应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架的制作方法

本发明属于建筑机电安装工程领域，具体涉及一种应用于带坡度钢结构主梁的可调节装配式管道支吊架。

背景技术：

1、工程管线施工的过程中，通常需要对各类综合管线进行敷设，针对部分管道需要进行架空敷设，因此需要采用管道支吊架进行吊装固定。目前支吊架安装在带有坡度的钢结构主梁上时，为了保证连接强度，支吊架的两个吊杆顶端普遍采用焊接的方式与主梁进行固定，而这样焊接方式无法保证吊杆保持竖直状态，导致吊杆会出现倾斜的问题，影响支吊架整体的稳定性。而且当承载的管线后续需要调整时，例如管道需要变径或需要左右调整位置，一旦调整，原有焊接结构的支吊架则全部报废，需要重新进行焊接新的支吊架，影响管线施工效率。

2、中国专利文献：cn202011211546.3，公开了一种用于机电设备安装的抗震支吊架结构总成，该专利中竖粱上端通过拼接件与横梁体配合以及横梁滑体与螺栓配合实现固定，并且通过横梁滑道与横梁体配合实现横向调节。首先该专利中上下两个拼接件分别对竖梁起到支撑固定的作用，这种支撑吊装的方式结构强度较低，容易出现因重力导致拼接件出现弯折的现象；其次该专利中采用滑动的方式实现调节，结构上相对复杂，不便于现场安装，适用范围有限，无法推广使用。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题，公开了应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，无需与主梁进行焊接，同时保证吊杆的垂直度，解决了现有技术中焊接结构支吊架稳定性差，不便于调节的问题。

2、具体的技术方案如下：

3、应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，设置于带坡度的主梁上，支吊架包括支吊架本体和安装架组件，所述支吊架本体包括和支杆和纵向设置于支杆两端的吊杆，两个吊杆顶端分别通过一个安装架组件与主梁进行固定，两个安装架组件均包括转动底座、下固定板、上固定板以及螺杆连接件，所述转动底座设置于吊杆顶端，且转动底座底部与吊杆顶端之间为活动连接并通过紧固件实现固定；转动底座顶部固定设置所述下固定板，下固定板顶部与主梁底部贴合设置；所述上固定板设置于主梁顶部，上固定板与下固定板的两端之间分别通过若干个所述螺杆连接件进行连接固定，并使得上固定板与下固定板之间通过螺杆连接件对主梁进行夹持固定。

4、进一步的，转动底座两端均向下弯折设有活动板，所述活动板上开设有固定孔和弧形槽孔，所述弧形槽孔呈弧形结构并位于固定孔上方，且弧形槽孔的圆心位置与固定孔的位置相对应，两个活动板与吊杆两侧贴合并通过紧固件分别经固定孔和弧形槽孔水平贯穿吊杆，实现转动底座与吊杆的固定。

5、进一步的，所述弧形槽孔中紧固件数量为一个或两个。

6、进一步的，所述吊杆表面和支杆表面分别等间距排列开设有若干个安装孔，且吊杆上的两个安装孔位置分别与弧形槽孔和固定孔的位置相对应，使得两个活动板与吊杆之间通过两个紧固件分别经固定孔和弧形槽孔水平贯穿两个安装孔实现与吊杆的固定。

7、进一步的，所述转动底座两侧均向上弯折设有连接板，两个连接板分别与下固定板的两侧通过紧固件固定连接。

8、进一步的，所述上固定板和下固定板纵截面均呈“匚”形结构，上固定板和下固定板的两侧均弯折设有折板，其中下固定板上的折板分别与两个连接板内侧贴合并配合紧固件进行固定。

9、进一步的，所述螺杆连接件均为倾斜设置，并且两个安装架组件中的螺杆连接件长度不同。

10、进一步的，所述下固定板和上固定板的两端均沿主梁长度方向排列开设有若干个螺孔，所述螺孔中贯穿设置所述螺杆连接件。

11、进一步的，所述螺杆连接件包括螺杆和螺栓，所述螺杆上下两端分别贯穿上固定板和下固定板上的螺孔并配合所述螺栓进行固定。

12、进一步的，所述下固定板上的螺孔为倾斜设置并与倾斜的螺杆相适配。

13、进一步的，所述支杆两端分别通过安装孔配合安装件实现与两个吊杆的底端垂直连接。

14、进一步的，所述活动板两侧为倾斜设置并呈上宽下窄结构。

15、本发明的有益效果体现在：

16、(1)相比较现有焊接连接结构，本发明中支吊架本体上通过若干个安装孔配合紧固件进行连接固定，支吊架顶端通过上下两个固定板配合螺杆连接件实现对主梁的夹持固定，实现了支吊架的装配式免焊接结构，不仅能够适用于带坡度的主梁，而且便于安装和调节。

17、(2)本发明中支吊架顶端的安装架组件采用可调节结构，通过其弧形的弧形槽孔与固定孔相配合，使得紧固件能够在弧形槽孔中可调节，以此保证了吊杆的垂直度，从而能够应用于带坡度的钢结构主梁，保证了支吊架的稳定性，提高了抗震性能。

技术特征：

1.应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，设置于带坡度的主梁(1)上，其特征在于，支吊架包括支吊架本体(2)和安装架组件(3)，所述支吊架本体(2)包括和支杆(4)和纵向设置于支杆(4)两端的吊杆(5)，两个吊杆(5)顶端分别通过一个安装架组件(3)与主梁(1)进行固定，两个安装架组件(3)均包括转动底座(6)、下固定板(7)、上固定板(8)以及螺杆连接件(9)，所述转动底座(6)设置于吊杆(5)顶端，且转动底座底部与吊杆顶端之间为活动连接并通过紧固件实现固定；转动底座(6)顶部固定设置所述下固定板(7)，下固定板(7)顶部与主梁(1)底部贴合设置；所述上固定板(8)设置于主梁(1)顶部，上固定板(8)与下固定板(7)的两端之间分别通过若干个所述螺杆连接件(9)进行连接固定，并使得上固定板(8)与下固定板(7)之间通过螺杆连接件(9)对主梁(1)进行夹持固定。

2.如权利要求1所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，转动底座(6)两端均向下弯折设有活动板(61)，所述活动板(61)上开设有固定孔(611)和弧形槽孔(612)，所述弧形槽孔(612)位于固定孔(611)上方，且弧形槽孔(612)的圆心位置与固定孔(611)的位置相对应，两个活动板(61)与吊杆(5)两侧贴合并通过紧固件分别经固定孔(611)和弧形槽孔(612)水平贯穿吊杆(5)，实现转动底座(6)与吊杆(5)的固定。

3.如权利要求2所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述弧形槽孔(612)中紧固件数量为一个或两个。

4.如权利要求2所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述吊杆(5)表面和支杆(4)表面分别等间距排列开设有若干个安装孔(51)，且吊杆(5)上的两个安装孔(51)位置分别与弧形槽孔(612)和固定孔(611)的位置相对应，使得两个活动板(61)与吊杆(5)之间通过两个紧固件分别经固定孔(611)和弧形槽孔(612)水平贯穿两个安装孔(51)实现与吊杆(5)的固定。

5.如权利要求1所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述转动底座(6)两侧均向上弯折设有连接板(62)，两个连接板(62)分别与下固定板(7)的两侧通过紧固件固定连接。

6.如权利要求5所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述上固定板(8)和下固定板(7)纵截面均呈“匚”形结构，上固定板(8)和下固定板(7)的两侧均弯折设有折板(71)，其中下固定板(7)上的折板(71)分别与两个连接板(62)内侧贴合并配合紧固件进行固定。

7.如权利要求1所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述螺杆连接件(9)均为倾斜设置，并且两个安装架组件(3)中的螺杆连接件(9)长度不同。

8.如权利要求7所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述下固定板(7)和上固定板(8)的两端均沿主梁(1)长度方向排列开设有若干个螺孔(72)，所述螺孔(72)中贯穿设置所述螺杆连接件(9)。

9.如权利要求8所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述螺杆连接件(9)包括螺杆和螺栓，所述螺杆上下两端分别贯穿上固定板(8)和下固定板(7)上的螺孔(72)并配合所述螺栓进行固定。

10.如权利要求4所述的应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，其特征在于，所述支杆(4)两端分别通过安装孔(51)配合安装件实现与两个吊杆(5)的底端垂直连接。

技术总结
本发明提供一种应用于钢结构主梁的可调节装配式支吊架，支吊架包括支吊架本体和安装架组件，支吊架本体包括和支杆和支杆两端的吊杆，两个吊杆顶端分别通过安装架组件与主梁固定，安装架组件包括转动底座、下固定板、上固定板以及螺杆连接件，转动底座两端设有活动板，活动板上设有固定孔和弧形槽孔，弧形槽孔呈弧形结构并位于固定孔上方，两个活动板与吊杆两侧贴合并通过两个紧固件分别经固定孔和弧形槽孔水平贯穿吊杆，实现转动底座与吊杆的固定；转动底座顶部设置下固定板，上固定板设置于主梁顶部，上固定板与下固定板之间通过螺杆连接件对主梁进行夹持固定，以此保证了吊杆的垂直度，可应用于带坡度的钢结构主梁，保证了支吊架的稳定性。

技术研发人员：宋余贝
受保护的技术使用者：江苏沁隆智装建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17