本申请属于旋转式压缩机，具体涉及一种曲轴组件、电机组件和旋转式压缩机。

背景技术：

1、旋转式压缩机包含多种结构形式，如滚动转子式、涡旋式、叶片式等，旋转式压缩机主要由电机组件和泵体组件组成，其中，电机组件的转子铁芯与泵体的曲轴的长轴部分采用过盈方式配合。由于曲轴的长轴部分的后部直径不得小于其前部，才能满足曲轴同法兰(亦称轴承座)的装配要求，因此大多数曲轴的长轴部分的直径是一致的。

2、又由于定子和转子铁芯在装配方面有严格的要求，在轴向方向，要求转子铁芯同定子铁芯的高度同高，或者转子铁芯稍高出定子铁芯。但是在曲轴长轴直径一致的前提下，必须使用必要的工装才能保证装配高度，如图10所示，从长轴前部套装法兰或轴承座至长轴的后部，因此，装配比较复杂。

技术实现思路

1、因此，本申请提供一种曲轴组件、电机组件和旋转式压缩机，能够解决现有技术中曲轴长轴部分的直径一致，而导致装配复杂的问题。

2、为了解决上述问题，本申请提供一种曲轴组件，包括：

3、曲轴，包括依次设置的短轴部、曲轴部和长轴部；

4、所述长轴部沿所述曲轴轴向分设为至少两段：第一段和第二段，所述第一段和所述第二段为活动连接。

5、在一些实施方式中，

6、所述第一段的一端与所述曲轴部连接，另一端设有第一连接部；所述第二段由第二连接部和第二轴段连接构成，所述第一连接部和所述第二连接部为活动连接。

7、在一些实施方式中，

8、沿所述曲轴轴向，所述第一连接部的长度为l1，所述第二连接部的长度为l2，所述第二轴段的长度为l3，满足l1＝l2≥l3。

9、在一些实施方式中，

10、所述第一连接部和所述第二连接部均设为爪状，所述爪状设为至少三个沿所述曲轴周向上分布的柱条形成，所述柱条的延伸方向为所述曲轴的轴向；所述第一连接部上三个的所述柱条与所述第二连接部上三个所述柱条错位相对插接，形成周向上的圆环结构。

11、在一些实施方式中，

12、所述第一连接部上三个所述柱条为周向均匀布置，所述第二连接部上三个所述柱条为周向均匀布置；任何一个所述柱条在所述圆环上的对应圆心角设为60°。

13、在一些实施方式中，

14、所述第一连接部设为带内螺纹凹槽的第一螺杆，所述第二连接部设为带外螺纹的第二螺杆；或所述第一连接部设为带外螺纹的第一螺杆，所述第二连接部设为带内螺纹凹槽的第二螺杆，所述外螺纹连接于所述内螺纹凹槽中。

15、在一些实施方式中，

16、所述内螺纹凹槽的直径与对应的螺杆直径之比设为1/3-1/2。

17、根据本申请的另一方面，提供了一种电机组件，包括如上所述的曲轴组件。

18、在一些实施方式中，

19、所述第二段包括第二轴段时，所述第二轴段穿设于所述电机组件的转子中，所述第二轴段的轴向长度大于等于所述转子的轴向长度的2/3，而小于所述转子的轴向长度。

20、根据本申请的再一方面，提供了一种旋转式压缩机，包括如上所述的曲轴组件或如上所述的电机组件。

21、本申请提供的一种曲轴组件，包括：曲轴，包括依次设置的短轴部、曲轴部和长轴部；所述长轴部沿所述曲轴轴向分设为至少两段：第一段和第二段，所述第一段和所述第二段为活动连接。

22、本申请具有如下有益效果：

23、将要套装转子等零部件的长轴部分段设置，使转子热套/冷压工序不必在泵体零件装配完成后再进行，另可以减少新型压缩机开发需投入转子热套/冷压工装的问题，可以将转子组件设计为标准件，降低开发成本和减短项目开发周期；解决压缩机试制过程中出现定转子有高度差/低度差难以返工的问题。

技术特征：

1.一种曲轴组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的曲轴组件，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的曲轴组件，其特征在于：

4.根据权利要求2或3所述的曲轴组件，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的曲轴组件，其特征在于：

6.根据权利要求2或3所述的曲轴组件，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的曲轴组件，其特征在于：

8.一种电机组件，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的曲轴组件。

9.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于：

10.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的曲轴组件或如权利要求8-9任一项所述的电机组件。

技术总结
本申请提供一种曲轴组件、电机组件和旋转式压缩机。该曲轴组件包括曲轴，包括依次设置的短轴部、曲轴部和长轴部；所述长轴部沿所述曲轴轴向分设为至少两段：第一段和第二段，所述第一段和所述第二段为活动连接。本申请将要套装转子等零部件的长轴部分段设置，使转子热套/冷压工序不必在泵体零件装配完成后再进行，另可以减少新型压缩机开发需投入转子热套/冷压工装的问题，可以将转子组件设计为标准件，降低开发成本和减短项目开发周期；解决压缩机试制过程中出现定转子有高度差/低度差难以返工的问题。

技术研发人员：廉帅,梁健坤,熊枝林,李景帅
受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12